【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑，尤其涉及一种大板背涂胶上料装置。
技术介绍
1、随着人们生活水平的不断提高，高档瓷砖（如玻化砖、大理石等）的上墙使用率也越来越高，由于这些高档瓷砖吸水率低，难粘贴，加之大尺寸厚重，大砖上墙易下滑、脱落；因此对铺贴辅材提出更高的要求与挑战，为了适用市场需求，解决高档瓷砖铺贴难题，背涂胶应运而生。
2、在现有技术中，背涂胶在使用之前，施工人员需要将背涂胶放入到桶中，再使用手持式搅拌器对背涂胶进行搅拌，在搅拌的过程中，搅拌器不仅容易与桶发生碰撞，还可能导致桶发生倒塌，从而使得桶中的背涂胶掉在地面，造成背涂胶材料的浪费，且背涂胶在搅拌完成后，施工人员需要使用滚筒粘上背涂胶对瓷砖背面进行上料，此过程较为费时费力，从而导致背涂胶上料的效率较低。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在背涂胶在使用之前，施工人员需要将背涂胶放入到桶中，再使用手持式搅拌器对背涂胶进行搅拌，在搅拌的过程中，搅拌器不仅容易与桶发生碰撞，还可能导致桶发生倒塌，从而使得桶中的背涂胶掉在地面，造成背涂胶材料的浪费，且背涂胶在搅拌完成后，施工人员需要使用滚筒粘上背涂胶对瓷砖背面进行上料，此过程较为费时费力，从而导致背涂胶上料的效率较低的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种大板背涂胶上料装置，包括：车体，还包括：
3、两个u型板，对称固定安装在所述车体的顶部，且两个u型板两支臂的相对一侧一侧均转动安装有丝杆；
4、u型架，螺纹
5、搅拌棍，转动安装在所述搅拌箱内壁的相对一侧；
6、电机二，固定安装在所述搅拌箱的一侧，且电机二的输出端固定安装在搅拌棍的一端；
7、进料口，固定安装在所述搅拌箱顶部的中心处，且进料口的一端与搅拌箱的内部相连通；
8、皮塞，滑动安装在所述进料口的内部。
9、优选的，两个所述丝杆的一端均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮的外表面均活动套设有皮带条，其中一个所述u型板一支臂的一侧固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定安装在其中一个丝杆的另一端。
10、优选的，所述u型架靠近底部两支臂的相对一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动安装有滑块，两个所述滑块靠近底部的相对一侧转动安装有转杆，所述转杆的外表面固定套设有涂胶辊，所述转杆靠近两端的外表面均固定套设有齿轮，所述车体的顶部对称固定安装有两个齿条，两个所述齿条分别位于两个齿轮的下方，两个所述滑块靠近顶部的相对一侧固定安装有连接板，所述连接板顶部的中心处固定安装有电动推杆，所述电动推杆的一端固定安装在u型架底部的中心处。
11、优选的，所述u型架靠近顶部的一侧固定安装有固定板，所述固定板顶部的中心处固定安装有水泵，所述水泵的抽入端固定安装有抽料管，所述抽料管的一端固定嵌设在搅拌箱靠近底部的一侧，所述抽料管的一端与搅拌箱的内部相连通，所述水泵的排出端固定安装有出料管，所述固定板的底部对称固定安装有两个固定块，两个所述固定块的相对一侧固定安装有连接管，所述连接管中心处的外表面固定安装在出料管的一端，所述出料管的一端与连接管的内部相连通。
12、优选的，所述连接管的外表面等距固定安装有多个伸缩软管，所述连接板的一侧等距固定安装有多个斜块，多个所述伸缩软管的一端分别固定嵌设在多个斜块的内部，多个所述伸缩软管的一端均固定安装有喷嘴，多个所述伸缩软管的另一端均与连接管的内部相连通。
13、优选的，所述车体靠近顶部的四角处均固定安装有定位块。
14、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
15、本技术，通过将皮塞拔出，再通过进料口向搅拌箱的内部加入背涂胶，再将皮塞插入到进料口的内部，接着通过启动电机二，使其输出轴带动搅拌棍转动，通过搅拌棍对搅拌箱内部的背涂胶进行搅拌，专这样无需施工人员使用手持式搅拌器对背涂胶进行搅拌，可以避免背涂胶掉落到地面，从而避免造成背涂胶材料的浪费。
16、本技术，通过启动电机一，使其输出轴带动其中一个丝杆转动，接着在皮带轮和皮带条的相互作用下，可以带动另一个丝杆转动，接着在丝杆和u型架的相互作用下，可以使u型架沿丝杆进行移动，同步启动电动推杆，使其进行伸展，从而可以推动连接板，使得滑块沿滑槽向下移动，使得齿轮逐渐与齿条接触，并相互啮合，由于u型架的移动，可以带动齿轮进行移动，接着在齿轮和齿条相啮合的状态下，可以使齿轮带动转杆转动，同步带动涂胶辊转动，从而使得涂胶辊将表面粘附的背涂胶涂覆在瓷砖的背面，这样无需施工人员手持涂胶辊对瓷砖背面进行上料，此过程较为省时省力，从而提高背涂胶上料的效率。
17、本技术，通过启动水泵，使其通过抽料管将搅拌箱内部背涂胶吸出，再通过出料管输送到连接管的内部，接着输送到伸缩软管的内部，并通过喷嘴朝涂胶辊的表面喷涂，通过伸缩软管的设置，可以使得伸缩软管可以随着斜块的上下移动进行拉伸或收缩，这样可以实现背涂胶的自动喷涂在涂胶辊表面，方便后续对瓷砖的背面进行上料。
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1.一种大板背涂胶上料装置，包括：车体（1），其特征在于：还包括：
2.根据权利要求1所述的一种大板背涂胶上料装置，其特征在于：两个所述丝杆（201）的一端均固定套设有皮带轮（204），两个所述皮带轮（204）的外表面均活动套设有皮带条（205），其中一个所述U型板（2）一支臂的一侧固定安装有电机一（202），所述电机一（202）的输出端固定安装在其中一个丝杆（201）的另一端。
3.根据权利要求1所述的一种大板背涂胶上料装置，其特征在于：所述U型架（203）靠近底部两支臂的相对一侧均开设有滑槽（207），两个所述滑槽（207）的内部均滑动安装有滑块（208），两个所述滑块（208）靠近底部的相对一侧转动安装有转杆（210），所述转杆（210）的外表面固定套设有涂胶辊（211），所述转杆（210）靠近两端的外表面均固定套设有齿轮（212），所述车体（1）的顶部对称固定安装有两个齿条（102），两个所述齿条（102）分别位于两个齿轮（212）的下方，两个所述滑块（208）靠近顶部的相对一侧固定安装有连接板（209），所述连接板（209）顶部的中心处固定安装有
4.根据权利要求3所述的一种大板背涂胶上料装置，其特征在于：所述U型架（203）靠近顶部的一侧固定安装有固定板（403），所述固定板（403）顶部的中心处固定安装有水泵（4），所述水泵（4）的抽入端固定安装有抽料管（401），所述抽料管（401）的一端固定嵌设在搅拌箱（3）靠近底部的一侧，所述抽料管（401）的一端与搅拌箱（3）的内部相连通，所述水泵（4）的排出端固定安装有出料管（402），所述固定板（403）的底部对称固定安装有两个固定块（404），两个所述固定块（404）的相对一侧固定安装有连接管（405），所述连接管（405）中心处的外表面固定安装在出料管（402）的一端，所述出料管（402）的一端与连接管（405）的内部相连通。
5.根据权利要求4所述的一种大板背涂胶上料装置，其特征在于：所述连接管（405）的外表面等距固定安装有多个伸缩软管（406），所述连接板（209）的一侧等距固定安装有多个斜块（407），多个所述伸缩软管（406）的一端分别固定嵌设在多个斜块（407）的内部，多个所述伸缩软管（406）的一端均固定安装有喷嘴，多个所述伸缩软管（406）的另一端均与连接管（405）的内部相连通。
6.根据权利要求1所述的一种大板背涂胶上料装置，其特征在于：所述车体（1）靠近顶部的四角处均固定安装有定位块（101）。
...【技术特征摘要】
1.一种大板背涂胶上料装置，包括：车体（1），其特征在于：还包括：
2.根据权利要求1所述的一种大板背涂胶上料装置，其特征在于：两个所述丝杆（201）的一端均固定套设有皮带轮（204），两个所述皮带轮（204）的外表面均活动套设有皮带条（205），其中一个所述u型板（2）一支臂的一侧固定安装有电机一（202），所述电机一（202）的输出端固定安装在其中一个丝杆（201）的另一端。
3.根据权利要求1所述的一种大板背涂胶上料装置，其特征在于：所述u型架（203）靠近底部两支臂的相对一侧均开设有滑槽（207），两个所述滑槽（207）的内部均滑动安装有滑块（208），两个所述滑块（208）靠近底部的相对一侧转动安装有转杆（210），所述转杆（210）的外表面固定套设有涂胶辊（211），所述转杆（210）靠近两端的外表面均固定套设有齿轮（212），所述车体（1）的顶部对称固定安装有两个齿条（102），两个所述齿条（102）分别位于两个齿轮（212）的下方，两个所述滑块（208）靠近顶部的相对一侧固定安装有连接板（209），所述连接板（209）顶部的中心处固定安装有电动推杆（206），所述电动推杆（206）的一端固定安装在u型架（203）底部的中心处。
4.根据权利要求3所述的一种大板背涂...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨红斌，
申请(专利权)人：长沙固莱建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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