一种配置有火花捕捉器的熔化炉清灰系统技术方案

技术编号:41174557 阅读:9 留言:0更新日期:2024-04-30 18:39
本技术提供了一种配置有火花捕捉器的熔化炉清灰系统,旨在解决现有技术中的除尘系统在处理含有火花颗粒的高温烟气时,容易导致清灰装置起火的问题。一种配置有火花捕捉器的熔化炉清灰系统,包括主管道以及设置在所述主管道上的防爆阀、火花捕捉器、清灰装置和离心风机,所述防爆阀、火花捕捉器、清灰装置和离心风机从所述主管道的进风端至排风端依次设置,并且所述主管道的排风端连通有向外排气的烟囱。本技术将火花捕捉器设置在清灰装置的进风端一侧,从而使得火花捕捉器能够预先清除高温烟气中的火花颗粒,避免火花颗粒进入清灰装置造成火灾。防爆阀设置在火花捕捉器的进风端与熔化炉之间,避免造成炉膛产生永久变形及烟道爆炸。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于烟气处理,具体涉及一种配置有火花捕捉器的熔化炉清灰系统


技术介绍

1、目前,炼钢厂的熔化炉排出的高温烟气含有较多的有害物质,而且温度较高,如不进行过滤处理,将会严重污染空气,危害人的健康。目前主要采用清灰装置对高温烟气进行过滤后再排出。但是炼钢厂的熔化炉排出的高温烟气中还会有一部分火花颗粒,这些含有火花颗粒的高温烟气在除尘系统管道中流动时,很容易进入到除尘系统的清灰装置中,容易导致清灰装置起火发生火灾,严重影响工厂的生产安全。


技术实现思路

1、本技术提供了一种配置有火花捕捉器的熔化炉清灰系统,旨在解决现有技术中的除尘系统在处理含有火花颗粒的高温烟气时,容易导致清灰装置起火的问题。

2、为了解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案为:

3、一种配置有火花捕捉器的熔化炉清灰系统,包括主管道以及设置在所述主管道上的防爆阀、火花捕捉器、清灰装置和离心风机,所述防爆阀、火花捕捉器、清灰装置和离心风机从所述主管道的进风端至排风端依次设置,并且所述主管道的排风端连通有向外排气的烟囱。

4、进一步的方案:所述火花捕捉器包括壳体,所述壳体的上端设有连通防爆阀的进风口,所述壳体的侧面设有连通清灰装置的出风口,并且所述进风口和所述出风口相互垂直设置;所述壳体内转动设有导流叶片,所述壳体的下方设有集灰料斗。

5、基于上述技术方案:含有火花颗粒的高温烟气从壳体的进风口进入壳体内后,火花颗粒与导流叶片碰撞湮灭后成为灰尘进入到集灰料斗内,从而使得从壳体出风口排出不含有火花颗粒的高温烟气。

6、进一步的方案:一种配置有火花捕捉器的熔化炉清灰系统,还包括设置在所述集灰料斗的下端的运灰车,所述运灰车与集灰料斗之间设有排灰管,并且排灰管的上端与集灰料斗之间设有卸灰阀。

7、基于上述技术方案:运灰车用于盛接集灰料斗的灰尘,从而将其转运进行处理,卸灰阀用于开关集灰料斗下端的出口。

8、进一步的方案:所述排灰管上方设有料位计。

9、基于上述技术方案:料位计可用于监测运灰车是否装满。

10、进一步的方案:所述集灰料斗和壳体的外侧均设有保温层。

11、基于上述技术方案:由于高温烟气温度较高,因此集灰料斗和壳体的外层需要设置保温层进行保温处理。

12、进一步的方案:所述主管道上设有膨胀节,所述膨胀节的外侧设有保温棉。

13、基于上述技术方案:由于主管道用于输送高温烟气,容易产生热胀冷缩效应,因此在主管道上设置膨胀节用于补偿主管道因热胀冷缩产生的变化。

14、进一步的方案:所述主管道上设有用于向主管道内吹冷风的补冷风装置,所述补冷风装置位于所述火花捕捉器和所述清灰装置之间。

15、基于上述技术方案:补冷风装置通过向主管道内吹入冷风,可进一步冷却高温烟气的温度。

16、进一步的方案:所述清灰装置的进风端和排风端均设有温度传感器。

17、基于上述技术方案:温度传感器用于实时监测清灰装置的进风端和排风端的高温烟气的温度。

18、进一步的方案:所述清灰装置的进风端和排风端均设有压力传感器。

19、进一步的方案:所述烟囱上设有粉尘浓度检测器。

20、基于上述技术方案:用于监测烟囱排出的气体中的粉尘浓度,从而能够反映除尘系统的运行状况。

21、本技术的有益效果为:

22、本技术的主管道的进风端用于连接熔化炉,从而使熔化炉排出的含有火花颗粒的高温烟气进入到除尘系统中,将火花捕捉器设置在清灰装置的进风端一侧,从而使得火花捕捉器能够预先清除高温烟气中的火花颗粒,避免火花颗粒进入清灰装置造成火灾。本技术将防爆阀设置在火花捕捉器的进风端与熔化炉之间,从而能够在锅炉发生内爆时能提前向锅炉及烟道内补充空气,避免造成炉膛产生永久变形及烟道爆炸。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种配置有火花捕捉器的熔化炉清灰系统,其特征在于,包括主管道以及设置在所述主管道上的防爆阀、火花捕捉器、清灰装置和离心风机,所述防爆阀、火花捕捉器、清灰装置和离心风机从所述主管道的进风端至排风端依次设置,并且所述主管道的排风端连通有向外排气的烟囱。

2.根据权利要求1所述的一种配置有火花捕捉器的熔化炉清灰系统,其特征在于,所述火花捕捉器包括壳体,所述壳体的上端设有连通防爆阀的进风口,所述壳体的侧面设有连通清灰装置的出风口,并且所述进风口和所述出风口相互垂直设置;所述壳体内转动设有导流叶片,所述壳体的下方设有集灰料斗。

3.根据权利要求2所述的一种配置有火花捕捉器的熔化炉清灰系统,其特征在于,还包括设置在所述集灰料斗的下端的运灰车,所述运灰车与集灰料斗之间设有排灰管,并且排灰管的上端与集灰料斗之间设有卸灰阀。

4.根据权利要求3所述的一种配置有火花捕捉器的熔化炉清灰系统,其特征在于,所述排灰管上方设有料位计。

5.根据权利要求2所述的一种配置有火花捕捉器的熔化炉清灰系统,其特征在于,所述集灰料斗和壳体的外侧均设有保温层。

<p>6.根据权利要求1所述的一种配置有火花捕捉器的熔化炉清灰系统,其特征在于,所述主管道上设有膨胀节,所述膨胀节的外侧设有保温棉。

7.根据权利要求1所述的一种配置有火花捕捉器的熔化炉清灰系统,其特征在于,所述主管道上设有用于向主管道内吹冷风的补冷风装置,所述补冷风装置位于所述火花捕捉器和所述清灰装置之间。

8.根据权利要求1所述的一种配置有火花捕捉器的熔化炉清灰系统,其特征在于,所述清灰装置的进风端和排风端均设有温度传感器。

9.根据权利要求1所述的一种配置有火花捕捉器的熔化炉清灰系统,其特征在于,所述清灰装置的进风端和排风端均设有压力传感器。

10.根据权利要求1所述的一种配置有火花捕捉器的熔化炉清灰系统,其特征在于,所述烟囱上设有粉尘浓度检测器。

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【技术特征摘要】

1.一种配置有火花捕捉器的熔化炉清灰系统,其特征在于,包括主管道以及设置在所述主管道上的防爆阀、火花捕捉器、清灰装置和离心风机,所述防爆阀、火花捕捉器、清灰装置和离心风机从所述主管道的进风端至排风端依次设置,并且所述主管道的排风端连通有向外排气的烟囱。

2.根据权利要求1所述的一种配置有火花捕捉器的熔化炉清灰系统,其特征在于,所述火花捕捉器包括壳体,所述壳体的上端设有连通防爆阀的进风口,所述壳体的侧面设有连通清灰装置的出风口,并且所述进风口和所述出风口相互垂直设置;所述壳体内转动设有导流叶片,所述壳体的下方设有集灰料斗。

3.根据权利要求2所述的一种配置有火花捕捉器的熔化炉清灰系统,其特征在于,还包括设置在所述集灰料斗的下端的运灰车,所述运灰车与集灰料斗之间设有排灰管,并且排灰管的上端与集灰料斗之间设有卸灰阀。

4.根据权利要求3所述的一种配置有火花捕捉器的熔化炉清灰系统,其特征在于,所述排灰管上方设有料...

【专利技术属性】
技术研发人员:吝亚锋
申请(专利权)人:杭州金道机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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