【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及卷扬机，尤其涉及多吊点卷扬机及其工作方法。
技术介绍
1、卷扬机是用收绳筒缠绕钢丝绳提升或牵引重物的轻小型起重设备，因操作简单、绕绳量大、移置方便而被广泛应用。
2、现有的卷扬机以单筒为主，也就是说，现有的卷扬机在运作时仅能对单根钢丝绳或链条进行收放卷操作，造成现有的卷扬机的收放卷效率低。
3、为了能够自动地排绳，现有的卷烟机中还设置有排绳部件，排绳部件通常是通过丝杆结构带动绳沿着收绳筒的轴向平行的方向往复移动。但是，由于各零部件如丝杆、滚动的圆度在制作完成后，与理论值之间存在公差，导致现有的卷扬机在收卷的过程中，位于排绳部件和收绳筒之间的钢丝绳会出现松弛的情况，进而出现收线松散甚至跑线的情况，导致钢丝绳在放线时重物无法稳定下降，容易发生钢丝绳乱线的情况，从而会使得钢丝绳受到过大的应力，进而给工作人员带来安全隐患。
技术实现思路
1、本专利技术的一个优势在于提供多吊点卷扬机及其工作方法，能够同时对多根绳缆进行收放操作。
2、本专利技术的另一个优势在于提供多吊点卷扬机及其工作方法，能够确保绳缆以张紧的状态被收卷，确保收卷后的线圈紧密。
3、本专利技术的另一个优势在于提供多吊点卷扬机及其工作方法，能够在绳缆被收卷的过程中监测线圈是否出现错位叠加，以确保收卷出的线圈规则有序。
4、为达到本专利技术以上至少一个优势，本专利技术提供多吊点卷扬机，所述多吊点卷扬机包括：
5、一设备主体；
6、一驱
7、一收卷机构，所述收卷机构包括多个收绳筒和一排线构件，多个所述收绳筒沿所述带转轴的轴向并排分布且被安装于所述带转轴，所述排线构件包括多个排线轮和一第一驱移部件，所述排线轮的轴线与所述带转轴的轴线保持平行，每根绳缆分别绕设于一所述排线轮，所述排线轮被可转动地安装于所述第一驱移部件，且所述第一驱移部件被设置能够带动所述排线轮沿平行于所述排线轮的轴线方向往复移动；
8、一张力调节机构，所述张力调节机构包括多个张力调节构件和一第二驱移部件，每根绳缆均穿过各所述张力调节构件，所述张力调节构件以能够调节绳缆张力的方式被可驱动地连接于所述第二驱移部件，所述第二驱移部件被设置能够带动所述张力调节构件沿平行于所述收绳筒的轴线方向往复移动，使得绳缆以张紧的状态层叠缠绕于所述收绳筒。
9、根据本专利技术一实施例，所述第一驱移部件包括至少一第一往复丝杆、至少一第一导向件和多个第一带移件，所述第一导向件被固定地安装于所述设备主体，所述第一往复丝杆被可驱转地连接于所述驱转构件，所述第一往复丝杆的轴向和所述第一导向件的延伸方向均与所述带转轴的轴向平行，所述第一往复丝杆具有至少一第一带移部，多个所述排线轮分别被转动地安装于各所述第一带移件，各个所述第一带移件被安装于各个所述第一带移部且滑动地连接于所述第一导向件。
10、根据本专利技术一实施例，所述第一驱移部件设置一第一往复丝杆，所述第一往复丝杆具有多个所述第一带移部，并且多个所述第一带移部沿所述第一往复丝杆的轴向间隔分布，各个所述第一带移件被安装于各个所述第一带移部。
11、根据本专利技术一实施例，所述第一驱移部件设置多个第一往复丝杆，每根所述第一往复丝杆具有单个所述第一带移部，所述第一带移部的位置与对应的所述收绳筒的位置相对应，各个所述第一带移件被安装于所述第一驱移部件具有的所述第一带移部。
12、根据本专利技术一实施例，每个所述张力调节构件包括两引导轮和两调节部件，每个所述调节部件包括一调节组件，两所述调节组件均被驱动地安装于所述第二驱移部件，两所述引导轮相对设置且上下错落分布，绳缆先后从两所述引导轮的外表面绕过，两所述引导轮分别连接一所述调节组件，每个调节组件包括一调节件、一引移件、一复位件和一安装件，所述安装件被安装于所述第二驱移部件，所述引移件被可通断电地安装于所述安装件，所述调节件被安装于所述安装件，所述调节件被设置能够受磁力作用而沿平行于所述带转轴的轴向朝相对的所述引导轮靠近，所述复位件被连接于所述调节件，并在所述调节件沿平行于所述带转轴的轴向朝相对的所述引导轮靠近时发生弹性形变且趋于带动所述调节件复位。
13、根据本专利技术一实施例，每个所述调节部件还包括一弹性件，所述调节件包括一第一部和一第二部，所述第一部形成一伸缩槽，所述第二部可伸缩地安装于所述伸缩槽，并且所述第二部伸出所述伸缩槽的一端部连接所述引导轮，所述弹性件可伸缩地安装于所述伸缩槽且与所述第二部连接，所述弹性件允许所述第二部带动所述引导轮沿平行于所述带转轴的轴向朝背离相对的所述引导轮方向移动。
14、根据本专利技术一实施例，在所述第一驱移部件带动所述排线轮朝预设方向移动时，与所述排线轮运动方向相同的所述调节部件带动与其连接所述引导轮朝与所述排线轮运动方向相反的一侧移动。
15、根据本专利技术一实施例，所述第二驱移部件包括至少一第二往复丝杆、至少一第二导向件和多个第二带移件，所述第二导向件被固定地安装于所述设备主体，所述第二往复丝杆被可驱转地连接于所述驱转构件，所述第二往复丝杆的轴向和所述第二导向件的延伸方向均与所述带转轴的轴向平行，所述第二往复丝杆具有至少一第二带移部，多个所述安装件分别被转动地安装于各所述第二带移件，各个所述第二带移件被安装于各个所述第二带移部且滑动地连接于所述第二导向件。
16、根据本专利技术一实施例，每个所述收绳筒包括一收绳主体和两止挡部，两个所述止挡部分别被安装于所述收绳主体的两端部，绳缆被收卷于所述收绳主体，所述多吊点卷扬机还包括一错位检测机构，所述错位检测机构包括一触发件、一监测件和一伸缩件，所述触发件距离所述收绳主体的外周预设距离，且在绳缆被所述收绳筒完全收卷后所述触发件与收卷后的绳缆外表面贴合，所述触发件通过所述伸缩件被安装于所述设备主体，所述监测件被安装于所述设备主体和所述触发件之间，用以检测所述触发件是否相对于所述设备主体发生移动，所述监测件被通信连接于一控制器，所述控制器能够根据所述监测件的监测结果控制所述驱转构件启停。
17、为达到本专利技术以上至少一个优势，本专利技术提供多吊点卷扬机的工作方法，包括以下步骤：
18、如上述实施例所述的多吊点卷扬机，各根绳缆分别绕过各所述排线轮并绕过各所述张力调节构件设置的两所述引导轮的外周后一端部固定于各所述收绳筒的一端部；
19、所述驱转构件启动，绳缆在所述排线构件的引导作用下层叠绕设于所述收绳筒，并且绳缆在被收卷的同时，所述调节部件带动所述引导轮朝与该所述引导轮相对的所述引导轮靠近，以保持绳缆表面的张力。
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1.多吊点卷扬机，其特征在于，所述多吊点卷扬机包括：
2.根据权利要求1所述多吊点卷扬机，其特征在于，所述第一驱移部件包括至少一第一往复丝杆、至少一第一导向件和多个第一带移件，所述第一导向件被固定地安装于所述设备主体，所述第一往复丝杆被可驱转地连接于所述驱转构件，所述第一往复丝杆的轴向和所述第一导向件的延伸方向均与所述带转轴的轴向平行，所述第一往复丝杆具有至少一第一带移部，多个所述排线轮分别被转动地安装于各所述第一带移件，各个所述第一带移件被安装于各个所述第一带移部且滑动地连接于所述第一导向件。
3.根据权利要求2所述多吊点卷扬机，其特征在于，所述第一驱移部件设置一第一往复丝杆，所述第一往复丝杆具有多个所述第一带移部，并且多个所述第一带移部沿所述第一往复丝杆的轴向间隔分布，各个所述第一带移件被安装于各个所述第一带移部。
4.根据权利要求2所述多吊点卷扬机，其特征在于，所述第一驱移部件设置多个第一往复丝杆，每根所述第一往复丝杆具有单个所述第一带移部，所述第一带移部的位置与对应的所述收绳筒的位置相对应，各个所述第一带移件被安装于所述第一驱移部件具有
5.根据权利要求3或4所述多吊点卷扬机，其特征在于，每个所述张力调节构件包括两引导轮和两调节部件，每个所述调节部件包括一调节组件，两所述调节组件均被驱动地安装于所述第二驱移部件，两所述引导轮相对设置且上下错落分布，绳缆先后从两所述引导轮的外表面绕过，两所述引导轮分别连接一所述调节组件，每个调节组件包括一调节件、一引移件、一复位件和一安装件，所述安装件被安装于所述第二驱移部件，所述引移件被可通断电地安装于所述安装件，所述调节件被安装于所述安装件，所述调节件被设置能够受磁力作用而沿平行于所述带转轴的轴向朝相对的所述引导轮靠近，所述复位件被连接于所述调节件，并在所述调节件沿平行于所述带转轴的轴向朝相对的所述引导轮靠近时发生弹性形变且趋于带动所述调节件复位。
6.根据权利要求5所述多吊点卷扬机，其特征在于，每个所述调节部件还包括一弹性件，所述调节件包括一第一部和一第二部，所述第一部形成一伸缩槽，所述第二部可伸缩地安装于所述伸缩槽，并且所述第二部伸出所述伸缩槽的一端部连接所述引导轮，所述弹性件可伸缩地安装于所述伸缩槽且与所述第二部连接，所述弹性件允许所述第二部带动所述引导轮沿平行于所述带转轴的轴向朝背离相对的所述引导轮方向移动。
7.根据权利要求6所述多吊点卷扬机，其特征在于，在所述第一驱移部件带动所述排线轮朝预设方向移动时，与所述排线轮运动方向相同的所述调节部件带动与其连接所述引导轮朝与所述排线轮运动方向相反的一侧移动。
8.根据权利要求7所述多吊点卷扬机，其特征在于，所述第二驱移部件包括至少一第二往复丝杆、至少一第二导向件和多个第二带移件，所述第二导向件被固定地安装于所述设备主体，所述第二往复丝杆被可驱转地连接于所述驱转构件，所述第二往复丝杆的轴向和所述第二导向件的延伸方向均与所述带转轴的轴向平行，所述第二往复丝杆具有至少一第二带移部，多个所述安装件分别被转动地安装于各所述第二带移件，各个所述第二带移件被安装于各个所述第二带移部且滑动地连接于所述第二导向件。
9.根据权利要求8所述多吊点卷扬机，其特征在于，每个所述收绳筒包括一收绳主体和两止挡部，两个所述止挡部分别被安装于所述收绳主体的两端部，绳缆被收卷于所述收绳主体，所述多吊点卷扬机还包括一错位检测机构，所述错位检测机构包括一触发件、一监测件和一伸缩件，所述触发件距离所述收绳主体的外周预设距离，且在绳缆被所述收绳筒完全收卷后所述触发件与收卷后的绳缆外表面贴合，所述触发件通过所述伸缩件被安装于所述设备主体，所述监测件被安装于所述设备主体和所述触发件之间，用以检测所述触发件是否相对于所述设备主体发生移动，所述监测件被通信连接于一控制器，所述控制器能够根据所述监测件的监测结果控制所述驱转构件启停。
10.多吊点卷扬机的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.多吊点卷扬机，其特征在于，所述多吊点卷扬机包括：
2.根据权利要求1所述多吊点卷扬机，其特征在于，所述第一驱移部件包括至少一第一往复丝杆、至少一第一导向件和多个第一带移件，所述第一导向件被固定地安装于所述设备主体，所述第一往复丝杆被可驱转地连接于所述驱转构件，所述第一往复丝杆的轴向和所述第一导向件的延伸方向均与所述带转轴的轴向平行，所述第一往复丝杆具有至少一第一带移部，多个所述排线轮分别被转动地安装于各所述第一带移件，各个所述第一带移件被安装于各个所述第一带移部且滑动地连接于所述第一导向件。
3.根据权利要求2所述多吊点卷扬机，其特征在于，所述第一驱移部件设置一第一往复丝杆，所述第一往复丝杆具有多个所述第一带移部，并且多个所述第一带移部沿所述第一往复丝杆的轴向间隔分布，各个所述第一带移件被安装于各个所述第一带移部。
4.根据权利要求2所述多吊点卷扬机，其特征在于，所述第一驱移部件设置多个第一往复丝杆，每根所述第一往复丝杆具有单个所述第一带移部，所述第一带移部的位置与对应的所述收绳筒的位置相对应，各个所述第一带移件被安装于所述第一驱移部件具有的所述第一带移部。
5.根据权利要求3或4所述多吊点卷扬机，其特征在于，每个所述张力调节构件包括两引导轮和两调节部件，每个所述调节部件包括一调节组件，两所述调节组件均被驱动地安装于所述第二驱移部件，两所述引导轮相对设置且上下错落分布，绳缆先后从两所述引导轮的外表面绕过，两所述引导轮分别连接一所述调节组件，每个调节组件包括一调节件、一引移件、一复位件和一安装件，所述安装件被安装于所述第二驱移部件，所述引移件被可通断电地安装于所述安装件，所述调节件被安装于所述安装件，所述调节件被设置能够受磁力作用而沿平行于所述带转轴的轴向朝相对的所述引导轮靠近，所述复位件被连接于所述调节件，并在所述调节件沿平行于所述带转轴的轴向朝相对的所述引导轮靠近时发生弹性形变且趋于带动所述调节件复位。
6.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，陈振华，邓亚莉，倪冲，
申请(专利权)人：上海虎跃舞台设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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