【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及泵，具体为一种抗聚合物剪切型四腔室多功能注入泵。
技术介绍
1、聚合物减阻技术是指在流体输送过程中，添加极少量高分子聚合物便能显著降低管内流动阻力的方法，因其添加量低，效果好且对油品质量影响小等优势，在原油以及成品油输送中得到广泛应用。目前聚合物减阻剂注入方式为：将配置好的聚合物悬浮液通过泵输送，注入输油干线管路。在聚合物减阻剂的注入工艺过程中，聚合物注入泵采用离心泵，然而，在离心泵叶轮的高速旋转下，聚合物的长线性分子链极易受到机械剪切发生断裂，从而大大减弱甚至失去减阻效果。同时，聚合物悬浮颗粒极易附着在离心泵泵体内和管道内壁，从而影响离心泵的工作性能，堵塞注入管道。除此之外，传统聚合物减阻剂注入泵还存在以下几个问题：注入量不够、注入效率低下、聚合物粘损以及噪声大等问题。
2、针对上述问题，亟需设计一种适用于油品聚合物减阻剂注入系统的泵送装置，以解决聚合物在注入阶段中受到机械剪切降解以及堵塞泵体问题。为此，本专利技术提出一种抗聚合物剪切型的四腔室多功能注入泵，本装置操作简单，泵送效率高，维修便捷，具有一定应用前
【技术保护点】
1.一种抗聚合物剪切型四腔室多功能注入泵，其特征在于，所述注入泵包括泵壳体、调速电机、联轴器、曲轴、连杆、隔膜片、内外压板、隔膜腔、单向阀组、进出料管，所述调速电机输出轴通过联轴器与曲轴链接，所述连杆通过连杆头部的方形卡箍固定于曲轴的连杆颈部分，所述隔膜片通过内外压板与连杆固定，连杆控制隔膜腔内隔膜片的往复运动，所述隔膜腔为并联的空间关系，并设有进口单向阀和出口单向阀，所述单向阀出口分别为进料管和出料管。
2.根据权利要求1所述的一种抗聚合物剪切型四腔室多功能注入泵，其特征在于，所述泵壳体材质选用不锈钢，底部由铸铁双支座支撑。
3.根据权利要求...
【技术特征摘要】
1.一种抗聚合物剪切型四腔室多功能注入泵，其特征在于，所述注入泵包括泵壳体、调速电机、联轴器、曲轴、连杆、隔膜片、内外压板、隔膜腔、单向阀组、进出料管，所述调速电机输出轴通过联轴器与曲轴链接，所述连杆通过连杆头部的方形卡箍固定于曲轴的连杆颈部分，所述隔膜片通过内外压板与连杆固定，连杆控制隔膜腔内隔膜片的往复运动，所述隔膜腔为并联的空间关系，并设有进口单向阀和出口单向阀，所述单向阀出口分别为进料管和出料管。
2.根据权利要求1所述的一种抗聚合物剪切型四腔室多功能注入泵，其特征在于，所述泵壳体材质选用不锈钢，底部由铸铁双支座支撑。
3.根据权利要求1所述的一种抗聚合物剪切型四腔室多功能注入泵，其特征在于，所述注入泵口径为40mm，最大转速1450r/min。
4.根据权利要求1所述的一种抗聚合物剪切型四腔室多功能注入泵，其特征在于，所述曲轴为十字曲轴，曲轴主轴颈为中空，连杆起始位置相差1/4周期，周期由电机转速决定。
5.根据权利要求1所述的一种抗聚合...
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