System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种正极材料及其制备方法技术_技高网

一种正极材料及其制备方法技术

技术编号:41178047 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:13
本发明专利技术揭示一种正极材料及其制备方法,涉及锂离子电池技术领域。该正极材料包括正极单元和包覆层,包覆层包覆于正极单元的表面;其中,正极单元为钒掺杂钴酸锂,包覆层为钽酸锂。该正极材料在钴酸锂体相中掺杂钒进行改性,利用V‑O化学键稳定特性、钒电子导电性高等特性,不但能提高正极材料的循环以及倍率性能,而且能扩大正极材料的层间间距,有利于锂离子的迁移,另外该正极材料采用钽酸锂对钒掺杂钴酸锂进行表相包覆,在促进表面电荷转移过程中能阻止液态电解质对电极材料的腐蚀,减小因锂离子嵌入脱出过程中正极材料的膨胀、收缩而带来的表面应力,减少颗粒内部微裂纹的形成,从而提升正极材料在循环过程的结构稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锂离子电池,具体地,涉及一种正极材料及其制备方法


技术介绍

1、锂离子电池因其出色的能量和功率密度、长循环寿命、低自放电率以及卓越的安全性,使其在电动工具、电动车辆和能量存储系统中成为极具前景的能量存储装置。

2、然而,在锂离子电池的充放电过程中,锂离子的溶剂化和去溶剂化持续进行,正极材料不断与液态电解质反应进行离子和电子交换,同时也受到液态电解质的腐蚀,导致过渡金属溶出,最终引发正极材料结构崩塌,可能出现循环跳水、产气等不良后果。

3、为解决液态电解质所带来的安全问题和电芯寿命问题,许多研究者希望能使用固态电解质替代传统的液态电解质。然而,固态电解质的流动性较差,锂离子传输能力受限,极大地限制了其在锂电领域的应用。因此,开发出一种能抵抗液态电解质腐蚀、具有长循环寿命的改性正极材料,成为众多研究者的首要目标。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供一种正极材料及其制备方法。

2、本专利技术公开的一种正极材料,包括正极单元和包覆层,包覆层包覆于正极单元的表面;其中,正极单元为钒掺杂钴酸锂,包覆层为钽酸锂。

3、根据本专利技术的一实施方式,钒掺杂钴酸锂中,钒的掺杂量为钴源质量的1~10wt%,钽酸锂的包覆量为正极单元质量的0.3~2.1wt%。

4、本专利技术公开的一种如上述的正极材料的制备方法,包括以下步骤:

5、s1.将第一锂源与钴源混合,得到前驱物;

6、s2.将第二锂源与酸源混合,调节ph值后,得到前驱溶液;

7、s3.将钒源及前驱物加入到前驱溶液中,进行加热搅拌,蒸发得到的固体物进行烧结,得到钒掺杂钴酸锂;

8、s4.将钒掺杂钴酸锂分散于溶剂中,再加入钽酸锂,得到固液混合物,将固液混合物进行加热搅拌,蒸发得到的固体物进行干燥、烧结,得到正极材料。

9、根据本专利技术的一实施方式,步骤s1中,第一锂源与钴源的质量比为(0.5~1.5):(1.5~3)。

10、根据本专利技术的一实施方式,步骤s2中,第二锂源与酸源的质量比为(0.5~2):(1~2)。

11、根据本专利技术的一实施方式,步骤s2中,第二锂源与酸源混合后通过调节剂调节ph值,其中调节剂为氨水,ph值调节为10.8±0.1。

12、根据本专利技术的一实施方式,步骤s3中,钒源与前驱溶液的质量比为(0.5~2):(1~3)。

13、根据本专利技术的一实施方式,步骤s3中,将钒源及前驱物先后加入到前驱溶液中,在70~100℃下进行搅拌,蒸发得到的固体物在750~800℃及氧气气氛下烧结10~14h,其中烧结的升温速率为5℃/min。

14、根据本专利技术的一实施方式,步骤s4中,钒掺杂钴酸锂与钽酸锂的质量比为(40~400):1。

15、根据本专利技术的一实施方式,步骤s4中,将固液混合物在70~100℃下搅拌4~6h,蒸发得到的固体物在80~120℃下干燥10~14h,再在700~800℃及空气气氛下烧结10~12h,得到正极材料。

16、与现有技术相比,本专利技术的一种正极材料及其制备方法具有以下优点:

17、本专利技术的正极材料,在传统钴酸锂的基础上进行体相掺杂改性以及表相包覆,解决传统钴酸锂在锂离子电池循环过程中因过渡金属溶解、电解液氧化产气、正极材料体相稳定性差而导致循环寿命缩短等问题。

18、首先,本专利技术在钴酸锂体相中掺杂钒进行改性,利用v-o化学键稳定特性、钒电子导电性高等特性,不但能提高正极材料的循环以及倍率性能,而且能扩大正极材料的层间间距,有利于锂离子的迁移,另外还可以增大正极材料的晶格,使晶格氧保持稳定,抑制循环过程中电极或电解质界面极化的增加速率,进一步提升正极材料的循环性能和倍率性能。

19、其次,本专利技术采用钽酸锂对钒掺杂钴酸锂进行表相包覆,利用钽酸锂介电常数高、机械性能好等特性,在促进表面电荷转移过程中能阻止液态电解质对电极材料的腐蚀,减小因锂离子嵌入脱出过程中正极材料的膨胀、收缩而带来的表面应力,减少颗粒内部微裂纹的形成,从而提升正极材料在循环过程的结构稳定性。

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【技术保护点】

1.一种正极材料,其特征在于,包括正极单元和包覆层,所述包覆层包覆于所述正极单元的表面;其中,所述正极单元为钒掺杂钴酸锂,所述包覆层为钽酸锂。

2.根据权利要求1所述的正极材料,其特征在于,所述钒掺杂钴酸锂中,钒的掺杂量为钴源质量的1~10wt%,所述钽酸锂的包覆量为正极单元质量的0.3~2.1wt%。

3.一种如权利要求1或2所述的正极材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

4.根据权利要求3所述的正极材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中,第一锂源与钴源的质量比为(0.5~1.5):(1.5~3)。

5.根据权利要求3所述的正极材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中,第二锂源与酸源的质量比为(0.5~2):(1~2)。

6.根据权利要求3所述的正极材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中,第二锂源与酸源混合后通过调节剂调节pH值,其中所述调节剂为氨水,所述pH值调节为10.8±0.1。

7.根据权利要求3所述的正极材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S3中,钒源与前驱溶液的质量比为(0.5~2):(1~3)。

8.根据权利要求3所述的正极材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S3中,将钒源及前驱物先后加入到前驱溶液中,在70~100℃下进行搅拌,蒸发得到的固体物在750~800℃及氧气气氛下烧结10~14h,其中烧结的升温速率为5℃/min。

9.根据权利要求3所述的正极材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S4中,钒掺杂钴酸锂与钽酸锂的质量比为(40~400):1。

10.根据权利要求3所述的正极材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S4中,将固液混合物在70~100℃下搅拌4~6h,蒸发得到的固体物在80~120℃下干燥10~14h,再在700~800℃及空气气氛下烧结10~12h,得到正极材料。

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【技术特征摘要】

1.一种正极材料,其特征在于,包括正极单元和包覆层,所述包覆层包覆于所述正极单元的表面;其中,所述正极单元为钒掺杂钴酸锂,所述包覆层为钽酸锂。

2.根据权利要求1所述的正极材料,其特征在于,所述钒掺杂钴酸锂中,钒的掺杂量为钴源质量的1~10wt%,所述钽酸锂的包覆量为正极单元质量的0.3~2.1wt%。

3.一种如权利要求1或2所述的正极材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

4.根据权利要求3所述的正极材料的制备方法,其特征在于,所述步骤s1中,第一锂源与钴源的质量比为(0.5~1.5):(1.5~3)。

5.根据权利要求3所述的正极材料的制备方法,其特征在于,所述步骤s2中,第二锂源与酸源的质量比为(0.5~2):(1~2)。

6.根据权利要求3所述的正极材料的制备方法,其特征在于,所述步骤s2中,第二锂源与酸源混合后通过调节剂调节ph值,其中所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈文飞刘文元马斌
申请(专利权)人:惠州锂威新能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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