【技术实现步骤摘要】
本技术涉及滚漆装置，具体为一种均匀滚漆装置。
技术介绍
1、转子与定子组成电机，电机通电后产生电磁场，定子与转子之间的电磁感应使得转子旋转以带动其他设备工作；转子整个部件在加工后需要在其表面涂设绝缘防锈漆。
2、现有的均匀滚漆装置可参考授权公告号为cn218041143u的中国技术专利，其公开了一种电机转子滚漆装置，“包括基台，所述基台的表面上设置有围板，所述围板的一侧外壁上安装有旋转电机，所述围板的另一侧外壁上安装有电动推杆，所述旋转电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴一端和电动推杆的伸缩杆一端均贯穿围板且连接有固定组件，所述顶板上对称安装有气缸，所述气缸的伸缩杆一端贯穿顶板且连接有升降板，所述升降板上设置有油漆罐，所述油漆罐的底部设置有喷涂机构，所述升降板的底部设置有围边。本装置区别于传统的手动刷漆的方式，结构简单，使用方便，能够对电机转子进行快速地固定和均匀地喷涂，能够降低工作人员的劳动强度，也提高了电机转子的滚漆效率。”
3、上述设备在使用时，采用的是通过设有的旋转电机转轴一端和电动推杆伸缩杆一端均设置包括圆筒的固定组件、喷涂管和喷头的配合使用，实现对转子进行喷涂的目的，上述装置在使用的过程中不便于对装置进行防护，导致油漆逸散对人员的身体健康造成损害，且由于人员身高的不同，为了适用于不同身高的人员使用，需要对装置的高度进行调节，但上述装置不便于对装置的高度进行调节，导致降低了装置的实用性。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了
2、本技术提供如下技术方案：一种均匀滚漆装置，包括工作台和安装架，所述安装架的顶部设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的动力杆贯穿安装架的顶部并与安装架的内壁滑动连接，以使并与第一电动伸缩杆的动力杆在安装架的内壁中移动，所述第一电动伸缩杆的动力杆的底部设置有油漆箱，且油漆箱的底部设置有喷头，以使便于对进行油漆喷涂，所述安装架的顶部设置有收集组件，所述收集组件包括收集箱，且收集箱的内壁中设置有吸尘泵，以使吸尘泵工作时能够产生吸力，所述吸尘泵的外壁设置有导管，且导管远离吸尘泵的一端贯穿安装架并延伸至安装架的底部，以使便于吸尘泵通过导管将喷头喷漆时逸散的油漆进行收集。
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述安装架的内壁中设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的动力杆端设置有第一电机，以使便于第二电动伸缩杆带动第一电机进行移动，所述第一电机的输出轴端设置有固定架，以使第一电机工作时带动固定架转动，所述固定架的内壁设置有固定杆，且固定杆的一端设置有夹板，以使便于对待喷漆的物品进行夹持固定。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述固定杆远离夹板的一端设置有限位圆块，以使便于对固定杆进行限位，所述安装架的外壁设置有防护板，以使便于防护板对装置进行防护。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的底部设置有支撑柱，且支撑柱的内壁中滑动连接的支撑杆，以使减少支撑杆在滑动时与支撑柱之间的摩擦损耗。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑杆的内壁设置有连接板，且连接板的顶部设置有高度调节组件，所述高度调节组件包括第二电机，且第二电机的输出轴端设置有主动轮，以使第二电机工作时带动主动轮进行转动，所述主动轮的外壁设置有与工作台的底部转动连接的从动轮，以使主动轮转动的同时带动从动轮进行转动，所述从动轮的底部设置有丝杆，以使从动轮转动的同时带动丝杆转动，所述丝杆的外沿设置有底部与连接板的顶部固定连接的升降杆，以使丝杆转动时带动升降杆进行升降。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述主动轮的轮齿与从动轮的轮齿之间相互啮合，以使便于主动轮和从动轮之间进行动力传输。
8、与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
9、1、该均匀滚漆装置，通过利用第二电动伸缩杆、第一电机、固定架、固定杆和夹板对待喷漆的物品进行固定，然后控制第一电动伸缩杆工作，带动油漆箱进行移动，进而带动油漆箱底部通过螺栓固定连接的喷头进行移动，控制喷头进行喷漆，利用吸尘泵进行工作，使得能够产生吸力，再利用吸尘泵外壁通过螺栓固定连接的导管，使得能够将吸力传输至导管中，并使得导管将喷漆逸散的油漆收集送入收集箱中，减少油漆逸散对工作人员身体的伤害。
10、2、该均匀滚漆装置，通过控制第二电机工作，带动主动轮进行转动，利用主动轮的轮齿与从动轮的轮齿相互啮合，使得主动轮转动的同时带动从动轮进行转动，并使得带动从动轮底部焊接固定的丝杆转动，再利用丝杆外沿螺纹连接的升降杆，使得丝杆转动的同时带动升降杆进行升降，并使得升降杆升降的同时带动升降杆底部焊接固定的连接板进行移动，实现装置高度的调节，提高装置的适用范围。
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1.一种均匀滚漆装置，包括工作台(1)和安装架(2)，其特征在于：所述安装架(2)的顶部设置有第一电动伸缩杆(4)，所述第一电动伸缩杆(4)的动力杆贯穿安装架(2)的顶部并与安装架(2)的内壁滑动连接，以使并与第一电动伸缩杆(4)的动力杆在安装架(2)的内壁中移动，所述第一电动伸缩杆(4)的动力杆的底部设置有油漆箱(5)，且油漆箱(5)的底部设置有喷头(6)，以使便于对进行油漆喷涂，所述安装架(2)的顶部设置有收集组件(7)，所述收集组件(7)包括收集箱(701)，且收集箱(701)的内壁中设置有吸尘泵(702)，以使吸尘泵(702)工作时能够产生吸力，所述吸尘泵(702)的外壁设置有导管(703)，且导管(703)远离吸尘泵(702)的一端贯穿安装架(2)并延伸至安装架(2)的底部，以使便于吸尘泵(702)通过导管(703)将喷头(6)喷漆时逸散的油漆进行收集。
2.根据权利要求1所述的一种均匀滚漆装置，其特征在于：所述安装架(2)的内壁中设置有第二电动伸缩杆(8)，所述第二电动伸缩杆(8)的动力杆端设置有第一电机(9)，以使便于第二电动伸缩杆(8)带动第一电机(9
3.根据权利要求2所述的一种均匀滚漆装置，其特征在于：所述固定杆(11)远离夹板(12)的一端设置有限位圆块，以使便于对固定杆(11)进行限位，所述安装架(2)的外壁设置有防护板(3)，以使便于防护板(3)对装置进行防护。
4.根据权利要求1所述的一种均匀滚漆装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部设置有支撑柱(13)，且支撑柱(13)的内壁中滑动连接的支撑杆(14)，以使减少支撑杆(14)在滑动时与支撑柱(13)之间的摩擦损耗。
5.根据权利要求4所述的一种均匀滚漆装置，其特征在于：所述支撑杆(14)的内壁设置有连接板(15)，且连接板(15)的顶部设置有高度调节组件(16)，所述高度调节组件(16)包括第二电机(161)，且第二电机(161)的输出轴端设置有主动轮(162)，以使第二电机(161)工作时带动主动轮(162)进行转动，所述主动轮(162)的外壁设置有与工作台(1)的底部转动连接的从动轮(163)，以使主动轮(162)转动的同时带动从动轮(163)进行转动，所述从动轮(163)的底部设置有丝杆(164)，以使从动轮(163)转动的同时带动丝杆(164)转动，所述丝杆(164)的外沿设置有底部与连接板(15)的顶部固定连接的升降杆(165)，以使丝杆(164)转动时带动升降杆(165)进行升降。
6.根据权利要求5所述的一种均匀滚漆装置，其特征在于：所述主动轮(162)的轮齿与从动轮(163)的轮齿之间相互啮合，以使便于主动轮(162)和从动轮(163)之间进行动力传输。
...【技术特征摘要】
1.一种均匀滚漆装置，包括工作台(1)和安装架(2)，其特征在于：所述安装架(2)的顶部设置有第一电动伸缩杆(4)，所述第一电动伸缩杆(4)的动力杆贯穿安装架(2)的顶部并与安装架(2)的内壁滑动连接，以使并与第一电动伸缩杆(4)的动力杆在安装架(2)的内壁中移动，所述第一电动伸缩杆(4)的动力杆的底部设置有油漆箱(5)，且油漆箱(5)的底部设置有喷头(6)，以使便于对进行油漆喷涂，所述安装架(2)的顶部设置有收集组件(7)，所述收集组件(7)包括收集箱(701)，且收集箱(701)的内壁中设置有吸尘泵(702)，以使吸尘泵(702)工作时能够产生吸力，所述吸尘泵(702)的外壁设置有导管(703)，且导管(703)远离吸尘泵(702)的一端贯穿安装架(2)并延伸至安装架(2)的底部，以使便于吸尘泵(702)通过导管(703)将喷头(6)喷漆时逸散的油漆进行收集。
2.根据权利要求1所述的一种均匀滚漆装置，其特征在于：所述安装架(2)的内壁中设置有第二电动伸缩杆(8)，所述第二电动伸缩杆(8)的动力杆端设置有第一电机(9)，以使便于第二电动伸缩杆(8)带动第一电机(9)进行移动，所述第一电机(9)的输出轴端设置有固定架(10)，以使第一电机(9)工作时带动固定架(10)转动，所述固定架(10)的内壁设置有固定杆(11)，且固定杆(11)的一端设置有夹板(12)，以使便于对待喷漆的物品进行夹持固定。
3.根据权利要求2所述的一种均匀滚漆装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明红，雷玲，雷先亮，龙世惠，
申请(专利权)人：成都榛锐机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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