【技术实现步骤摘要】
本技术涉及筛选过滤装置，特别涉及一种生物有机肥的筛选过滤装置。
技术介绍
1、生物有机肥颗粒是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料，由于堆积时间交长，生物有机肥颗粒内部的水份蒸发，使得生物有机肥颗粒板结在一起，因此在生物有机肥播撒前会对生物有机肥进行破碎，破碎为生物有机肥颗粒，但是由于破碎时因各种因素的影响会导致生物有机肥所破碎的颗粒并不均匀，生物有机肥颗粒施肥到田地里时，播撒到较大的生物有机肥颗粒较多的地块田地肥沃；
2、公告号为cn219253288u公开了一种，包括过滤箱壳体、进料斗以及筛选结构，过滤箱壳体上表面设置有进料斗，过滤箱壳体内部设置有过滤板，过滤箱壳体一端开设有通槽，通槽内部设置有筛选结构，过滤箱壳体底部内壁两侧分别设置有一组导轨，本技术，通过设置有过滤板、导流板以及筛选结构，导杆往复运动带动了筛网在滑轨内部往复运动，进而对生物有机肥颗粒做进一步的筛分；
3、现有技术中，该装置上方的筛网为倾斜设置，但该筛网为固定放置，其上方的有机肥颗粒若与筛网的孔洞直径相同时，易使得颗粒卡住在筛网的内侧，易使筛网上方的颗粒发生堆积的情况，从而使工作人员在后期清理时较为费时费力，降低工作效率，其二是在上料的过程中，其袋子里的有机肥颗粒大多为板结在一起的状态，该装置通过筛网震动将颗粒进行破碎，使得破碎时间较长，且破碎效果较差，上方未破碎完成的有机肥颗粒需工作人员进行收集，收集后再次统一进行下料破碎，工
4、因此，需要设计一种上下料方便，不易堆积的一种生物有机肥的筛选过滤装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种生物有机肥的筛选过滤装置，具有上下料方便，不易堆积。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括支撑框架，所述支撑框架的顶部固定安装有进料装置，所述支撑框架的底部固定安装有出料装置，所述支撑框架的前侧设置有进料箱，所述支撑框架的内侧之间固定安装有隔板；震动组件，所述震动组件安装在支撑框架和隔板上；破碎组件，所述破碎组件安装在支撑框架和进料装置上。
3、本技术的进一步设置为：所述震动组件包括第一电机、第一驱动轴、转动轴、第一皮带、击打块、第二皮带、弹簧和筛网，所述第一电机固定安装在支撑框架的右侧内壁，所述第一驱动轴固定安装在第一电机的输出端，所述转动轴转动安装在隔板的右侧左右两侧，且上下依次排列，所述第一皮带张紧设置在第一驱动轴和转动轴的外侧，所述击打块固定安装在转动轴的外侧，所述第二皮带张紧设置在两个转动轴的外侧，所述弹簧固定安装在隔板和支撑框架的内侧左右两侧，且上下依次排列，所述筛网固定安装在弹簧的另一端。
4、通过采用上述技术方案，该筛网的一侧设置有击打块，使得该筛网可一直处于震动状态，其上方的有机肥颗粒若与筛网的孔洞直径相同时，不易使得颗粒卡住在筛网的内侧，不易使筛网上方的颗粒发生堆积的情况，从而使工作人员在后期清理时较为省时省力，提升工作效率。
5、本技术的进一步设置为：所述破碎组件包括下料块、下料斜坡、第二电机、第二驱动轴、搅拌叶片和传动齿轮，所述下料块固定安装在支撑框架的前侧上下两侧，所述下料斜坡设置在下料块的底部，所述第二电机固定安装在进料装置的前侧，所述第二驱动轴固定安装在第二电机的输出端，所述第二驱动轴的另一端转动安装在进料装置的后侧内壁，另一个所述第二驱动轴转动安装在进料装置的内侧之间，所述搅拌叶片固定安装在第二驱动轴的外侧，且从前至后依次排列，所述传动齿轮固定安装在第二驱动轴的一端外侧，效率所述传动齿轮相啮合。
6、通过采用上述技术方案，是在上料的过程中，其袋子里的有机肥颗粒大多为板结在一起的状态，该装置通过筛网震动将颗粒进行破碎，但筛网破碎前经过搅拌叶片将其进行破碎，使得后期破碎时间较短，且破碎效果较好，上方未破碎完成的有机肥颗粒可通过下料斜坡进入进料箱内，不需工作人员进行收集，使工作效率较高
7、本技术的进一步设置为：所述下料块的形状为锥形，所述下料斜坡与进料箱的一侧相连通。
8、通过采用上述技术方案，锥形的下料块便于将未破碎的颗粒进行收集，下料斜坡便于将颗粒统一流动至进料箱的内侧便于上料。
9、本技术的进一步设置为：所述进料箱的内侧设置有蛟龙上料装置，蛟龙上料装置的一端外侧固定安装有下料管。
10、通过采用上述技术方案，使工作人员不需将物料抬起进行下料，使工作人员的劳动强度降低。
11、本技术的进一步设置为：所述击打块的一端离击打块的中心点较远，所述击打块的两端均为弧形。
12、通过采用上述技术方案，使击打块的弧形面与筛网接触后，不易产生较大的阻力，从而使震动效率较高。
13、本技术的进一步设置为：所述支撑框架的前后两侧内壁开设有滑槽，所述筛网滑动安装在滑槽的内侧。
14、通过采用上述技术方案，滑槽便于使筛网进行安装和滑动，便于筛网进行震动后对颗粒进行破碎。
15、本技术的进一步设置为：所述第一驱动轴和转动轴的外侧开设有与第一皮带和第二皮带相同宽度的凹槽，所述第一皮带和第二皮带设置在凹槽的内侧。
16、通过采用上述技术方案，使第一皮带和第二皮带在转动时不易滑出，使机器运行较为稳定。
17、本技术的有益效果是：
18、1、本技术通过设置的震动组件，该筛网的一侧设置有击打块，使得该筛网可一直处于震动状态，其上方的有机肥颗粒若与筛网的孔洞直径相同时，不易使得颗粒卡住在筛网的内侧，不易使筛网上方的颗粒发生堆积的情况，从而使工作人员在后期清理时较为省时省力，提升工作效率；
19、2、本技术通过设置的破碎组件，是在上料的过程中，其袋子里的有机肥颗粒大多为板结在一起的状态，该装置通过筛网震动将颗粒进行破碎，但筛网破碎前经过搅拌叶片将其进行破碎，使得后期破碎时间较短，且破碎效果较好，上方未破碎完成的有机肥颗粒可通过下料斜坡进入进料箱内，不需工作人员进行收集，使工作效率较高。
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1.一种生物有机肥的筛选过滤装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥的筛选过滤装置，其特征在于，所述震动组件包括第一电机(6)、第一驱动轴(7)、转动轴(8)、第一皮带(9)、击打块(10)、第二皮带(11)、弹簧(12)和筛网(13)，所述第一电机(6)固定安装在支撑框架(1)的右侧内壁，所述第一驱动轴(7)固定安装在第一电机(6)的输出端，所述转动轴(8)转动安装在隔板(5)的右侧左右两侧，且上下依次排列，所述第一皮带(9)张紧设置在第一驱动轴(7)和转动轴(8)的外侧，所述击打块(10)固定安装在转动轴(8)的外侧，所述第二皮带(11)张紧设置在两个转动轴(8)的外侧，所述弹簧(12)固定安装在隔板(5)和支撑框架(1)的内侧左右两侧，所述筛网(13)固定安装在弹簧(12)的另一端。
3.根据权利要求1所述的一种生物有机肥的筛选过滤装置，其特征在于，所述破碎组件包括下料块(14)、下料斜坡(15)、第二电机(16)、第二驱动轴(17)、搅拌叶片(18)和传动齿轮(19)，所述下料块(14)固定安装在支撑框架(1)的前侧上下两侧
4.根据权利要求3所述的一种生物有机肥的筛选过滤装置，其特征在于，所述下料块(14)的形状为锥形，所述下料斜坡(15)与进料箱(4)的一侧相连通。
5.根据权利要求1所述的一种生物有机肥的筛选过滤装置，其特征在于，所述进料箱(4)的内侧设置有绞龙上料装置，绞龙上料装置的一端外侧固定安装有下料管。
6.根据权利要求2所述的一种生物有机肥的筛选过滤装置，其特征在于，所述击打块(10)的一端离击打块(10)的中心点较远，所述击打块(10)的两端均为弧形。
7.根据权利要求2所述的一种生物有机肥的筛选过滤装置，其特征在于，所述支撑框架(1)的前后两侧内壁开设有滑槽，所述筛网(13)滑动安装在滑槽的内侧。
8.根据权利要求2所述的一种生物有机肥的筛选过滤装置，其特征在于，所述第一驱动轴(7)和转动轴(8)的外侧开设有与第一皮带(9)和第二皮带(11)相同宽度的凹槽，所述第一皮带(9)和第二皮带(11)设置在凹槽的内侧。
...【技术特征摘要】
1.一种生物有机肥的筛选过滤装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥的筛选过滤装置，其特征在于，所述震动组件包括第一电机(6)、第一驱动轴(7)、转动轴(8)、第一皮带(9)、击打块(10)、第二皮带(11)、弹簧(12)和筛网(13)，所述第一电机(6)固定安装在支撑框架(1)的右侧内壁，所述第一驱动轴(7)固定安装在第一电机(6)的输出端，所述转动轴(8)转动安装在隔板(5)的右侧左右两侧，且上下依次排列，所述第一皮带(9)张紧设置在第一驱动轴(7)和转动轴(8)的外侧，所述击打块(10)固定安装在转动轴(8)的外侧，所述第二皮带(11)张紧设置在两个转动轴(8)的外侧，所述弹簧(12)固定安装在隔板(5)和支撑框架(1)的内侧左右两侧，所述筛网(13)固定安装在弹簧(12)的另一端。
3.根据权利要求1所述的一种生物有机肥的筛选过滤装置，其特征在于，所述破碎组件包括下料块(14)、下料斜坡(15)、第二电机(16)、第二驱动轴(17)、搅拌叶片(18)和传动齿轮(19)，所述下料块(14)固定安装在支撑框架(1)的前侧上下两侧，所述下料斜坡(15)设置在下料块(14)的底部，所述第二电机(16)固定安装在进料装置(2)的前侧，所述第二驱动轴(17)固定安装在第二电机(16)的输出端，所述第二驱动轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：万国华，徐岚，程艳，
申请(专利权)人：武汉市沃农肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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