【技术实现步骤摘要】
本技术涉及鞭炮筒切管，具体为自动切管设备。
技术介绍
1、鞭炮筒是制作鞭炮用的纸筒，鞭炮筒在生产时需要将长筒按一定的长度切成所需的尺寸，现有的鞭炮筒切管方式是由卷纸机卷好鞭炮筒，人工捆扎起来，然后放置到半自动切管机内，人工捋好鞭炮筒，通过推拉触碰条刀的方式进行切管到料仓格内，满了以后人工更换料仓，这种方式效率较低，人工成本高，切刀需要用磨刀石一直磨，容易产生火芯引起火灾。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供自动切管设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的鞭炮筒切管方式效率较低，人工成本高的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：自动切管设备，包括机壳以及安装在机壳表面用于控制设备运行的控制面板，所述机壳表面的一侧设置有进料机构，所述机壳远离进料机构的一侧设置有切管机构，该切管机构用于鞭炮筒的切料工作，所述切管机构是由切管电机、皮带轮、鞭炮筒切片以及切片轴杆组成，所述机壳的表面通过轴承座安装有可转动的切片轴杆，并且切片轴杆的表面固定连接有等间距的鞭炮筒切片；所述机壳的表面还设置有用于将鞭炮筒勾出的凸轮钩料机构；所述机壳的顶端还安装有缓存机构，且缓存机构用于将机壳进入的鞭炮筒送入切管机构的内部。
3、优选的，所述进料机构包括有链条、接料钣金、钩料钣金以及链轮轴组成，所述机壳的表面通过轴承座设置有若干组可周向转动链轮轴，所述链轮轴的表面传动连接有链条，且链条等间距设置有三组，该链条用于将鞭炮筒传到缓存机构内。
4、优选的，所述机壳底部的一侧
5、优选的，所述缓存机构是由圆盘治具、圆盘电机、大齿环以及小齿轮组成，所述圆盘治具通过轴承座转动连接有机壳的表面，圆盘治具的表面固定有勾料钣金，该勾料钣金用于将链条传到缓存机构的鞭炮筒勾到圆盘治具上，再由弹片压入，且圆盘治具的一侧固定有大齿环。
6、优选的，所述圆盘电机通过支撑座固定连接在机壳的表面，且圆盘电机的输出端固定有小齿轮，并且小齿轮与大齿环相互啮合。
7、优选的，所述切管电机固定连接在机壳的底部，且切管电机的输出端固定连接有皮带轮，并且皮带轮的从动端与切片轴杆的端部相互固定连接。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动切管设备通过设置进料机构、缓存机构以及切管机构，鞭炮筒从卷纸机掉落到进料机构中，通过进料机构将鞭炮筒送入缓存机构，缓存机构将进入的鞭炮筒压至切管机构进行切管，再由凸轮钩料机构将切好的鞭炮筒勾出，因此本技术提高了切管设备的自动化程度，在切管设备过程中不需要人工辅助操作，使得人工成本低，降低了切管设备在对鞭炮筒切管时的劳动强度，提高了切管设备对鞭炮筒切管时的工作效率。
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1.自动切管设备，包括机壳(1)以及安装在机壳(1)表面用于控制设备运行的控制面板(11)，其特征在于：所述机壳(1)表面的一侧设置有进料机构(2)，所述机壳(1)远离进料机构(2)的一侧设置有切管机构(4)，该切管机构(4)用于鞭炮筒的切料工作，所述切管机构(4)是由切管电机(41)、皮带轮(42)、鞭炮筒切片(43)以及切片轴杆(44)组成，所述机壳(1)的表面通过轴承座安装有可转动的切片轴杆(44)，并且切片轴杆(44)的表面固定连接有等间距的鞭炮筒切片(43)；所述机壳(1)的表面还设置有用于将鞭炮筒勾出的凸轮钩料机构(5)；所述机壳(1)的顶端还安装有缓存机构(3)，且缓存机构(3)用于将机壳(1)进入的鞭炮筒送入切管机构(4)的内部。
2.根据权利要求1所述的自动切管设备，其特征在于：所述进料机构(2)包括有链条(21)、接料钣金(22)、钩料钣金(23)以及链轮轴(24)组成，所述机壳(1)的表面通过轴承座设置有若干组可周向转动链轮轴(24)，所述链轮轴(24)的表面传动连接有链条(21)，且链条(21)等间距设置有三组，该链条(21)用于将鞭炮筒传到缓
3.根据权利要求2所述的自动切管设备，其特征在于：所述机壳(1)底部的一侧还设置有接料钣金(22)，该接料钣金(22)用于鞭炮筒的接料工作；所述链条(21)的表面还固定有多个钩料钣金(23)，该钩料钣金(23)用于将接料钣金(22)上的鞭炮筒勾到链条(21)上。
4.根据权利要求1所述的自动切管设备，其特征在于：所述缓存机构(3)是由圆盘治具(31)、圆盘电机(32)、大齿环(33)以及小齿轮(34)组成，所述圆盘治具(31)通过轴承座转动连接有机壳(1)的表面，圆盘治具(31)的表面固定有勾料钣金，该勾料钣金用于将链条(21)传到缓存机构(3)的鞭炮筒勾到圆盘治具(31)上，再由弹片压入，且圆盘治具(31)的一侧固定有大齿环(33)。
5.根据权利要求4所述的自动切管设备，其特征在于：所述圆盘电机(32)通过支撑座固定连接在机壳(1)的表面，且圆盘电机(32)的输出端固定有小齿轮(34)，并且小齿轮(34)与大齿环(33)相互啮合。
6.根据权利要求1所述的自动切管设备，其特征在于：所述切管电机(41)固定连接在机壳(1)的底部，且切管电机(41)的输出端固定连接有皮带轮(42)，并且皮带轮(42)的从动端与切片轴杆(44)的端部相互固定连接。
...【技术特征摘要】
1.自动切管设备，包括机壳(1)以及安装在机壳(1)表面用于控制设备运行的控制面板(11)，其特征在于：所述机壳(1)表面的一侧设置有进料机构(2)，所述机壳(1)远离进料机构(2)的一侧设置有切管机构(4)，该切管机构(4)用于鞭炮筒的切料工作，所述切管机构(4)是由切管电机(41)、皮带轮(42)、鞭炮筒切片(43)以及切片轴杆(44)组成，所述机壳(1)的表面通过轴承座安装有可转动的切片轴杆(44)，并且切片轴杆(44)的表面固定连接有等间距的鞭炮筒切片(43)；所述机壳(1)的表面还设置有用于将鞭炮筒勾出的凸轮钩料机构(5)；所述机壳(1)的顶端还安装有缓存机构(3)，且缓存机构(3)用于将机壳(1)进入的鞭炮筒送入切管机构(4)的内部。
2.根据权利要求1所述的自动切管设备，其特征在于：所述进料机构(2)包括有链条(21)、接料钣金(22)、钩料钣金(23)以及链轮轴(24)组成，所述机壳(1)的表面通过轴承座设置有若干组可周向转动链轮轴(24)，所述链轮轴(24)的表面传动连接有链条(21)，且链条(21)等间距设置有三组，该链条(21)用于将鞭炮筒传到缓存机构(3)内。
3.根据权利要求2所述的自动切管设备，...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛金林，李文杰，张泽朋，肖尧，
申请(专利权)人：深圳市青芒果智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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