一种电芯注液钉、电芯盖板设备制造技术

技术编号:41180507 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:15
本申请提供了一种电芯注液钉、电芯盖板设备,涉及电芯盖板设备领域,电芯注液钉包括钉杆、第一围挡件与第二围挡件,所述第一围挡件设置于所述钉杆上,所述第一围挡件具有第一接触面,所述第一接触面为弧形面,所述第一接触面朝远离注液孔的方向凹陷设置,所述钉杆插于所述注液孔中,以使所述第一接触面与所述注液孔抵接,所述第二围挡件设置于所述钉杆上,且所述第二围挡件位于所述第一围挡件远离所述注液孔的一端,所述第二围挡件与所述第一围挡件及所述钉杆形成安装槽,所述安装槽用于安装拔钉夹具,所述第一接触面的弧形凹陷设置能阻挡所述钉杆过深地插入所述注液孔中,能减少所述钉杆对电芯内部结构的损坏,提高了电芯的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电芯注液钉领域,尤其涉及一种电芯注液钉、电芯盖板设备


技术介绍

1、注液作为锂离子电池制程中的一道关键工序,注液效果的好坏不但影响电池的性能,并且也会制约生产效率。

2、注液钉用于在一次注液后用来密封注液孔,以防止电芯在注液后静置及化成过程中吸水,且在二次注液前需要拔出注液钉,以进行二次注液。现有的注液钉插入深度不好控制,插的过深会损失电芯内部结构进而影响电芯的安全性能,插的太浅不利于密封,化成时注液钉会被化成所产生的气体喷出,导致电池在后面工序吸水,进行影响电池性能。


技术实现思路

1、为克服现有技术中的不足,本申请提供一种电芯注液钉、电芯盖板设备。

2、第一方面,本申请提供的一种电芯注液钉,包括:钉杆、第一围挡件与第二围挡件,所述第一围挡件设置于所述钉杆上,所述第一围挡件具有第一接触面,所述第一接触面为弧形面,且所述第一接触面朝远离注液孔的方向凹陷设置,所述钉杆插于所述注液孔中,以使所述第一接触面与所述注液孔密封抵接,所述第二围挡件设置于所述钉杆上,且所述第二围挡件位于所述第一围挡件远离所述注液孔的一端,所述第二围挡件与所述第一围挡件及所述钉杆形成安装槽,所述安装槽用于安装拔钉夹具。

3、结合第一方面,在一种可能的实施方式中,所述第一接触面包括第一边缘区与第二边缘区,所述第一边缘区绕所述钉杆的周缘设置,所述第二边缘区与所述第一边缘区相对设置,且所述第二边缘区的长度大于所述第一边缘区的长度。

4、结合第一方面,在一种可能的实施方式中,所述第一围挡件绕所述钉杆的周缘设置,且所述第一围挡件包括第一端部与第二端部,所述第一端部位于所述第一围挡件远离所述第二围挡件的一端,所述第一接触面位于所述第一端部上,所述第二端部位于所述第一围挡件靠近所述第二围挡件的一端,所述第二端部与所述第二围挡件及所述钉杆形成所述安装槽。

5、结合第一方面,在一种可能的实施方式中,所述第二端部具有第二接触面,所述第二接触面为锥形面,所述第二接触面包括第三边缘区与第四边缘区,所述第四边缘区绕所述钉杆的周缘设置,所述第三边缘区与所述第四边缘区相对设置,且所述第三边缘区的长度大于所述第三边缘区的长度。

6、结合第一方面,在一种可能的实施方式中,所述第二围挡件包括:围挡端与承压端,所述围挡端位于所述第二围挡件靠近所述第一围挡件的一端,且所述围挡端与所述第一围挡件及所述钉杆形成所述安装槽,所述承压端位于所述第二围挡件远离所述第一围挡件的一端,且所述承压端上设置有插孔,所述插孔用于插接压钉件。

7、结合第一方面,在一种可能的实施方式中,所述插孔的中心轴线与所述第二围挡件的中心轴线重合,且所述插孔的中心轴线与所述钉杆的中心轴线重合。

8、结合第一方面,在一种可能的实施方式中,所述插孔具有第三接触面,所述压钉件插于所述插孔中,以与所述第三接触面接触,所述第三接触面为锥形面。

9、结合第一方面,在一种可能的实施方式中,所述钉杆包括:插接端与拔钉端,所述插接端位于所述钉杆远离所述第二围挡件的一端,且所述插接端上设置有钉尖,所述第二围挡件套设于所述拔钉端上。

10、结合第一方面,在一种可能的实施方式中,所述第一围挡件的中心轴线与所述钉杆的中心轴线重合,且所述第一围挡件沿第一方向的长度小于所述第二围挡件沿所述第一方向的长度。

11、第二方面,本申请提供的一种电芯盖板设备,包括上述的所述电芯注液钉。

12、相比现有技术,本申请的有益效果:

13、本申请提供的电芯注液钉,所述第一围挡件具有第一接触面,所述第一接触面为弧形面,且所述第一接触面朝远离注液孔的方向凹陷设置,所述钉杆插于所述注液孔中,能使所述第一接触面与所述注液孔密封抵接,所述第一接触面的弧形凹陷设置一方面能阻挡所述钉杆过深地插入所述注液孔中,能更好的控制所述钉杆插入所述注液孔中的深度,从而能减少所述钉杆对电芯内部结构的损坏,提高了电芯的安全性,另一方面,能节省拔出所述钉杆所需要的拉力,以便于二次注液,提高了注液工艺的效率,且所述第二围挡件与所述第一围挡件及所述钉杆能形成安装槽,所述安装槽用于安装拔钉夹具,以便于所述拔钉夹具夹入所述安装槽内进行拔钉,提高了所述钉杆拔钉的便利性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电芯注液钉,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电芯注液钉,其特征在于,所述第一接触面包括第一边缘区与第二边缘区,所述第一边缘区绕所述钉杆的周缘设置,所述第二边缘区与所述第一边缘区相对设置,且所述第二边缘区的长度大于所述第一边缘区的长度。

3.根据权利要求1所述的电芯注液钉,其特征在于,所述第一围挡件绕所述钉杆的周缘设置,且所述第一围挡件包括第一端部与第二端部,所述第一端部位于所述第一围挡件远离所述第二围挡件的一端,所述第一接触面位于所述第一端部上,所述第二端部位于所述第一围挡件靠近所述第二围挡件的一端,所述第二端部与所述第二围挡件及所述钉杆形成所述安装槽。

4.根据权利要求3所述的电芯注液钉,其特征在于,所述第二端部具有第二接触面,所述第二接触面为锥形面,所述第二接触面包括第三边缘区与第四边缘区,所述第四边缘区绕所述钉杆的周缘设置,所述第三边缘区与所述第四边缘区相对设置,且所述第三边缘区的长度大于所述第三边缘区的长度。

5.根据权利要求1所述的电芯注液钉,其特征在于,所述第二围挡件包括:

6.根据权利要求5所述的电芯注液钉,其特征在于,所述插孔的中心轴线与所述第二围挡件的中心轴线重合,且所述插孔的中心轴线与所述钉杆的中心轴线重合。

7.根据权利要求5所述的电芯注液钉,其特征在于,所述插孔具有第三接触面,所述压钉件插于所述插孔中,以与所述第三接触面接触,所述第三接触面为锥形面。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的电芯注液钉,其特征在于,所述钉杆包括:

9.根据权利要求1-7中任意一项所述的电芯注液钉,其特征在于,所述第一围挡件的中心轴线与所述钉杆的中心轴线重合,且所述第一围挡件沿第一方向的长度小于所述第二围挡件沿所述第一方向的长度。

10.一种电芯盖板设备,其特征在于,包括权利要求1-9中任意一项所述的电芯注液钉。

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【技术特征摘要】

1.一种电芯注液钉,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电芯注液钉,其特征在于,所述第一接触面包括第一边缘区与第二边缘区,所述第一边缘区绕所述钉杆的周缘设置,所述第二边缘区与所述第一边缘区相对设置,且所述第二边缘区的长度大于所述第一边缘区的长度。

3.根据权利要求1所述的电芯注液钉,其特征在于,所述第一围挡件绕所述钉杆的周缘设置,且所述第一围挡件包括第一端部与第二端部,所述第一端部位于所述第一围挡件远离所述第二围挡件的一端,所述第一接触面位于所述第一端部上,所述第二端部位于所述第一围挡件靠近所述第二围挡件的一端,所述第二端部与所述第二围挡件及所述钉杆形成所述安装槽。

4.根据权利要求3所述的电芯注液钉,其特征在于,所述第二端部具有第二接触面,所述第二接触面为锥形面,所述第二接触面包括第三边缘区与第四边缘区,所述第四边缘区绕所述钉杆的周缘设置,所述第三边缘区与所述第四边缘区相对设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:高昂赵红维曹乾郭磊尹玉婷武爽爽王云静徐可为
申请(专利权)人:衢州鹏辉能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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