【技术实现步骤摘要】
本申请涉及改质沥青生产加工，具体公开了一种改质沥青生产装置及其工艺。
技术介绍
1、煤焦油加工过程中一般产生约50％～60％的沥青，属于焦油加工的大宗产品，目前国内生产改质沥青大多采用釜式热缩聚工艺。该工艺以中温沥青为原料，在加热炉直接加热的反应釜内，通过控制一定的反应停留时间及适当的反应温度，达到沥青改质的目的。由于加热面为反应釜外表面，为了达到良好的传质传热效果反应釜内需要设置搅拌器，由于高温下搅拌器密封问题，改质反应一般采用常压反应。
2、釜式热缩聚工艺的工艺流程短，工艺简单易行；但是其缺点是设备及管道极易结焦，特别是反应釜的内壁以及底部由于搅拌器难以触及，导致结焦严重，降低生产效率和产品质量，而且现有的釜式反应设备仅通过管道、泵等方式添加加热的沥青，沥青进入反应釜内呈现股状喷出，导致后续反应釜内加热不均匀。
3、因此，专利技术人有鉴于此，提供了一种改质沥青生产装置及其工艺，以便解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于解决传统的反应釜采用管道、泵...
【技术保护点】
1.一种改质沥青生产装置，其特征在于：包括反应罐、加热罐和舍子反应罐顶部的驱动机构，反应罐一侧侧壁设有进料管，反应罐底部设有出料管，加热罐与出料管侧壁之间设有回收管，加热罐与反应罐之间还设有再加工管；
2.根据权利要求1所述的一种改质沥青生产装置，其特征在于，所述行星齿轮机构中的齿圈固接有连接座，连接座与反应罐顶部转动连接并在连接座底部固接有连接环，连接环均伸出反应罐设有可沿反应罐内壁刮动的刮板。
3.根据权利要求2所述的一种改质沥青生产装置，其特征在于，所述反应罐底部为便于沥青流动的凹面，所述刮板底端设有可沿反应罐底部的凹面刮动的刮条。>
4.根据权利...
【技术特征摘要】
1.一种改质沥青生产装置，其特征在于：包括反应罐、加热罐和舍子反应罐顶部的驱动机构，反应罐一侧侧壁设有进料管，反应罐底部设有出料管，加热罐与出料管侧壁之间设有回收管，加热罐与反应罐之间还设有再加工管；
2.根据权利要求1所述的一种改质沥青生产装置，其特征在于，所述行星齿轮机构中的齿圈固接有连接座，连接座与反应罐顶部转动连接并在连接座底部固接有连接环，连接环均伸出反应罐设有可沿反应罐内壁刮动的刮板。
3.根据权利要求2所述的一种改质沥青生产装置，其特征在于，所述反应罐底部为便于沥青流动的凹面，所述刮板底端设有可沿反应罐底部的凹面刮动的刮条。
4.根据权利要求2或3所述的一种改质沥青生产装置，其特征在于，还包括用于安装中空电机和行星齿轮机构的安装架，安装架包括与反应罐侧壁固接的若干限位件、与限位件连接并用于安装中空电机的安装板...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐全，牟进龙，
申请(专利权)人：重庆宝丞炭材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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