【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属加工，具体为一种金属加工用毛边打磨装置。
技术介绍
1、纯金属在常温下一般都是固体，有金属光泽，大多数为电和热的优良导体，有延展性，密度较大，熔点较高，金属加工，简称金工，指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件。它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域。
2、现有的可参考公告号为：cn218081893u的中国技术专利，其公开了一种金属加工用毛边打磨装置，本技术包括壳体，壳体的内部开设有第一空心腔，壳体的右侧开设有与第一空心腔相连的放置口，放置口的内壁铰链连接有挡板，壳体的下方固定连接多个有支撑柱，壳体的上表面开设有与第一空心腔相连的第一滑槽，壳体的上表面开设有两个相对称第二滑槽，两个第二滑槽的内部设置有第一t形块，两个第一t形块的上方固定连接电动机，本技术能够通过马达转动时就会带动扇叶转动，当扇叶转动时就会抽风，这时打磨产生的灰尘就会被抽进第二空心腔内并最终落在第二空心腔的水内，而金属碎屑质量较重，不会轻易飞扬，能够起到收集碎屑的作用。
3、现在的电动机驱动带动毛刷对金属工件进行毛边打磨使用，但电动机连接在壳体上方，且壳体设有凹槽，导致电动机在驱动使用时，可能出现晃动的情况，因而影响毛刷对金属工件打磨使用效果，降低毛边打磨精准度，且将金属工件放置在矩形块上方，矩形块结构不便于对金属工件进行夹持固定，从而金属工件在加工过程中，可以
技术实现思路
1、本技术的目的是克服现有技术存在电动机在驱动使用时，可能出现晃动的情况，因而影响毛刷对金属工件打磨使用效果，矩形块结构不便于对金属工件进行夹持固定，从而金属工件在加工过程中，可以出现随意乱动的情况，导致金属工件毛边打磨受到影响的问题，提供了一种金属加工用毛边打磨装置，该技术，具有增加电动机使用稳固性，便捷对金属工件进行夹持固定使用，便于对金属工件毛边打磨使用。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种金属加工用毛边打磨装置，该金属加工用毛边打磨装置包括用于对金属工件毛边打磨使用的工作台，所述工作台的上方固定安装有用于进行高度调节使用的竖向伸缩杆，所述竖向伸缩杆的一侧固定安装有用于进行宽度调节使用的横向伸缩杆，所述工作台的上方活动连接有用于承担连接结构之间连接使用的连接组件，所述连接组件的上方活动连接有用于电动带动打磨头驱动的驱动组件，所述驱动组件的外表面活动连接有用于带动夹持套使用的第二安装块；
4、所述第二安装块的一侧固定安装有用于转折使用的安装架，所述安装架的一侧固定安装有用于伸缩调整架的固定架，所述固定架的一侧活动活动连接有用于带动夹持进行调节使用的调整架，所述调整架的一侧固定安装有用于对中心转轴进行夹持使用的夹持套。
5、在一种优选的实施方式中，所述工作台的一侧固定安装有安装孔，所述横向伸缩杆的一侧固定安装有连接块，所述连接块的一侧固定安装有夹持块，所述工作台的上方活动连接有操作台；所述在操作台的下方连接有竖向伸缩杆。
6、在一种优选的实施方式中，所述连接组件包括：活动连接于工作台上方的第一安装块，所述第一安装块的一侧活动连接有安装螺栓，所述第一安装块的上方固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧固定安装有连接架，所述连接架的一侧固定安装有凹槽；所述支撑架和连接架结构连接呈现出“l”形状结构。
7、在一种优选的实施方式中，所述驱动组件包括：活动连接于凹槽上方的电动机，所述电动机的下方固定安装有输送模块，所述输送模块的下方固定安装有中心转轴，所述中心转轴的下方固定安装有打磨头，所述中心转轴的外表面固定安装有夹持外壳；所述打磨头用于对金属工件毛边加工使用的。
8、在一种优选的实施方式中，所述打磨头活动连接在操作台的上方，所述输送模块活动连接在凹槽的内侧；所述输送模块连接在凹槽处，便捷实现对电动机进行调节使用。
9、在一种优选的实施方式中，所述固定架的一侧固定安装有固定螺帽，所述固定螺帽的一侧活动连接有螺栓杆；所述固定架的内部是空心的状态。
10、在一种优选的实施方式中，所述调整架的一侧固定安装有连接孔，所述调整架的一侧固定安装有稳固块，所述稳固块的一侧固定安装有焊接块；所述稳固架夹持连接在焊接块的两侧，且所述连接孔均匀安装多个连接在调整架的一侧。
11、在一种优选的实施方式中，所述连接孔的内部活动连接有螺栓杆，所述焊接块的一侧固定安装有夹持套，所述夹持套活动连接在夹持外壳的外表面；所述螺栓杆将调整架和固定架进行连接固定使用。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、1、该新型金属加工用毛边打磨装置，驱动组件连接在凹槽的上方，且凹槽安装在连接架的一侧，在连接架的上方活动连接第二安装块，第二安装块用于承担连接下方的固定架和调整架，在调整架的一侧连接有夹持套，达到夹持套连接在驱动组件的外表面，使对驱动组件进行夹持固定使用，避免驱动组件在使用的过程中出现晃动的情况，提高金属工件毛边打磨工作效率，提高对金属工件毛边加工使用精准度；
14、2、该新型金属加工用毛边打磨装置，通过在工作台的上方连接有竖向伸缩杆和横向伸缩杆，从而便捷进行调节使用，达到对加工的金属工件进行夹持固定使用，从而在金属工件毛边打磨加工过程中，避免金属工件出现随意乱动的情况，进一步便捷对金属工件进行毛边打磨加工使用效果。
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1.一种金属加工用毛边打磨装置，其特征在于，该金属加工用毛边打磨装置包括工作台(1)，所述工作台(1)的上方固定安装有竖向伸缩杆(102)，所述竖向伸缩杆(102)的一侧固定安装有横向伸缩杆(103)，所述工作台(1)的上方活动连接有连接组件，所述连接组件的上方活动连接有驱动组件，所述驱动组件的外表面活动连接有第二安装块(4)；
2.根据权利要求1所述的一种金属加工用毛边打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的一侧固定安装有安装孔(101)，所述横向伸缩杆(103)的一侧固定安装有连接块(104)，所述连接块(104)的一侧固定安装有夹持块(105)，所述工作台(1)的上方活动连接有操作台(106)。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工用毛边打磨装置，其特征在于：所述连接组件包括：活动连接于工作台(1)上方的第一安装块(2)，所述第一安装块(2)的一侧活动连接有安装螺栓(201)，所述第一安装块(2)的上方固定安装有支撑架(202)，所述支撑架(202)的一侧固定安装有连接架(203)，所述连接架(203)的一侧固定安装有凹槽(204)。
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5.根据权利要求4所述的一种金属加工用毛边打磨装置，其特征在于：所述打磨头(303)活动连接在操作台(106)的上方，所述输送模块(301)活动连接在凹槽(204)的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种金属加工用毛边打磨装置，其特征在于：所述固定架(402)的一侧固定安装有固定螺帽(403)，所述固定螺帽(403)的一侧活动连接有螺栓杆(404)。
7.根据权利要求1所述的一种金属加工用毛边打磨装置，其特征在于：所述调整架(405)的一侧固定安装有连接孔(406)，所述调整架(405)的一侧固定安装有稳固块(407)，所述稳固块(407)的一侧固定安装有焊接块(408)。
8.根据权利要求7所述的一种金属加工用毛边打磨装置，其特征在于：所述连接孔(406)的内部活动连接有螺栓杆(404)，所述焊接块(408)的一侧固定安装有夹持套(409)，所述夹持套(409)活动连接在夹持外壳(304)的外表面。
...【技术特征摘要】
1.一种金属加工用毛边打磨装置，其特征在于，该金属加工用毛边打磨装置包括工作台(1)，所述工作台(1)的上方固定安装有竖向伸缩杆(102)，所述竖向伸缩杆(102)的一侧固定安装有横向伸缩杆(103)，所述工作台(1)的上方活动连接有连接组件，所述连接组件的上方活动连接有驱动组件，所述驱动组件的外表面活动连接有第二安装块(4)；
2.根据权利要求1所述的一种金属加工用毛边打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的一侧固定安装有安装孔(101)，所述横向伸缩杆(103)的一侧固定安装有连接块(104)，所述连接块(104)的一侧固定安装有夹持块(105)，所述工作台(1)的上方活动连接有操作台(106)。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工用毛边打磨装置，其特征在于：所述连接组件包括：活动连接于工作台(1)上方的第一安装块(2)，所述第一安装块(2)的一侧活动连接有安装螺栓(201)，所述第一安装块(2)的上方固定安装有支撑架(202)，所述支撑架(202)的一侧固定安装有连接架(203)，所述连接架(203)的一侧固定安装有凹槽(204)。
4.根据权利要求1所述的一种金属加工用毛边打磨装置，其特征在于：所述驱动组件包括：活动连接于凹槽(204)上方...
【专利技术属性】
技术研发人员：幸世林，李明玉，刘权，
申请(专利权)人：烟台中润金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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