【技术实现步骤摘要】
本技术属于清洗装置，具体涉及一种电镀件自动清洗回流装置。
技术介绍
1、现今，在对金属件进行电镀前需要对其进行清洗，而市面上针对电镀件所使用的清洗装置结构较为简单，大多仅能够起到单一的清洗功能，无法对清洗水起到回流过滤循环清洗的效果，从而降低了清洗装置使用的功能性，同时也不能对电镀件起到调节转动清洗的作用，进一步导致电镀件无法达到高效清洗效果。
2、目前，专利号为201820672723.x的技术专利公开了一种电镀件清洗装置，包括清洗桶，所述清洗桶包括通过隔板隔开的清洗部和驱动部，所述清洗部内设置有转轴，所述转轴的下端密封穿过隔板后由位于驱动部内的电机驱动，所述电机由经电源线外接市电取电，位于所述清洗部内的所述转轴设置有多个倾斜设置的圆柱形毛刷，所述清洗部底部周侧设置有呈半环形的朝转轴高度逐渐降低的第一斜面结构，所述第一斜面结构的两端均设置有第二斜面结构，所述第一斜面结构和第二斜面结构之间的清洗部对应的外侧壁上设置有可开、关的密封式连接的桶门；所述桶门与所述第二斜面结构之间的外侧壁上设置有带阀门的排水管，本技术的目的是提供一种电镀件清洗装置，可方便快捷的将清洗后的电镀件送出，但是该电镀件清洗装置在对电镀件进行清洗时，无法对清洗水起到回流过滤循环清洗的效果，从而降低了清洗装置使用的功能性，同时也不能对电镀件起到调节转动清洗的作用，进一步导致电镀件无法达到高效清洗效果。
3、因此，针对上述装置无法达到回流过滤循环搅动清洗的问题，亟需得到解决，以改善清洗装置的使用场景。
技术实现思路
1、(1)要解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种电镀件自动清洗回流装置，该装置旨在解决现有技术下装置无法达到回流过滤循环搅动清洗的技术问题。
3、(2)技术方案
4、为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种电镀件自动清洗回流装置，该装置包括电镀件清洗箱体、安装在所述电镀件清洗箱体上的底部回流水箱、设置于所述底部回流水箱的内部过滤循环组件；所述底部回流水箱外侧设置有循环喷水清洗组件，所述电镀件清洗箱体内部设置有第一移动调节组件，所述第一移动调节组件上侧设置有第二移动调节组件，所述第二移动调节组件下侧设置有配合转动清洗组件，所述底部回流水箱外侧固定连接有底部净化侧箱，所述底部净化侧箱上侧安装有循环水泵。
5、使用本技术方案的装置时，通过内部过滤循环组件和循环喷水清洗组件的设置，可以对清洗水起到回流过滤循环清洗的效果，从而提高了电镀件清洗箱体的清洗效率，而通过第一移动调节组件上、第二移动调节组件和配合转动清洗组件的设置，可以对电镀件起到调节转动清洗的作用，使电镀件能够达到高效清洗效果。
6、进一步地，所述电镀件清洗箱体内部包括有侧面控制外侧板，所述侧面控制外侧板侧面安装有第一驱动电机，所述侧面控制外侧板内部开设有密封调节凹槽，通过第一驱动电机的设置，可以带动调节丝杆进行调节转动。
7、进一步地，所述第一驱动电机的输出端设置有调节丝杆，所述调节丝杆外侧传动连接有丝杆滑块，所述侧面控制外侧板上侧固定连接有顶部限位板，通过丝杆滑块的设置，能够起到左右配合移动的效果。
8、进一步地，所述顶部限位板内部开设有限位活动槽，所述丝杆滑块上侧设置有限位移动杆，所述第二移动调节组件内部包括有与限位移动杆相连接的防护控制顶槽板，通过限位移动杆的设置，能在限位活动槽中进行移动，从而起到限位活动的作用。
9、进一步地，所述防护控制顶槽板内腔中设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端设置有调节螺纹转杆，所述调节螺纹转杆外侧传动连接有调节移动套筒，所述调节移动套筒下侧设置有限位联动支杆，通过第二驱动电机的设置，使调节螺纹转杆能够带动调节移动套筒进行转动，从而起到前后调节移动效果。
10、进一步地，所述配合转动清洗组件内部包括有与限位联动支杆相连接的旋转驱动电机，所述旋转驱动电机的输出端设置有清洗转动杆，所述清洗转动杆外侧固定连接有清洗片，通过旋转驱动电机可以带动清洗转动杆进行旋转，使清洗片可以对电镀件起到调节转动清洗的作用。
11、进一步地，所述底部回流水箱外侧设置有废水收集侧箱，所述内部过滤循环组件内部包括有杂质过滤网，所述杂质过滤网外侧设置有活性炭吸附网，所述活性炭吸附网外侧设置有回流挡网，所述循环水泵的输水端设置有运输外管，所述运输外管外侧设置有喷水上管，所述喷水上管下侧安装有清洗喷头，所述喷水上管外侧设置有废水收集管道，通过杂质过滤网、活性炭吸附网和回流挡网的设置，可以对废水进行过滤，使其能够起到回流在循环使用的效果，同时利用喷水上管和清洗喷头的设置，可以起到顶部喷水清洗的作用。
12、(3)有益效果
13、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
14、1、本技术通过内部过滤循环组件和循环喷水清洗组件的设置，可以对清洗水起到回流过滤循环清洗的效果，从而提高了电镀件清洗箱体的清洗效率。
15、2、本技术通过第一移动调节组件上、第二移动调节组件和配合转动清洗组件的设置，可以对电镀件起到调节转动清洗的作用，使电镀件能够达到高效清洗效果。
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1.一种电镀件自动清洗回流装置，该装置包括电镀件清洗箱体、安装在所述电镀件清洗箱体上的底部回流水箱、设置于所述底部回流水箱的内部过滤循环组件；其特征在于，所述底部回流水箱外侧设置有循环喷水清洗组件，所述电镀件清洗箱体内部设置有第一移动调节组件，所述第一移动调节组件上侧设置有第二移动调节组件，所述第二移动调节组件下侧设置有配合转动清洗组件，所述底部回流水箱外侧固定连接有底部净化侧箱，所述底部净化侧箱上侧安装有循环水泵。
2.根据权利要求1所述的一种电镀件自动清洗回流装置，其特征在于，所述电镀件清洗箱体内部包括有侧面控制外侧板，所述侧面控制外侧板侧面安装有第一驱动电机，所述侧面控制外侧板内部开设有密封调节凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种电镀件自动清洗回流装置，其特征在于，所述第一驱动电机的输出端设置有调节丝杆，所述调节丝杆外侧传动连接有丝杆滑块，所述侧面控制外侧板上侧固定连接有顶部限位板。
4.根据权利要求3所述的一种电镀件自动清洗回流装置，其特征在于，所述顶部限位板内部开设有限位活动槽，所述丝杆滑块上侧设置有限位移动杆，所述第二移动调节组件内
5.根据权利要求4所述的一种电镀件自动清洗回流装置，其特征在于，所述防护控制顶槽板内腔中设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端设置有调节螺纹转杆，所述调节螺纹转杆外侧传动连接有调节移动套筒，所述调节移动套筒下侧设置有限位联动支杆。
6.根据权利要求5所述的一种电镀件自动清洗回流装置，其特征在于，所述配合转动清洗组件内部包括有与限位联动支杆相连接的旋转驱动电机，所述旋转驱动电机的输出端设置有清洗转动杆，所述清洗转动杆外侧固定连接有清洗片。
7.根据权利要求1所述的一种电镀件自动清洗回流装置，其特征在于，所述底部回流水箱外侧设置有废水收集侧箱，所述内部过滤循环组件内部包括有杂质过滤网，所述杂质过滤网外侧设置有活性炭吸附网，所述活性炭吸附网外侧设置有回流挡网，所述循环水泵的输水端设置有运输外管，所述运输外管外侧设置有喷水上管，所述喷水上管下侧安装有清洗喷头，所述喷水上管外侧设置有废水收集管道。
...【技术特征摘要】
1.一种电镀件自动清洗回流装置，该装置包括电镀件清洗箱体、安装在所述电镀件清洗箱体上的底部回流水箱、设置于所述底部回流水箱的内部过滤循环组件；其特征在于，所述底部回流水箱外侧设置有循环喷水清洗组件，所述电镀件清洗箱体内部设置有第一移动调节组件，所述第一移动调节组件上侧设置有第二移动调节组件，所述第二移动调节组件下侧设置有配合转动清洗组件，所述底部回流水箱外侧固定连接有底部净化侧箱，所述底部净化侧箱上侧安装有循环水泵。
2.根据权利要求1所述的一种电镀件自动清洗回流装置，其特征在于，所述电镀件清洗箱体内部包括有侧面控制外侧板，所述侧面控制外侧板侧面安装有第一驱动电机，所述侧面控制外侧板内部开设有密封调节凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种电镀件自动清洗回流装置，其特征在于，所述第一驱动电机的输出端设置有调节丝杆，所述调节丝杆外侧传动连接有丝杆滑块，所述侧面控制外侧板上侧固定连接有顶部限位板。
4.根据权利要求3所述的一种电镀件自动清洗回流装置，其特征在于，所述顶部限位板内部开设有限位活动槽，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁汝强，马生许，
申请(专利权)人：广州满威兴强五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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