【技术实现步骤摘要】
本申请涉及蒸压加气混凝土领域，具体涉及一种蒸压加气混凝土板t型结构固定装置及安装方法。
技术介绍
1、蒸压加气混凝土具有质量轻、防水、保温等多种优点，因此被广泛应用于建筑外墙以及建筑内部隔墙。在现有技术中，蒸压加气混凝土构件的尺寸不断增大，其中蒸压加气混凝土板就是大尺寸的板状结构件，其被广泛应用于建筑内部隔墙。蒸压加气混凝土板在安装时，根据建筑内部格局需要按直线型、l型或t型结构拼接。其中t型结构主要应用于门洞等具有转角且对结构强度要求较高的位置。如图1所示，在现有技术中，蒸压加气混凝土板t型结构主要通过“门”形卡槽4进行固定，其中，蒸压加气混凝土板的顶部卡接于“门”形卡槽内。然而，蒸压加气混凝土板在“门”形卡槽4内易发生移位，并且“门”形卡槽凸出蒸压加气混凝土板的外表面。为了美观需要在蒸压加气混凝土板的表面涂上一定厚度的装饰层，以覆盖所述“门”形卡槽。因此，不仅增加了蒸压加气混凝土板的施工工序，并降低了其施工效率。
技术实现思路
1、鉴于上述问题，本申请提供了一种蒸压加气混凝土板t型结构固定装置，用于解决上述蒸压加气混凝土板t型结构不稳定，以及施工效率低的技术问题。
2、为实现上述目的，专利技术人提供了一种蒸压加气混凝土板t型结构固定装置，所述蒸压加气混凝土板t型结构包括呈t字型垂直连接的第一蒸压加气混凝土板和第二蒸压加气混凝土板；所述固定装置包括端部固定件和中部固定组件；
3、所述端部固定件用于固定所述第一蒸压加气混凝土板的顶端，包括连接片和固定于所述连
4、所述中部固定组件用于固定连接所述第一蒸压加气混凝土板和所述第二蒸压加气混凝土板，包括连接螺栓、上销钉和下销钉；
5、所述连接螺栓沿厚度方向贯穿所述第二蒸压加气混凝土板，并与所述第一蒸压加气混凝土板侧边内部的螺母连接；所述上销钉设置于所述连接螺栓的上方，并斜向上贯穿所述第二蒸压加气混凝土板后插入所述第一蒸压加气混凝土板的侧面；所述下销钉与所述上销钉对称的设置于所述连接螺栓的下方，并斜向下贯穿所述第二蒸压加气混凝土板后插入所述第一蒸压加气混凝土板的侧面。
6、进一步的，所述上销钉和所述下销钉与水平方向的夹角为30度至40度。
7、进一步的，沿竖直方向间隔设置有多组所述中部固定组件；高度最低的所述中部固定组件与第一蒸压加气混凝土板的底端的距离为60cm，高度最高的所述中部固定组件与第一蒸压加气混凝土板的顶端的距离为60cm。
8、进一步的，所述固定钉为中部具有空腔的管状固定钉，所述连接片设有多个固定孔53用于将所述连接片固定于所述建筑结构，所述固定孔分布于所述固定钉的外周；
9、所述端部固定件还包括固定插销，所述固定插销固定连接于所述连接片远离所述固定钉的另一端；所述固定插销与所述固定钉的间距等于所述第一蒸压加气混凝土板的宽度，以使相邻两个所述第一蒸压加气混凝土板拼接安装时，所述固定插销插入并固定于相邻的所述端部固定件的所述固定钉的所述空腔内。
10、进一步的，所述连接片的中部设置有沿所述连接片的厚度方向的弯折部，使所述连接片形成第一平面和第二平面，所述第一平面贴合于所述顶端面，所述第二平面高出所述第一平面一个所述连接片的厚度值；
11、所述固定插销插入并固定于所述空腔内时，所述第二平面与所述第一平面层叠，使相邻的所述连接片的第一平面位于同一水平面。
12、进一步的，所述固定钉的中段设置有膨胀片；当所述固定插销插入所述空腔时，所述固定插销与所述膨胀片的内侧相抵使所述膨胀片向外膨胀卡紧。
13、进一步的，所述第一蒸压加气混凝土板和/或所述第二蒸压加气混凝土板为表面具有装饰层的免装饰蒸压加气混凝土板；所述装饰层为在蒸压加气混凝土板的表面通过喷砂雕刻形成立体图案层。
14、为解决上述技术问题，本申请还提供了另一技术方案：
15、一种蒸压加气混凝土板t型结构安装方法，包括以下步骤：
16、将端部固定件的固定钉插入并固定于第一蒸压加气混凝土板的顶端面，将所述第一蒸压加气混凝土板竖直设置并将所述连接片固定于建筑内部；所述端部固定件包括所述连接片和所述固定钉，所述连接片远离所述固定钉的另一端延伸出所述顶端面进入相邻的另一所述第一蒸压加气混凝土板的安装位；
17、通过多个中部固定组件将第二蒸压加气混凝土板与所述第一蒸压加气混凝土板固定连接形成t字形结构；多个中部固定组件沿竖直方向间隔设置，每个所述中部固定组件包括连接螺栓、上销钉和下销钉；所述连接螺栓沿厚度方向贯穿所述第二蒸压加气混凝土板，并与所述第一蒸压加气混凝土板侧边内部的螺母连接；所述上销钉设置于所述连接螺栓的上方，并斜向上贯穿所述第二蒸压加气混凝土板后插入所述第一蒸压加气混凝土板的侧面；所述下销钉与所述上销钉对称的设置于所述连接螺栓的下方，并斜向下贯穿所述第二蒸压加气混凝土板后插入所述第一蒸压加气混凝土板的侧面；
18、通过所述端部固定件将多个所述第一蒸压加气混凝土板沿所述第一蒸压加气混凝土板的宽度方向拼接形成隔墙。
19、进一步的，所述固定钉为中部具有空腔的管状固定钉，所述端部固定件还包括固定插销，所述固定插销固定连接于所述连接片远离所述固定钉的另一端，所述固定插销与所述固定钉的间距等于所述第一蒸压加气混凝土板的宽度；相邻两个所述第一蒸压加气混凝土板拼接安装时，所述固定插销插入并固定于相邻的所述端部固定件的所述固定钉的所述空腔内。
20、区别于现有技术，上述技术方案蒸压加气混凝土板t型结构通过端部固定件和中部固定组件进行固定连接，可以提高第一蒸压加气混凝土板和第二蒸压加气混凝土板之间的连接强度，以及第一蒸压加气混凝土板与建筑内部的连接强度。其中，连接螺栓与上销钉和下销钉配合，上销钉和下销钉呈“八”字形设置，可以使第二蒸压加气混凝土板牢牢的固定连接于所述第一蒸压加气混凝土板。
21、并且所述端部固定件是隐藏式的，端部固定件的连接片的另一端延伸至另一第一蒸压加气混凝土板的安装位与建筑结构固定连接，当另一第一蒸压加气混凝土板拼接好时，另一第一蒸压加气混凝土板的顶端面将上一端部固定件的连接片完全覆盖，整个端部固定件均不会露出第一蒸压加气混凝土板的外表面，因此蒸压加气混凝土板t型结构安装好之后，无需进行表面装饰。从而大大简化了蒸压加气混凝土板的装饰工序，提高了其装修效率。
22、上述
技术实现思路
相关记载仅是本申请技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本申请的具体实施方式及附图进行说本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种蒸压加气混凝土板T型结构固定装置，其特征在于，所述蒸压加气混凝土板T型结构包括呈T字型垂直连接的第一蒸压加气混凝土板和第二蒸压加气混凝土板；所述固定装置包括端部固定件和中部固定组件；
2.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土板T型结构固定装置，其特征在于，所述上销钉和所述下销钉与水平方向的夹角为30度至40度。
3.根据权利要求1或2所述的蒸压加气混凝土板T型结构固定装置，其特征在于，沿竖直方向间隔设置有多组所述中部固定组件；高度最低的所述中部固定组件与第一蒸压加气混凝土板的底端的距离为60cm，高度最高的所述中部固定组件与第一蒸压加气混凝土板的顶端的距离为60cm。
4.根据权利要求3所述的蒸压加气混凝土板T型结构固定装置，其特征在于，所述固定钉为中部具有空腔的管状固定钉，所述连接片设有多个固定孔53用于将所述连接片固定于所述建筑结构，所述固定孔分布于所述固定钉的外周；
5.根据权利要求4所述的蒸压加气混凝土板T型结构固定装置，其特征在于，所述连接片的中部设置有沿所述连接片的厚度方向的弯折部，使所述连接片形成第一平面和第二平
6.根据权利要求4所述的蒸压加气混凝土板T型结构固定装置，其特征在于，所述固定钉的中段设置有膨胀片；当所述固定插销插入所述空腔时，所述固定插销与所述膨胀片的内侧相抵使所述膨胀片向外膨胀卡紧。
7.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土板T型结构固定装置，其特征在于，所述第一蒸压加气混凝土板和/或所述第二蒸压加气混凝土板为表面具有装饰层的免装饰蒸压加气混凝土板；所述装饰层为在蒸压加气混凝土板的表面通过喷砂雕刻形成立体图案层。
8.一种蒸压加气混凝土板T型结构安装方法，其特征在于，包括以下步骤：
9.根据权利要求8所述的蒸压加气混凝土板T型结构安装方法，其特征在于，所述固定钉为中部具有空腔的管状固定钉，所述端部固定件还包括固定插销，所述固定插销固定连接于所述连接片远离所述固定钉的另一端，所述固定插销与所述固定钉的间距等于所述第一蒸压加气混凝土板的宽度；相邻两个所述第一蒸压加气混凝土板拼接安装时，所述固定插销插入并固定于相邻的所述端部固定件的所述固定钉的所述空腔内。
...【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土板t型结构固定装置，其特征在于，所述蒸压加气混凝土板t型结构包括呈t字型垂直连接的第一蒸压加气混凝土板和第二蒸压加气混凝土板；所述固定装置包括端部固定件和中部固定组件；
2.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土板t型结构固定装置，其特征在于，所述上销钉和所述下销钉与水平方向的夹角为30度至40度。
3.根据权利要求1或2所述的蒸压加气混凝土板t型结构固定装置，其特征在于，沿竖直方向间隔设置有多组所述中部固定组件；高度最低的所述中部固定组件与第一蒸压加气混凝土板的底端的距离为60cm，高度最高的所述中部固定组件与第一蒸压加气混凝土板的顶端的距离为60cm。
4.根据权利要求3所述的蒸压加气混凝土板t型结构固定装置，其特征在于，所述固定钉为中部具有空腔的管状固定钉，所述连接片设有多个固定孔53用于将所述连接片固定于所述建筑结构，所述固定孔分布于所述固定钉的外周；
5.根据权利要求4所述的蒸压加气混凝土板t型结构固定装置，其特征在于，所述连接片的中部设置有沿所述连接片的厚度方向的弯折部，使所述连接片形成第一平面和第二平面，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈秋，
申请(专利权)人：福建厚德节能科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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