【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种焚烧锅炉，属于工业废液焚烧，尤其是一种适用于含盐废液焚烧的含盐废液多级旋风除盐焚烧锅炉。
技术介绍
1、近年来，化工、制药、造纸等行业迅速发展，处理废液问题是其中之一，含盐废液的排放，特别是工业含盐有机废液，含盐废液主要成分为：盐分、有机物和水，其中水为主要成分，一般占90％以上。这类废液需要针对处理，否则将对环境造成严重污染。该类废液的处理采用传统水处理技术，虽可降解其中污染物净化废水，但也存在着耗时长、效果差，产生污泥/危废等二次污染问题。因此，采用废液焚烧法处理该类废水越来越受到人们的关注。
2、废液焚烧技术可将废液在高温下进行氧化分解，降解其中的有机物、有毒性盐类为水、二氧化碳和无害物质，达到彻底净化的效果，不产生二次污染。现有焚烧设备在焚烧处理高含盐废液时取得了良好的效果，但是由于焚烧炉内无机盐类去除效率低，熔盐造成后端设备堵塞和高温腐蚀而导致系统运行不稳定、运行能耗高的缺陷，进而导致余热无法得到回收利用，成套系统故障率高，这极大的限制了该技术的应用范围和经济性。
技术...
【技术保护点】
1.一种含盐废液多级旋风除盐焚烧锅炉，包括除盐焚烧锅炉体、废液喷枪(2)、低温燃烧器(3)、中温燃烧器(7)、烟气出口(9)、高温燃烧器(10)和冷渣器(12)，其特征在于：所述的除盐焚烧锅炉包括低、中、高位置排列的低温段炉(1)、中温段炉(5)和高温段炉(8)，所述的低温段炉(1)上设置切向进入低温段炉(1)废液的多个废液喷枪(2)，多个废液喷枪(2)上方设置切向进入调节低温段炉(1)内温度达500℃的低温燃烧器(3)，所述的中温段炉(5)上部设置切向进入调节中温段炉(5)内温度达750℃的中温燃烧器(7)，所述的高温段炉(8)上部设置切向进入调节高温段炉(8)内温...
【技术特征摘要】
1.一种含盐废液多级旋风除盐焚烧锅炉，包括除盐焚烧锅炉体、废液喷枪(2)、低温燃烧器(3)、中温燃烧器(7)、烟气出口(9)、高温燃烧器(10)和冷渣器(12)，其特征在于：所述的除盐焚烧锅炉包括低、中、高位置排列的低温段炉(1)、中温段炉(5)和高温段炉(8)，所述的低温段炉(1)上设置切向进入低温段炉(1)废液的多个废液喷枪(2)，多个废液喷枪(2)上方设置切向进入调节低温段炉(1)内温度达500℃的低温燃烧器(3)，所述的中温段炉(5)上部设置切向进入调节中温段炉(5)内温度达750℃的中温燃烧器(7)，所述的高温段炉(8)上部设置切向进入调节高温段炉(8)内温度达1100℃的高温燃烧器(10)，所述的低温段炉(1)、中温段炉(5)和高温段炉(8)内部分别设有中心管(11)，其中，低温段炉(1)的中心管顶部设有切向连通中温段炉(5)上部的中温连接管(4)，中温段炉(5)的中心管顶部设有切向连通高温段炉(8)上部的高温连接管(6)，高温段炉(8)的中心管顶部连通烟气出口(9)，所述的冷渣器(12)倾斜设在低、中、高位置排列的低温段炉(1)、中温段炉(5)和高温段炉(8)的底部；工作时，通过低温燃烧器(3)、中温燃烧器(7)和高温燃烧器(10)分别将低温段炉(1)、中温段炉(5)和高温段炉(8)内的温度升至设定温度，通过喷枪(2)将废液切向喷入低温段炉(1)内，低温段炉(1)内的废液升温后的水挥发、有机物裂解、无机盐聚集，产生的烟气从低温段炉(1)顶部旋转向下流动，旋转气流作用下低温段炉(1)内部形成旋风除尘，烟气流到低温段炉(1)底部锥管处通过中心管(11)排出进入中温连接管(4)，烟气中温连接管(4)切向从中温段炉(5)上部进入，烟气在中温段炉(5)内部升温并形成螺旋向下流动，烟气再中温段炉(5)内部再次形成旋风除尘，从中温段炉(5)底部通过中心管(11)排出进入高温连接管(6)，经高温连接管(6)切向从高温段炉(8)上部进入，烟气再高温段炉(8)内部继续形成旋流风，烟气经过中心管(11)排出进入烟气出口(9)，最后经过烟气出口(9)排出焚烧炉；经低温段炉(...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱红胜，任子康，张红月，贾刚建，王钦治，卢彬，于田磊，梁龙，
申请(专利权)人：徐州燃烧控制研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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