一种汽车悬挂拉杆衬套加工设备制造技术

技术编号:41184657 阅读:27 留言:0更新日期:2024-05-07 22:17
本技术公开了一种汽车悬挂拉杆衬套加工设备,涉及衬套浇筑技术领域,包括加工台、工件、加工模组和打磨箱,还包括横移驱动单元、打磨驱动单元和收集导向单元,所述横移驱动单元包括横移驱动电机和所述打磨箱两侧均设有的横移滑块,所述打磨驱动单元包括第一打磨辊、第二打磨辊、定位轴盘、插架限位柱、驱动电机、电动推杆和导向滑杆,本技术通过利用第一打磨辊、第二打磨辊、驱动电机、电动推杆和导向滑杆的配合使用,使得工件在冷却完成之后,即可进行打磨工作,提高了加工效率,利用横移驱动电机、侧位滑槽、横移滑块、第一打磨辊和第二打磨辊的配合使用,使得装置能够对不同内径规格的工件进行打磨加工工作,提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及衬套浇筑,具体涉及一种汽车悬挂拉杆衬套加工设备


技术介绍

1、汽车悬挂拉杆是汽车的主要零部件,为了提高拉杆的使用寿命、减少汽车的震动,现有技术的汽车悬挂拉杆两端一般都设有衬套,现有技术的汽车悬挂拉杆衬套一般有两种,一是纯钢套,二是橡胶衬套,三是钢管橡胶复合衬套,纯钢套减震性能较差,使用寿命较短,维护频率较高,使用成本较大;橡胶衬套虽然具有良好的减震性能,但耐磨性较差,使用寿命较短;钢管橡胶复合衬套具有良好的耐性能和良好的减震性能。

2、现在的衬套多通过浇筑制成,浇筑后的钢管冷却速度慢,降低了工作效率。

3、现有技术中提出了公开号为cn214108712u的中国专利,来解决上述存在的技术问题,该专利文献所公开的技术方案如下:一种汽车悬挂拉杆衬套成型设备,针对现在的衬套多通过浇筑制成,浇筑后的钢管冷却速度慢,降低了工作效率的问题,现提出如下方案,其包括加工台,加工台的中心位置开设有落料孔,加工台的顶部滑动安装有动模,加工台的顶部固定连接有定模,动模和定模相互靠近的一侧均开设有浇筑槽,两个浇筑槽均为半圆形结构,两个浇筑槽的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种汽车悬挂拉杆衬套加工设备,包括加工台(1)、工件(8)、加工模组(2)和打磨箱(3),其特征在于:还包括横移驱动单元、打磨驱动单元和收集导向单元;

2.根据权利要求1所述的一种汽车悬挂拉杆衬套加工设备,其特征在于:所述打磨箱(3)的上表面开设有进口(4),所述打磨箱(3)位于所述加工台(1)的下方,所述第二打磨辊(10)和第一打磨辊(9)的两端均与两组所述横移滑块(18)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种汽车悬挂拉杆衬套加工设备,其特征在于:所述横移驱动电机(17)的输出端固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的一端贯穿所述横移滑块(18)的一侧,并通...

【技术特征摘要】

1.一种汽车悬挂拉杆衬套加工设备,包括加工台(1)、工件(8)、加工模组(2)和打磨箱(3),其特征在于:还包括横移驱动单元、打磨驱动单元和收集导向单元;

2.根据权利要求1所述的一种汽车悬挂拉杆衬套加工设备,其特征在于:所述打磨箱(3)的上表面开设有进口(4),所述打磨箱(3)位于所述加工台(1)的下方,所述第二打磨辊(10)和第一打磨辊(9)的两端均与两组所述横移滑块(18)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种汽车悬挂拉杆衬套加工设备,其特征在于:所述横移驱动电机(17)的输出端固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的一端贯穿所述横移滑块(18)的一侧,并通过轴座与所述打磨箱(3)的一侧转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种汽车悬挂拉杆衬套加工设备,其特征在于:所述第一打磨辊(9)和第二打磨辊(10)平行排列于所述打磨箱(3)的内部,所述打磨箱(3)的内壁与所述定位轴盘(11)的一端固定连接,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:何鹏程
申请(专利权)人:瑞安市久昌汽配有限公司
类型:新型
国别省市:

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