【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废弃物回收装置，尤其涉及一种冶金废弃物回收利用装置。
技术介绍
1、冶金废弃物，主要指炼铁炉中产生的高炉渣；钢渣；有色金属冶炼产生的各种有色金属渣，如铜渣、铅渣、锌渣、镍渣等；以及从铝土矿提炼氧化铝排出的赤泥以及轧钢过程产生的少量氧化铁渣。
2、中国专利公开号cn211445785u公开了一种冶金渣固废分类回收装置，包括箱体，所述箱体的内腔设置有筛板，所述筛板底部的两侧均固定连接有限位板，所述筛板的底部固定连接有连接板，所述箱体的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有椭圆块，所述椭圆块的表面与连接板的内壁接触，所述连接板顶部的两侧均固定连接有收集罩，所述箱体两侧的底部均固定连接有收集箱，所述收集箱的顶部与收集罩的表面通过软管连通，该装置虽然通过箱体、筛板、限位板、连接板、电机、椭圆块、收集罩和收集箱的配合，实现了使用效果好的目的，能够有效对固体废弃物进行分类和收集，但是常见的回收装置大多都是经过回收处理后，再额外对残渣进行粉碎，操作步骤较为繁琐，同时影响回收效率，故需要进行改进。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
2、本技术采用了如下技术方案：一种冶金废弃物回收利用装置，包括回收箱，所述回收箱的底面固定安装有支柱，所述回收箱的顶面开设有进料口，所述回收箱的底面开设有出料口，所述回收箱的内部固定安装有滤板a，所述回收箱的内部固定安装有滤板b，所述回收箱的侧面固定安装有挡板a，所述挡板a的表面固定安装有电机
3、较佳的，所述滤板a位于滤板b的上方，所述滤板a与垂直于回收箱的内壁，所述滤板b倾斜固定在回收箱的内壁。此处，可以便于对废弃物进行多层过滤。
4、较佳的，所述回收箱与粉碎箱的内部均开设有倒角，所述滤板a的孔径大于滤板b，所述滤板b与滤板c的孔径相等。此处，回收箱与粉碎箱均开设有倒角可以使废弃物向出料口聚拢，便于出料。
5、较佳的，所述回收管位于远离电机a的一侧，并与滤板b的一端相接。此处，可以便于较大的废弃物通过回收管进入到粉碎箱内进行粉碎。
6、较佳的，所述粉碎箱的底面设置收集箱，所述收集箱的侧面固定安装有导向块，所述回收箱的的侧面固定安装有导向板。此处，可以便于对粉碎箱底部的废弃物颗粒等进行收集。
7、较佳的，所述导向板与导向块均为t型，且导向块与导向板之间滑动连接。此处，可以便于导向块在导向板内部进行滑动，并且防止导向块在导向板内部发生晃动。
8、较佳的，所述收集箱的顶面开设有凹槽，所述凹槽的形状大小均与粉碎箱的底部相契合。此处，可以便于收集箱对粉碎箱底部掉落的废弃物颗粒等进行收集。
9、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
10、1、本技术中，在使用时，将废弃物倒入进料口，废弃物进入到回收箱内部，而后由于其自身重力作用向下运动，随后经过滤板a，启用电机a，电机a带动碾压筒对滤板a顶面的废弃物进行碾压，碾压后，体积稍小的废弃物经过滤板a持续向下运动，经过孔径小于滤板a的滤板b进行二次过滤，在滤板b的二次过滤下，体积更小的废弃物即可继续向下运动，直至从出料口排出，而体积较大的废弃物则滞留在滤板b的顶面，由于滤板b呈倾斜状，故滞留的废弃物沿着滤板b的倾斜方向进行运动，直至到达回收管内，并从回收管进入到粉碎箱内，而后启用电机b，电机b带动研磨板进行运动，研磨板随即对粉碎箱内部的废弃物颗粒进行研磨粉碎，粉碎后的废弃物颗粒即被滤板c过滤，本技术中，通过滤板a、滤板b、滤板c以及碾压筒、研磨板，在对废弃物进行过滤的同时，可以对废弃物进行碾压与研磨粉碎，节省了废弃物回收后再额外粉碎的步骤，提高了废弃物回收的效率，具有实用性。
11、2、本技术中，当回收废弃物时，手动拿起收集箱，将导向块与导向板相对齐，而后将导向块插入导向板内部，由于重力作用导向块向导向板底部进行滑动，同时带动收集箱进行运动，直至导向块运动到导向板的最底端，此时粉碎箱内部的废弃物即可落入到收集箱内部，当废弃物回收完毕后，手动向上抬起收集箱，收集箱带动导向块向上运动，直至导向块运动到导向板的最顶端，而后向外拉动收集箱，即可将收集箱从回收箱侧面进行拆除，通过导向块、导向板与收集箱，可以对粉碎箱排出的废弃物进行收集，防止废弃物从粉碎箱底部排出后散落一地，同时只需移动收集箱即可进行拆除，操作简单。
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1.一种冶金废弃物回收利用装置，包括回收箱(1)，其特征在于：所述回收箱(1)的底面固定安装有支柱(2)，所述回收箱(1)的顶面开设有进料口(3)，所述回收箱(1)的底面开设有出料口(4)，所述回收箱(1)的内部固定安装有滤板A(5)，所述回收箱(1)的内部固定安装有滤板B(6)，所述回收箱(1)的侧面固定安装有挡板A(7)，所述挡板A(7)的表面固定安装有电机A(8)，所述电机A(8)的输出端固定安装有碾压筒(9)，所述回收箱(1)的侧面开设有回收管(10)，所述回收管(10)的一端固定安装有粉碎箱(11)，所述粉碎箱(11)的内部固定安装有滤板C(12)，所述粉碎箱(11)的顶面固定安装有挡板B(13)，所述挡板B(13)的表面固定安装有电机B(14)，所述电机B(14)的输出端固定安装有研磨板(15)。
2.根据权利要求1所述的冶金废弃物回收利用装置，其特征在于：所述滤板A(5)位于滤板B(6)的上方，所述滤板A(5)与垂直于回收箱(1)的内壁，所述滤板B(6)倾斜固定在回收箱(1)的内壁。
3.根据权利要求1所述的冶金废弃物回收利用装置，其特征在于
4.根据权利要求1所述的冶金废弃物回收利用装置，其特征在于：所述回收管(10)位于远离电机A(8)的一侧，并与滤板B(6)的一端相接。
5.根据权利要求1所述的冶金废弃物回收利用装置，其特征在于：所述粉碎箱(11)的底面设置收集箱(16)，所述收集箱(16)的侧面固定安装有导向块(17)，所述回收箱(1)的侧面固定安装有导向板(18)。
6.根据权利要求5所述的冶金废弃物回收利用装置，其特征在于：所述导向板(18)与导向块(17)均为T型，且导向块(17)与导向板(18)之间滑动连接。
7.根据权利要求5所述的冶金废弃物回收利用装置，其特征在于：所述收集箱(16)的顶面开设有凹槽(19)，所述凹槽(19)的形状大小均与粉碎箱(11)的底部相契合。
...【技术特征摘要】
1.一种冶金废弃物回收利用装置，包括回收箱(1)，其特征在于：所述回收箱(1)的底面固定安装有支柱(2)，所述回收箱(1)的顶面开设有进料口(3)，所述回收箱(1)的底面开设有出料口(4)，所述回收箱(1)的内部固定安装有滤板a(5)，所述回收箱(1)的内部固定安装有滤板b(6)，所述回收箱(1)的侧面固定安装有挡板a(7)，所述挡板a(7)的表面固定安装有电机a(8)，所述电机a(8)的输出端固定安装有碾压筒(9)，所述回收箱(1)的侧面开设有回收管(10)，所述回收管(10)的一端固定安装有粉碎箱(11)，所述粉碎箱(11)的内部固定安装有滤板c(12)，所述粉碎箱(11)的顶面固定安装有挡板b(13)，所述挡板b(13)的表面固定安装有电机b(14)，所述电机b(14)的输出端固定安装有研磨板(15)。
2.根据权利要求1所述的冶金废弃物回收利用装置，其特征在于：所述滤板a(5)位于滤板b(6)的上方，所述滤板a(5)与垂直于回收箱(1)的内壁，所述滤板b(6)倾斜固定在回收箱(1)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：张兴志，李瑛娟，李明晓，张汉平，康佳伟，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：新型
国别省市：
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