液晶屏加工材料放置架结构制造技术

本技术公开了液晶屏加工材料放置架结构，包括底座，所述底座的顶部转动连接有转动座，所述转动座顶端的中心处固定安装有支撑竖板，所述支撑竖板的两侧等距开设有多个螺纹孔，所述支撑竖板的表面等距套设有多个矩形框，所述矩形框的两侧通过锁紧螺栓与螺纹孔螺纹固定，所述矩形框的侧面固定安装有固定横板，所述固定横板顶部滑动连接有放置板。本技术的多个固定横板通过矩形框与支撑竖板套设，并通过锁紧螺栓与螺纹孔固定，方便调节固定横板的位置，便于使用不同大小的液晶屏材料放置，同时通过转动座通过步进电机、蜗轮、蜗杆和连接轴的配合转动，方便调节固定横板的方向，在液晶屏组装时，方便取拿。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液晶屏加工材料放置架结构，属于液晶屏加工。

技术介绍

1、目前的液晶屏是由面板、背光、fpc以及ic等贴合组装成型，液晶屏在加工的过程中，需要将液晶屏的多个组装材料放置在放置架上等待组装。

2、目前的液晶屏放置在一般由多根支撑杆搭建成型，放置架的放置板位置固定，无法根据液晶屏的材料大小进行位置调节，同时放置架为固定设置，无法进行旋转，在拿取液晶屏材料时，需要人为的进行方向调节，液晶屏材料拿取较为不便，为此我们设计了液晶屏加工材料放置架结构。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供液晶屏加工材料放置架结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底座，所述底座的顶部转动连接有转动座，所述转动座顶端的中心处固定安装有支撑竖板，所述支撑竖板的两侧等距开设有多个螺纹孔，所述支撑竖板的表面等距套设有多个矩形框，所述矩形框的两侧通过锁紧螺栓与螺纹孔螺纹固定，所述矩形框的侧面固定安装有固定横板，所述固定横板顶部滑动连接有放置板，所述固定横板的顶端滑动设置有夹持组件。

3、在上述的液晶屏加工材料放置架结构中，所述底座的内部开设有空腔，所述转动座底端的中心处固定设有连接轴，所述连接轴的底端延伸至空腔内部固定安装有蜗轮，所述空腔底端两侧均固定安装有固定板，两块所述固定板之间转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，其中一块所述固定板的侧面固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴通过联轴器与蜗杆的一端固定连接。

4、在上述的液晶屏加工材料放置架结构中，所述空腔的侧面等距开设有多个散热孔，多个所述散热孔的内部均固定安装有防尘网。

5、在上述的液晶屏加工材料放置架结构中，所述夹持组件包括两个夹持块和两个滑块，所述固定横板顶端的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个滑块，两个所述滑块的顶端均固定安装有夹持块，所述滑槽内壁两侧转动连接有正反丝杠，所述正反丝杠的两端与对应滑块的中部螺纹连接，所述正反丝杠一端头穿过滑槽固定安装有转动环。

6、在上述的液晶屏加工材料放置架结构中，所述放置板的正面的中心处固定安装有把手，所述把手的表面开设有均匀分布的防滑纹。

7、在上述的液晶屏加工材料放置架结构中，所述放置板两侧的边角处均固定设有限位块，所述固定横板与放置板的连接处开设有限位槽，所述限位块与限位槽滑动连接。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

9、1、该多个固定横板通过矩形框与支撑竖板套设，并通过锁紧螺栓与螺纹孔固定，方便调节固定横板的位置，便于使用不同大小的液晶屏材料放置，同时通过转动座通过步进电机、蜗轮、蜗杆和连接轴的配合转动，方便调节固定横板的方向，在液晶屏组装时，方便取拿。

10、2、固定横板顶部滑动设有放置板，并通过夹持组件的配合，在液晶屏材料放置过程中，能够对液晶屏材料进行夹持固定，有效的提高了液晶屏材料放置的稳定性。

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【技术保护点】

1.液晶屏加工材料放置架结构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部转动连接有转动座(2)，所述转动座(2)顶端的中心处固定安装有支撑竖板(3)，所述支撑竖板(3)的两侧等距开设有多个螺纹孔(4)，所述支撑竖板(3)的表面等距套设有多个矩形框(6)，所述矩形框(6)的两侧通过锁紧螺栓(5)与螺纹孔(4)螺纹固定，所述矩形框(6)的侧面固定安装有固定横板(7)，所述固定横板(7)顶部滑动连接有放置板(9)，所述固定横板(7)的顶端滑动设置有夹持组件。

2.根据权利要求1所述的液晶屏加工材料放置架结构，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有空腔(13)，所述转动座(2)底端的中心处固定设有连接轴(17)，所述连接轴(17)的底端延伸至空腔(13)内部固定安装有蜗轮(16)，所述空腔(13)底端两侧均固定安装有固定板(14)，两块所述固定板(14)之间转动连接有蜗杆(15)，所述蜗杆(15)与蜗轮(16)啮合连接，其中一块所述固定板(14)的侧面固定安装有步进电机(18)，所述步进电机(18)的输出轴通过联轴器与蜗杆(15)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的液晶屏加工材料放置架结构，其特征在于：所述空腔(13)的侧面等距开设有多个散热孔，多个所述散热孔的内部均固定安装有防尘网。

4.根据权利要求1所述的液晶屏加工材料放置架结构，其特征在于：所述夹持组件包括两个夹持块(11)和两个滑块(20)，所述固定横板(7)顶端的一侧开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部滑动连接有两个滑块(20)，两个所述滑块(20)的顶端均固定安装有夹持块(11)，所述滑槽(10)内壁两侧转动连接有正反丝杠(19)，所述正反丝杠(19)的两端与对应滑块(20)的中部螺纹连接，所述正反丝杠(19)一端头穿过滑槽(10)固定安装有转动环(8)。

5.根据权利要求1所述的液晶屏加工材料放置架结构，其特征在于：所述放置板(9)的正面的中心处固定安装有把手(12)，所述把手(12)的表面开设有均匀分布的防滑纹。

6.根据权利要求1所述的液晶屏加工材料放置架结构，其特征在于：所述放置板(9)两侧的边角处均固定设有限位块，所述固定横板(7)与放置板(9)的连接处开设有限位槽，所述限位块与限位槽滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.液晶屏加工材料放置架结构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部转动连接有转动座(2)，所述转动座(2)顶端的中心处固定安装有支撑竖板(3)，所述支撑竖板(3)的两侧等距开设有多个螺纹孔(4)，所述支撑竖板(3)的表面等距套设有多个矩形框(6)，所述矩形框(6)的两侧通过锁紧螺栓(5)与螺纹孔(4)螺纹固定，所述矩形框(6)的侧面固定安装有固定横板(7)，所述固定横板(7)顶部滑动连接有放置板(9)，所述固定横板(7)的顶端滑动设置有夹持组件。

2.根据权利要求1所述的液晶屏加工材料放置架结构，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有空腔(13)，所述转动座(2)底端的中心处固定设有连接轴(17)，所述连接轴(17)的底端延伸至空腔(13)内部固定安装有蜗轮(16)，所述空腔(13)底端两侧均固定安装有固定板(14)，两块所述固定板(14)之间转动连接有蜗杆(15)，所述蜗杆(15)与蜗轮(16)啮合连接，其中一块所述固定板(14)的侧面固定安装有步进电机(18)，所述步进电机(18)的输出轴通过联轴器与蜗杆(15)的一端固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：郑灿伟，
申请(专利权)人：深圳市炜之烽电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：