System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种低电导率冷却液的制备方法及应用技术_技高网

一种低电导率冷却液的制备方法及应用技术

技术编号:41177292 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-07 22:13
本申请涉及冷却液技术领域,公开了一种低电导率冷却液的制备方法,包括:步骤一、准备一个干净的容器,使用蒸馏水清洗容器,检测清洗后水溶液电导率低于1μs/cm,之后向容器中加入电导率低于1μs/cm的蒸馏水,作为基础溶剂;步骤二、向容器中逐渐添加无电解质溶质,添加的量可以根据所需电导率的要求进行调整,得到混合溶液A;步骤三、使用搅拌设备搅拌混合溶液A,以确保无电解质溶质充分溶解在蒸馏水中,并在搅拌过程中将粉末状的苯并三酚逐渐加入混合溶液A内,最终得到混合溶液B;步骤四、之后将混合溶液B通过过滤设备去除悬浮物。通过采用非离子表面活性剂可以改善冷却液与金属表面之间的接触,并减少气泡形成,从而进一步的提高冷却液的传热效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冷却液,具体为一种低电导率冷却液的制备方法及应用


技术介绍

1、低电导率冷却液是一种具有较低电导率的液体,通常用于需要降低电流传导或电介质性能的应用场景。在汽车发动机冷却系统中,低电导率冷却液可以减少电解质的存在,降低电腐蚀和电解质沉积的风险,提高冷却系统的可靠性和耐久性。

2、目前大多的低电导率冷却液多是通过改变电解质的多少可控制冷却液的电导率,起到防止冷却液腐蚀和沉积,并提高热传导能力。这导致冷却液在长时间循环使用之后,冷却液内部的电解质容易电解形成导电离子,从而导致冷却液的电导率上升,使得冷却液容易腐蚀冷却系统,为此本专利技术提出一种低电导率冷却液的制备方法及应用。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种低电导率冷却液的制备方法及应用,解决了现有技术中低电导率冷却液内部的电解质容易电解形成导电离子,从而导致冷却液的电导率上升的问题。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种低电导率冷却液的配方,包括以下质量份数的原料:蒸馏水1000~1700份,无电解质溶质100~260份,非离子表面活性剂14~36份,苯并三酚13~17份。

3、优选的,所述无电解质溶质为乙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇或丙三醇中的一种或多种组合。

4、优选的,所述非离子表面活性剂为聚氧乙烯硬脂醇、聚氧乙烯辛醇、聚氧乙烯脂肪醇或聚氧乙烯硬脂酸酯中的一种或多种组合。

5、一种低电导率冷却液的制备方法,包括以下步骤:

6、步骤一、准备一个干净的容器,使用蒸馏水清洗容器,检测清洗后水溶液电导率低于1μs/cm,之后向容器中加入电导率低于1μs/cm的蒸馏水,作为基础溶剂;

7、步骤二、向容器中逐渐添加无电解质溶质,添加的量可以根据所需电导率的要求进行调整,得到混合溶液a;

8、步骤三、使用搅拌设备搅拌混合溶液a,以确保无电解质溶质充分溶解在蒸馏水中,并在搅拌过程中将粉末状的苯并三酚逐渐加入混合溶液a内,最终得到混合溶液b;

9、步骤四、之后将混合溶液b通过过滤设备去除悬浮物,并再次注入搅拌设备内,此时将非离子表面活性剂分三次加入搅拌设备内,将设备内的溶液充分混合;

10、步骤五、测量电导率,当电导率仍然较高,可以继续添加无电解质溶质,并搅拌混合;

11、步骤六、完成后,将制备好的低电导率冷却液倒入盛放的容器中,密封保存。

12、优选的,所述步骤一中的容器材质为塑料、陶瓷或玻璃中的任意一种。

13、优选的,所述步骤二中添加的无电解质溶质注入速率为0.04~0.08m³/s。

14、优选的,所述步骤三中搅拌设备的温度为20~25℃,搅拌的转速为16~26r/min,搅拌时间为6~9min。

15、优选的,所述步骤四中非离子表面活性剂的三次添加量依次为1/2、1/3和1/6,并且三次添加的时间间隔为5min。

16、优选的,所述步骤五中当电导率较高时,只需继续添加无电解质溶质,并进行搅拌混合,同时持续的测量电导率,直至电导率达到所需的标准。

17、优选的,所述步骤六中盛放低电导率冷却液的容器选择耐腐蚀的容器,以避免冷却液与容器发生不良反应。

18、本专利技术提供了一种低电导率冷却液的制备方法及应用。具备以下有益效果:

19、本专利技术通过添加苯并三酚,可以防止冷却液在长时间使用中受到氧化的影响,进而保证低电导率冷却液的稳定性,使其在循环使用过程中,能够极大的降低电解质沉积现象和延长冷却液的使用寿命。

20、本专利技术通过采用非离子表面活性剂可以改善冷却液与金属表面之间的接触,并减少气泡形成,从而进一步的提高冷却液的传热效率,使得冷却液在使用时能够优化并提高冷却系统的散热效率。

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【技术保护点】

1.一种低电导率冷却液的配方,其特征在于,包括以下质量份数的原料:蒸馏水1000~1700份,无电解质溶质100~260份,非离子表面活性剂14~36份,苯并三酚13~17份。

2.根据权利要求1所述的一种低电导率冷却液的配方,其特征在于,所述无电解质溶质为乙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇或丙三醇中的一种或多种组合。

3.根据权利要求1所述的一种低电导率冷却液的配方,其特征在于,所述非离子表面活性剂为聚氧乙烯硬脂醇、聚氧乙烯辛醇、聚氧乙烯脂肪醇或聚氧乙烯硬脂酸酯中的一种或多种组合。

4.一种低电导率冷却液的制备方法,其特征在于,依据权利要求1-3任意一项所述的一种低电导率冷却液的配方,包括以下步骤:

5.根据权利要求4所述的一种低电导率冷却液的制备方法,其特征在于,所述步骤一中的容器材质为塑料、陶瓷或玻璃中的任意一种。

6.根据权利要求4所述的一种低电导率冷却液的制备方法,其特征在于,所述步骤二中添加的无电解质溶质注入速率为0.04~0.08m³/s。

7.根据权利要求4所述的一种低电导率冷却液的制备方法,其特征在于,所述步骤三中搅拌设备的温度为20~25℃,搅拌的转速为16~26r/min,搅拌时间为6~9min。

8.根据权利要求4所述的一种低电导率冷却液的制备方法,其特征在于,所述步骤四中非离子表面活性剂的三次添加量依次为1/2、1/3和1/6,并且三次添加的时间间隔为5min。

9.根据权利要求4所述的一种低电导率冷却液的制备方法,其特征在于,所述步骤五中当电导率较高时,只需继续添加无电解质溶质,并进行搅拌混合,同时持续的测量电导率,直至电导率达到所需的标准。

10.根据权利要求4所述的一种低电导率冷却液的制备方法,其特征在于,所述步骤六中盛放低电导率冷却液的容器选择耐腐蚀的容器,以避免冷却液与容器发生不良反应。

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【技术特征摘要】

1.一种低电导率冷却液的配方,其特征在于,包括以下质量份数的原料:蒸馏水1000~1700份,无电解质溶质100~260份,非离子表面活性剂14~36份,苯并三酚13~17份。

2.根据权利要求1所述的一种低电导率冷却液的配方,其特征在于,所述无电解质溶质为乙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇或丙三醇中的一种或多种组合。

3.根据权利要求1所述的一种低电导率冷却液的配方,其特征在于,所述非离子表面活性剂为聚氧乙烯硬脂醇、聚氧乙烯辛醇、聚氧乙烯脂肪醇或聚氧乙烯硬脂酸酯中的一种或多种组合。

4.一种低电导率冷却液的制备方法,其特征在于,依据权利要求1-3任意一项所述的一种低电导率冷却液的配方,包括以下步骤:

5.根据权利要求4所述的一种低电导率冷却液的制备方法,其特征在于,所述步骤一中的容器材质为塑料、陶瓷或玻璃中的任意一种。

6.根据权利要求4所述的一种低电导...

【专利技术属性】
技术研发人员:田胜军李刚杨延钊李富刚
申请(专利权)人:济南鼎隆化工科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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