一种热压设备制造技术

技术编号:41178897 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-07 22:13
本技术涉及生产设备领域,公开了一种热压设备,包括耐高温输送带、热压板和用于带动所述热压板沿第一方向压于所述耐高温输送带上产品的升降装置;所述耐高温输送带底部一侧设置有用于承托所述耐高温输送带的耐高温承载板,所述耐高温承载板与所述热压板相对设置。可选地,热压设备还包括设置在所述耐高温输送带一侧的上料机械手,所述上料机械手设置有若干个吸附头。本技术的热压设备,能有效提升热压效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生产设备领域,尤其涉及一种热压设备


技术介绍

1、目前的热压设备,包括热压上模和热压下模,机械手将工件夹取至设定热压工位后,然后热压上模下压于工件上完成对工件的热压加工。

2、现有技术存在以下技术问题,在热压前需要机械手将工件夹取至热压工位上,在完成热压后机械手还需要将工件夹出热压工位,然后才能开始对另一个工件进行热压工序。机械手的两次夹取所耗费时间较长,难以进一步提升热压效率。

3、有鉴于此,需要设计一种热压设备,以进一步提升对工件的热压加工效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种热压设备,以进一步提升对工件的热压加工效率。

2、为达此目的,本技术采用以下技术方案:

3、一种热压设备,包括耐高温输送带、热压板和用于带动所述热压板沿第一方向压于所述耐高温输送带上产品的升降装置;

4、所述耐高温输送带底部一侧设置有用于承托所述耐高温输送带的耐高温承载板,所述耐高温承载板与所述热压板相对设置。

5、可选地,热压设备还包括设置在所述耐高温输送带一侧的上料机械手,所述上料机械手设置有若干个吸附头。

6、可选地,所述上料机械手的底部一侧设置有网布料仓,所述网布料仓包括用于承载网布的第一承载板、围绕所述第一承载板设置的若干个限位板和用于带动所述第一承载板沿所述第一方向升降的第一升降组件,所述限位板的延伸方向平行于所述第一方向;

7、所述上料机械手用于将所述第一承载板上最顶端的网布吸放至所述耐高温输送带上。

8、可选地,所述上料机械手的底部一侧设置有用于供给聚氨酯片的聚氨酯片料仓和用于供给热熔胶片的热熔胶片料仓;

9、所述上料机械手用于将所述聚氨酯片料仓中最顶端的聚氨酯片吸放至所述耐高温输送带上和用于将所述热熔胶片放置于所述耐高温输送带上的所述聚氨酯片上。

10、可选地,所述聚氨酯片料仓还包括用于带动所有所述聚氨酯片沿第一方向升降的第二升降组件,所述热熔胶片料仓还包括用于带动所有所述热熔胶片沿第一方向升降的第三升降组件。

11、可选地,所述热压板包括层叠设置的加热层板、散热层板、隔热层板和支撑层板,且所述加热层板针对所述耐高温输送带的输送面;

12、所述升降装置的升降轴与所述支撑层板连接。

13、可选地,所述散热层板上开设若干个相互平行的散热沟槽。

14、可选地,所述升降装置的伸缩轴上安装有安装板,所述安装板连接所述支撑层板;

15、所述安装板和所述支撑层板之间设置有若干个弹性件,所述弹性件相对的两端分别连接所述安装板和所述支撑层板。

16、可选地,所述耐高温输送带的出料端设置有出料机械手,所述出料机械手上设置有若干个吸附组件。

17、可选地,热压设备还包括支撑箱体,所述耐高温输送带、所述热压板、升降装置和耐高温承载板均安装在支撑箱体上。

18、与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:

19、本实施例中,通过将工件放置在耐高温输送带上,通过耐高温输送带将工件输送至耐高温承载板和热压板之间,然后升降装置带动热压板压在耐高温承载板的工件上,完成对工件的热压;工件完成热压后,耐高温输送带可以直接将完成热压的工件送走并同时将新工件带入热压工位,能有效提升工件的热压效率。

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【技术保护点】

1.一种热压设备,其特征在于,包括耐高温输送带(1)、热压板(2)和用于带动所述热压板(2)沿第一方向压于所述耐高温输送带(1)上产品的升降装置(3);

2.根据权利要求1所述的热压设备,其特征在于,所述上料机械手(5)的底部一侧设置有网布料仓(6),所述网布料仓(6)包括用于承载网布的第一承载板、围绕所述第一承载板设置的若干个限位板(601)和用于带动所述第一承载板沿所述第一方向升降的第一升降组件,所述限位板(601)的延伸方向平行于所述第一方向;

3.根据权利要求1所述的热压设备,其特征在于,所述上料机械手(5)的底部一侧设置有用于供给聚氨酯片的聚氨酯片料仓(71)和用于供给热熔胶片的热熔胶片料仓(72);

4.根据权利要求3所述的热压设备,其特征在于,所述聚氨酯片料仓(71)还包括用于带动所有所述聚氨酯片沿第一方向升降的第二升降组件,所述热熔胶片料仓(72)还包括用于带动所有所述热熔胶片沿第一方向升降的第三升降组件。

5.根据权利要求1所述的热压设备,其特征在于,所述热压板(2)包括层叠设置的加热层板(21)、散热层板(22)、隔热层板(23)和支撑层板(24),且所述加热层板(21)针对所述耐高温输送带(1)的输送面;

6.根据权利要求5所述的热压设备,其特征在于,所述散热层板(22)上开设若干个相互平行的散热沟槽(2201)。

7.根据权利要求5所述的热压设备,其特征在于,所述升降装置(3)的伸缩轴上安装有安装板(31),所述安装板(31)连接所述支撑层板(24);

8.根据权利要求1所述的热压设备,其特征在于,所述耐高温输送带(1)的出料端设置有出料机械手(8),所述出料机械手(8)上设置有若干个吸附组件。

9.根据权利要求1所述的热压设备,其特征在于,还包括支撑箱体(100),所述耐高温输送带(1)、所述热压板(2)、升降装置(3)和耐高温承载板(4)均安装在支撑箱体(100)上。

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【技术特征摘要】

1.一种热压设备,其特征在于,包括耐高温输送带(1)、热压板(2)和用于带动所述热压板(2)沿第一方向压于所述耐高温输送带(1)上产品的升降装置(3);

2.根据权利要求1所述的热压设备,其特征在于,所述上料机械手(5)的底部一侧设置有网布料仓(6),所述网布料仓(6)包括用于承载网布的第一承载板、围绕所述第一承载板设置的若干个限位板(601)和用于带动所述第一承载板沿所述第一方向升降的第一升降组件,所述限位板(601)的延伸方向平行于所述第一方向;

3.根据权利要求1所述的热压设备,其特征在于,所述上料机械手(5)的底部一侧设置有用于供给聚氨酯片的聚氨酯片料仓(71)和用于供给热熔胶片的热熔胶片料仓(72);

4.根据权利要求3所述的热压设备,其特征在于,所述聚氨酯片料仓(71)还包括用于带动所有所述聚氨酯片沿第一方向升降的第二升降组件,所述热熔胶片料仓(72)还包括用于带动所有所述热熔胶片沿第一方向升降的第三...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾小珍李增福刘明阳李清平
申请(专利权)人:东莞市达瑞电子股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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