【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃生产设备配件领域，具体涉及一种玻璃生产线退火风机的调速机构。
技术介绍
1、退火是玻璃制造过程中关键的工艺流程之一，其主要目的是释放玻璃成型过程中产生的热应力，目前的连续性退火窑中，主要是依靠退火风机提供预热空气，通过所需加热到退火要求的温度，改变退火风机的供风速度，以将玻璃退火温度控制到450～560℃之间，因此退火风机的调速机构是控制玻璃退火温度满足设定温度范围要求的重要部件，目前的退火风机调速机构是长柄把手结构，通过转动长柄把手以改变其连接的热气流管道阀门开度，从而实现退火风机的供风速度，目前的长柄把手是将定位套螺纹配合在调节筒外侧，通过旋转定位套使其抵紧、脱离定位槽，进而将调节筒在控制箱上的角度进行进行锁定、调整，操作繁琐，且由于退火位温度较高，手动旋转定位套解锁调节把手存在烫伤工人的风险，实用性差。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种玻璃生产线退火风机的调速机构，通过在转动调节筒到设定角度后松开握柄能够利用弹簧顶推定位套自动锁定在定位槽内，以实现调速手柄的快速锁定，使用便捷；另外两组调速手柄的底部拉杆上穿设有锁销，能够快速同步调节两组调速手柄到同一位置，且能够将锁销从一组拉杆内抽出以单独调整两组调速手柄，使用更加方便，详见下文阐述。
2、为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
3、本技术提供的一种玻璃生产线退火风机的调速机构，包括控制箱和两组调节筒，两组调节筒横向并列设置于所述控制箱内部，且所述调节筒底
4、所述控制箱前侧设置有两组引导调节筒向前方转动的滑槽，该滑槽内部沿其长度方向均匀设置有多组容纳所述定位套的定位槽，所述调节筒底端两侧均横向贯穿有边槽，所述定位套底端固定有挡环，该挡环内侧固定有穿入所述边槽内部的定位架，所述拉杆顶端固定于所述定位架底侧，且所述定位架与所述调节筒内底端之间的拉杆外侧套设有弹簧。
5、采用上述一种玻璃生产线退火风机的调速机构，在使用时，需要调整作为调速手柄的调节筒的角度以进行调速动作时，向下拉动圆球状的握柄，利用握柄将拉杆下拉，拉杆顶端通过拉动定位架以带动定位套下移，将定位套从定位槽内脱出，同时弹簧受压产生压缩，此时调节筒的锁定状态解除，能够沿滑槽推动调节筒绕安装轴转动，以改变调节筒作为调速手柄的角度位置，完成调速动作，之后松开握柄，通过压缩状态的弹簧顶推定位套抵紧到定位槽内，进而完成调速手柄的位置锁定动作；在两组调速手柄需要同步调整到某一位置时，保持锁销在两组拉杆内的穿设状态，通过下拉锁销同步拉动两组拉杆移动，进而同步将两组调节筒外侧的定位套脱离定位槽，之后能够对两组调节筒的位置间距进行同步调节，若需要单独调整某一组调节筒的位置角度时，拉动拉环以将锁销端部从锁孔内脱出，此时两组拉杆解锁分离，进而解除两组调节筒的同步调节状态，便于对两组调节筒进行单独调整。
6、作为优选，所述定位套为锥形套结构，所述定位套为铝合金材质，且所述定位架与所述拉杆螺纹配合固定，所述弹簧的压缩行程大于所述定位套穿入所述定位槽内长度。
7、作为优选，所述调节筒底端竖向贯穿有容纳拉杆向下穿出的引导孔，所述拉杆与所述引导孔间隙配合，所述拉杆底端固定有圆球状的握柄。
8、作为优选，所述控制箱顶部两侧均贯穿有容纳安装轴的转动孔，所述安装轴两端部均固定有支座，所述支座外侧设置有两组安装螺钉，所述控制箱外侧设置有螺纹配合所述安装螺钉以安装所述支座的安装孔。
9、作为优选，所述调节筒顶端固定有转动配合所述安装轴的转动套，所述握柄为耐高温橡胶材质，且所述握柄与所述拉杆底端螺纹配合。
10、作为优选，两组所述拉杆底端之间设置有同步组件，且两组所述拉杆底端均横向贯穿有锁孔，所述同步组件包括横向依次贯穿两组锁孔的锁销，所述锁销与所述锁孔间隙配合。
11、作为优选，所述锁销外一端向后弯折形成圆环状的拉环，所述锁销远离所述拉环一端固定有设置于两组所述拉杆之间的压环，所述压环与所述拉环之间的所述锁销外侧套设有压簧。
12、作为优选，所述压簧远离所述压环一端抵紧于所述拉杆外侧，且所述压簧的压缩行程大于所述锁销端部穿出所述锁孔长度。
13、有益效果在于：本技术通过将定位套底部连接竖向穿出调节筒的拉杆，通过拉动拉杆以将定位套下拉脱离定位槽，从而快速实现调节筒作为调速手柄的解锁动作，另外在转动调节筒到设定角度后松开握柄能够利用弹簧顶推定位套自动锁定在定位槽内，以实现调速手柄的快速锁定，使用便捷；
14、另外两组调速手柄的底部拉杆上穿设有锁销，能够快速同步调节两组调速手柄到同一位置，且能够将锁销从一组拉杆内抽出以单独调整两组调速手柄，使用更加方便。
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1.一种玻璃生产线退火风机的调速机构，其特征在于：包括控制箱(1)和两组调节筒(3)，两组调节筒(3)横向并列设置于所述控制箱(1)内部，且所述调节筒(3)底端向下穿出所述控制箱(1)，所述控制箱(1)内顶部设置有支撑调节筒(3)底端向前转动的安装轴(2)，两组所述调节筒(3)内部均向下穿出有拉杆(5)，所述调节筒(3)外侧套设有可沿该调节筒(3)长度方向滑移的定位套(4)；
2.根据权利要求1所述一种玻璃生产线退火风机的调速机构，其特征在于：所述定位套(4)为锥形套结构，所述定位套(4)为铝合金材质，且所述定位架(402)与所述拉杆(5)螺纹配合固定，所述弹簧(501)的压缩行程大于所述定位套(4)穿入所述定位槽(102)内长度。
3.根据权利要求1所述一种玻璃生产线退火风机的调速机构，其特征在于：所述调节筒(3)底端竖向贯穿有容纳拉杆(5)向下穿出的引导孔(301)，所述拉杆(5)与所述引导孔(301)间隙配合，所述拉杆(5)底端固定有圆球状的握柄(503)。
4.根据权利要求3所述一种玻璃生产线退火风机的调速机构，其特征在于：所述控制箱(
5.根据权利要求4所述一种玻璃生产线退火风机的调速机构，其特征在于：所述调节筒(3)顶端固定有转动配合所述安装轴(2)的转动套(303)，所述握柄(503)为耐高温橡胶材质，且所述握柄(503)与所述拉杆(5)底端螺纹配合。
6.根据权利要求1所述一种玻璃生产线退火风机的调速机构，其特征在于：两组所述拉杆(5)底端之间设置有同步组件(6)，且两组所述拉杆(5)底端均横向贯穿有锁孔(502)，所述同步组件(6)包括横向依次贯穿两组锁孔(502)的锁销(601)，所述锁销(601)与所述锁孔(502)间隙配合。
7.根据权利要求6所述一种玻璃生产线退火风机的调速机构，其特征在于：所述锁销(601)外一端向后弯折形成圆环状的拉环(604)，所述锁销(601)远离所述拉环(604)一端固定有设置于两组所述拉杆(5)之间的压环(602)，所述压环(602)与所述拉环(604)之间的所述锁销(601)外侧套设有压簧(603)。
8.根据权利要求7所述一种玻璃生产线退火风机的调速机构，其特征在于：所述压簧(603)远离所述压环(602)一端抵紧于所述拉杆(5)外侧，且所述压簧(603)的压缩行程大于所述锁销(601)端部穿出所述锁孔(502)长度。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产线退火风机的调速机构，其特征在于：包括控制箱(1)和两组调节筒(3)，两组调节筒(3)横向并列设置于所述控制箱(1)内部，且所述调节筒(3)底端向下穿出所述控制箱(1)，所述控制箱(1)内顶部设置有支撑调节筒(3)底端向前转动的安装轴(2)，两组所述调节筒(3)内部均向下穿出有拉杆(5)，所述调节筒(3)外侧套设有可沿该调节筒(3)长度方向滑移的定位套(4)；
2.根据权利要求1所述一种玻璃生产线退火风机的调速机构，其特征在于：所述定位套(4)为锥形套结构，所述定位套(4)为铝合金材质，且所述定位架(402)与所述拉杆(5)螺纹配合固定，所述弹簧(501)的压缩行程大于所述定位套(4)穿入所述定位槽(102)内长度。
3.根据权利要求1所述一种玻璃生产线退火风机的调速机构，其特征在于：所述调节筒(3)底端竖向贯穿有容纳拉杆(5)向下穿出的引导孔(301)，所述拉杆(5)与所述引导孔(301)间隙配合，所述拉杆(5)底端固定有圆球状的握柄(503)。
4.根据权利要求3所述一种玻璃生产线退火风机的调速机构，其特征在于：所述控制箱(1)顶部两侧均贯穿有容纳安装轴(2)的转动孔(103)，所述安装轴(2)两端部均固定有支座(201)，所述支座(201)外侧设置有两组安装螺钉(202)，所述控制箱(1)外侧设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：康彬，齐飞，丁思凯，尚景文，魏斌，
申请(专利权)人：耀华洛阳玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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