【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于烯烃聚合催化剂,具体地,涉及一种用于聚乙烯制备的催化剂组分及其制备方法和应用。
技术介绍
1、超高分子量聚乙烯是一种性能优良的热塑性材料,具有耐磨、自润滑、冲击强度高、耐腐蚀等突出特点,已在军工、国防、纺织、化工机械等领域得到广泛研究和应用,近年来超高分子量聚乙烯在锂电池膜和医用滤材方面的应用发展很快。制备超高分子量聚乙烯所用的催化剂一般为z-n催化剂,并且催化剂的粒径比较小,对催化剂颗粒大小的均一性要求较高。
2、一般地,烯烃的聚合反应,特别是乙烯的聚合或乙烯与α-烯烃的共聚合反应,大多采用以镁、钛、卤素和给电子体作为基本成分的z-n催化剂组分。用于超高分子量聚乙烯的催化剂一般采用颗粒型的z-n催化剂,以利于催化剂的粒度控制。
3、其中的一种是将镁化合物溶解成均一的溶液,然后通过其与钛化合物反应,析出氯化镁颗粒的同时负载上钛的氯化物和给电子体,如专利文献cn85100997、cn1112373c、cn1229092a、cn1958620等中公开的。这类方法一般将镁化合物溶解在极性溶剂中,通过溶解液
...【技术保护点】
1.一种用于聚乙烯制备的催化剂组分,其特征在于,该催化剂组分含有钛、镁、烷氧基、磷、铝、卤素和惰性溶剂,以重量计,所述钛的含量为1-10%,所述镁的含量为10-20%,所述磷的含量为0.01-1%,所述烷氧基的含量为1-10%,所述铝的含量为0.01-5%,所述卤素的含量为40-70%,所述惰性溶剂的含量为0.1-10%。
2.根据权利要求1所述的用于聚乙烯制备的催化剂组分,其中,以重量计,所述钛的含量为2-7%,所述镁的含量为12-20%,所述磷的含量为0.1-0.8%,所述烷氧基的含量为2-8%,所述铝的含量为0.1-3.5%,所述卤素的含量为45-6
...【技术特征摘要】
1.一种用于聚乙烯制备的催化剂组分,其特征在于,该催化剂组分含有钛、镁、烷氧基、磷、铝、卤素和惰性溶剂,以重量计,所述钛的含量为1-10%,所述镁的含量为10-20%,所述磷的含量为0.01-1%,所述烷氧基的含量为1-10%,所述铝的含量为0.01-5%,所述卤素的含量为40-70%,所述惰性溶剂的含量为0.1-10%。
2.根据权利要求1所述的用于聚乙烯制备的催化剂组分,其中,以重量计,所述钛的含量为2-7%,所述镁的含量为12-20%,所述磷的含量为0.1-0.8%,所述烷氧基的含量为2-8%,所述铝的含量为0.1-3.5%,所述卤素的含量为45-60%,所述惰性溶剂的含量为0.5-8%。
3.权利要求1或2所述的用于聚乙烯制备的催化剂组分的制备方法,其特征在于,该制备方法为方法一或方法二:
4.根据权利要求3所述的用于聚乙烯制备的催化剂组分的制备方法,其中,所述有机铝化合物的通式为alrnx3-n,式中r选自氢、c1-c20烃基,优选选自氢、c1-c20烷基、c7-c20芳烷基、c6-c20芳基;x为卤素,优选选自氯、溴;n为0<n≤3的数;
5.根据权利要求3所述的用于聚乙烯制备的催化剂组分的制备方法,其中,所述镁化合物为二卤化镁或者二卤化镁分子式中一个卤原子被烃基或卤烃氧基所取代的衍生物;
6.根据权利要求3所述的用于聚乙烯制备的催化剂组分的制备方法,其中,所述有机磷化合物选自正磷酸的烃基酯或卤代烃基酯、亚磷酸的烃基酯或卤代烃基酯;优选为正磷酸三甲酯、正磷酸三乙酯、正磷酸三丁酯、正磷酸三苯酯、亚磷酸三甲酯、亚磷酸三乙酯、亚磷酸三丁酯、亚磷酸苯甲酯;
7.根据权利要求3所述的用于聚乙烯制备的催化剂组分的制备方法,其中,所述稀释剂为苯、甲苯、二甲苯、氯苯或其衍生物;所述惰性溶剂选自c5-c15烷烃或c6-c8芳烃,优选为己烷、庚烷、甲苯中的至少一种。
8.根据权利要求3所述的用于聚乙烯制备的催化剂组分的制备方法,其中,所述钛化合物的通式为ti(or’)...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭正阳,周俊领,刘萃莲,王迎,雷际平,张晓帆,唐璐,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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