一种阀体加工打孔装置制造方法及图纸

技术编号:41173764 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 18:38
本技术涉及阀体加工技术领域,具体涉及一种阀体加工打孔装置,包括防护箱,防护箱的内部设有打孔机构,打孔机构上设有吹气组件,防护箱的内壁固定连接有隔板,隔板的上方设有加工台,加工台的底部设有旋转组件,旋转组件上设有清理组件;吹气组件包括固定连接在打孔机构一侧的气泵,气泵的出气端连接有喷头;清理组件包括设置在旋转组件一侧的清理板,清理板的侧面开设有容纳槽,容纳槽的内壁固定连接有抵触弹簧,抵触弹簧的端部固定连接有延伸刮板,隔板的内部开设有出料口,隔板的下方设有收集箱。本方案通过设置清理组件,能够对打孔产生的碎屑进行清理,避免碎屑落在阀体零部件上,影响打孔的精准度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀体加工,尤其涉及一种阀体加工打孔装置


技术介绍

1、“阀”的定义是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止、并能控制其流量的装置;阀体的材质根据不同的工艺介质,选用不同的材料;常用材质有:铸铁、铸钢、不锈钢、碳钢、塑料、铜等;在阀体加工过程中,通常需要使用打孔装置对阀体零部件进行打孔工作;

2、在钻孔时,操作者需用手将法兰阀固定住,这种加工方式对操作者的要求比较高,容易在钻孔的过程中定位稳定性和准确性相对较差,在钻孔时效率较低。

3、现有专利(公告号:cn217831955u)公开了一种阀体安装孔加工用打孔装置,通过设置打孔机构,可以对不同尺寸的阀体进行外边缘的打孔作业,定位稳定,打孔效率和打孔质量都得到了显著的提高。

4、针对上述问题,现有专利给出了解决方案,但其在对阀体零部件进行打孔过程中,会产生较多碎屑,碎屑会四处飞溅,当落在加工台或者阀体零部件上时,容易影响打孔的精准度。

5、为此,提出一种阀体加工打孔装置。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术的目的在于提出一种阀体加工打孔装置,以解决碎屑四处飞溅,当落在加工台或者阀体零部件上时,容易影响打孔的精准度的问题。

2、基于上述目的,本技术提供了一种阀体加工打孔装置,包括防护箱,防护箱的内部设有打孔机构,打孔机构上设有吹气组件,防护箱的内壁固定连接有隔板,隔板的上方设有加工台,加工台的底部设有旋转组件,旋转组件上设有清理组件;

3、吹气组件包括固定连接在打孔机构一侧的气泵,气泵的出气端连接有喷头;

4、清理组件包括设置在旋转组件一侧的清理板,清理板的侧面开设有容纳槽,容纳槽的内壁固定连接有抵触弹簧,抵触弹簧的端部固定连接有延伸刮板,隔板的内部开设有出料口,隔板的下方设有收集箱。

5、作为本技术的进一步优化方案,延伸刮板的顶部固定连接有导向杆,容纳槽的内顶壁开设有与导向杆相适配的导向槽。

6、作为本技术的进一步优化方案,出料口的下方固定连接有导料框,导料框的端部位于收集箱的上方。

7、作为本技术的进一步优化方案,延伸刮板的端部开设有凹槽,凹槽内设有滚珠。

8、作为本技术的进一步优化方案,隔板的顶部固定连接有挡框。

9、作为本技术的进一步优化方案,挡框的四角内壁固定连接有弧形板。

10、作为本技术的进一步优化方案,旋转组件包括固定安装在加工台底部的转轴,转轴的端部固定连接有电机,清理板与转轴的侧面固定连接。

11、本技术的有益效果:

12、1.本申请通过设置吹气组件,在打孔结构、气泵和喷头的相互作用下,能够将打孔位置产生的碎屑进行吹动,避免碎屑停留在阀体零部件上,影响打孔的精准度;

13、2.本申请通过设置清理组件,在清理板、容纳槽、抵触弹簧、延伸刮板、出料口和收集箱的相互配合下,能够将吹在隔板上的碎屑进行集中清理,避免飞溅的碎屑飘散在空气中,对工作人员造成损害;其中,通过设置延伸刮板和抵触弹簧,能够使得延伸刮板的端部始终与挡框的内壁接触,从而将挡框四周的碎屑清理干净,提高碎屑的清理效果;滚珠的设置,能够减小延伸刮板与挡框内壁的摩擦力,使得延伸刮板转动的灵活性。

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【技术保护点】

1.一种阀体加工打孔装置,其特征在于,包括防护箱(1),所述防护箱(1)的内部设有打孔机构(2),所述打孔机构(2)上设有吹气组件,所述防护箱(1)的内壁固定连接有隔板(3),所述隔板(3)的上方设有加工台(4),所述加工台(4)的底部设有旋转组件,所述旋转组件上设有清理组件;

2.根据权利要求1所述的一种阀体加工打孔装置,其特征在于,所述延伸刮板(10)的顶部固定连接有导向杆(13),所述容纳槽(8)的内顶壁开设有与导向杆(13)相适配的导向槽。

3.根据权利要求2所述的一种阀体加工打孔装置,其特征在于,所述出料口(11)的下方固定连接有导料框(14),所述导料框(14)的端部位于收集箱(12)的上方。

4.根据权利要求3所述的一种阀体加工打孔装置,其特征在于,所述延伸刮板(10)的端部开设有凹槽,所述凹槽内设有滚珠(15)。

5.根据权利要求1所述的一种阀体加工打孔装置,其特征在于,所述隔板(3)的顶部固定连接有挡框(16)。

6.根据权利要求5所述的一种阀体加工打孔装置,其特征在于,所述挡框(16)的四角内壁固定连接有弧形板(17)。

7.根据权利要求1所述的一种阀体加工打孔装置,其特征在于,所述旋转组件包括固定安装在加工台(4)底部的转轴(18),所述转轴(18)的端部固定连接有电机(19),所述清理板(7)与转轴(18)的侧面固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种阀体加工打孔装置,其特征在于,包括防护箱(1),所述防护箱(1)的内部设有打孔机构(2),所述打孔机构(2)上设有吹气组件,所述防护箱(1)的内壁固定连接有隔板(3),所述隔板(3)的上方设有加工台(4),所述加工台(4)的底部设有旋转组件,所述旋转组件上设有清理组件;

2.根据权利要求1所述的一种阀体加工打孔装置,其特征在于,所述延伸刮板(10)的顶部固定连接有导向杆(13),所述容纳槽(8)的内顶壁开设有与导向杆(13)相适配的导向槽。

3.根据权利要求2所述的一种阀体加工打孔装置,其特征在于,所述出料口(11)的下方固定连接有导料框(14),所述导料框(14)的端部位于收集...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱墅林兴湖伍赞贤庞剑云徐清云范培峰林李江林豪特潘锦裕
申请(专利权)人:浙江星辰气动有限公司
类型:新型
国别省市:

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