铝合金电缆轴式排线装置制造方法及图纸

技术编号:41173190 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-30 18:37
本技术公开了铝合金电缆轴式排线装置,包括底座和螺纹杆,所述的底座的一端设有卷筒,且卷筒的两端分别和两个固定卡扣相连接;所述的底座的顶部一端设有第一固定座,且第一固定座呈对称式设有两个,同时两个第一固定座分别安装在底座的顶部两侧;每个所述的第一固定座的顶部均安装有一组套筒,且每组套筒均关于第一固定座的竖直轴心线呈对称式设有两个;每个所述的固定卡扣分别与一组套筒相连接;所述的卷筒的外壁一端设有固定栓;在使用时,接入外部电源,将线缆的一端穿过滑轮本体缠绕在卷筒上的固定栓上,同时启动第一电机和第二电机,卷筒第二电机的驱动下开始转动。

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及轴式排线相关,具体是铝合金电缆轴式排线装置


技术介绍

1、收排线装置是电线、电缆设备中的一个重要环节,是电线电缆厂收线排线之专用设备,是电线电缆厂和需要收卷缠绕线材的理想辅助设备,参考公开号:“cn212049907u”公开的“一种线缆自动排线装置”,包括两个排线装置支架,两个所述排线装置支架通过支撑杆固定连接,所述支撑杆位于排线装置支架的上端内侧,所述支撑杆的中部固定设置有固定块,所述固定块的顶端对称设置有两个导线辊支架,所述导线辊支架通过转动螺栓与导线辊转动连接,所述导线辊位于两个导线辊支架的之间,其中一个所述导线辊支架的顶端固定设置有第一限位支架,另一个所述导线辊支架的顶端固定设置有第二限位支架,本技术通过在第三限位支架上设置的按压板,使装置在停止排线时线缆不会从导线辊上松动脱落,提高了装置的实用性。

2、常用的排线装置在排线的过程因为电缆一直保持在同一个方向上输送,而卷筒的长度远远大于电缆的直径,因此需要把电缆均匀的缠绕在卷筒上,长时间在同一个地方缠绕容易导致电缆相互堆积在一起,堆积之后电缆受到挤压易破损,影响电缆的使用寿命。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供铝合金电缆轴式排线装置,以解决上述
技术介绍
中提出的在排线的过程因为电缆一直保持在同一个方向上输送,而卷筒的长度远远大于电缆的直径,因此需要把电缆均匀的缠绕在卷筒上,长时间在同一个地方缠绕容易导致电缆相互堆积在一起,堆积之后电缆受到挤压易破损,影响电缆的使用寿命的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、铝合金电缆轴式排线装置,包括底座和螺纹杆,所述的底座的一端设有卷筒,且卷筒的两端分别和两个固定卡扣相连接;所述的底座的顶部一端设有第一固定座,且第一固定座呈对称式设有两个,同时两个第一固定座分别安装在底座的顶部两侧;每个所述的第一固定座的顶部均安装有一组套筒,且每组套筒均关于第一固定座的竖直轴心线呈对称式设有两个;每个所述的固定卡扣分别与一组套筒相连接;所述的卷筒的外壁一端设有固定栓;所述的底座的另一端安装有固定板,且固定板呈对称式分别安装在底座的两侧,同时两个固定板的顶部靠近卷筒的一端分别安装有两个第二固定座;每个所述的固定板的另一端均安装有一个第三固定座;所述的螺纹杆的两端分别和两个第三固定座相连接,且螺纹杆上安装有同轴套,同时同轴套的顶部安装有连接块;所述的连接块和连接杆的一端相连接,且连接杆的另一端和滑轮外壳相连接;所述的滑轮外壳安装在横轴上,且横轴上的两端分别和两个第二固定座相连接;所述的滑轮外壳的底部安装有滑轮本体。

4、作为本技术的进一步方案:所述的第一电机和第二电机均安装在底座的一侧,且第一电机的输出轴和螺纹杆的一端相连接,同时第二电机的输出轴和卷筒相连接。

5、作为本技术的进一步方案:所述的卷筒的两端与两个固定卡扣的连接方式为转动连接,且每个固定卡扣均与一组套筒相嵌连接。

6、作为本技术的进一步方案:每个所述的第三固定座和螺纹杆的连接方式为转动连接,且螺纹杆贯穿两个第三固定座。

7、作为本技术的进一步方案:所述的同轴套和螺纹杆的连接方式为螺纹连接,且同轴套配合螺纹杆组成传动结构。

8、作为本技术的进一步方案:所述的滑轮外壳和横轴的连接方式为滑动连接,且滑轮外壳配合横轴、滑轮本体、两个第二固定座和两个组成滑动结构。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1.本技术,设置有螺纹杆和横向杆,螺纹杆在第一电机的驱动下带动同轴套进行平移,同时同轴套顶部的连接块带动连接杆和滑轮外壳做同步的平移,当线缆经过滑轮本体时在滑轮外壳的带动下,改变线缆的排线方向,使线缆均匀的排放在卷筒上。

11、2.本技术,设置有套筒,每个固定卡扣的两侧均设有凹槽与一组套筒镶嵌连接,当需要更换卷筒的时候,只需向上提拉,可以免工具拆卸,提高设备的实用性。

12、3.本技术,设置有固定栓,卷筒的一端设有固定栓,线缆的一端绕在固定栓上,固定栓可提供一个夹持线缆的力,防止线缆打滑,及时的缠绕在卷筒上。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.铝合金电缆轴式排线装置,其特征在于:包括底座(1)和螺纹杆(10),所述的底座(1)的一端设有卷筒(2),且卷筒(2)的两端分别和两个固定卡扣(3)相连接;所述的底座(1)的顶部一端设有第一固定座(4),且第一固定座(4)呈对称式设有两个,同时两个第一固定座(4)分别安装在底座(1)的顶部两侧;每个所述的第一固定座(4)的顶部均安装有一组套筒(8),且每组套筒(8)均关于第一固定座(4)的竖直轴心线呈对称式设有两个;每个所述的固定卡扣(3)分别与一组套筒(8)相连接;所述的卷筒(2)的外壁一端设有固定栓(5);所述的底座(1)的另一端安装有固定板(6),且固定板(6)呈对称式分别安装在底座(1)的两侧,同时两个固定板(6)的顶部靠近卷筒(2)的一端分别安装有两个第二固定座(7);每个所述的固定板(6)的另一端均安装有一个第三固定座(9);所述的螺纹杆(10)的两端分别和两个第三固定座(9)相连接,且螺纹杆(10)上安装有同轴套(11),同时同轴套(11)的顶部安装有连接块(12);所述的连接块(12)和连接杆(18)的一端相连接,且连接杆(18)的另一端和滑轮外壳(13)相连接;所述的滑轮外壳(13)安装在横轴(14)上,且横轴(14)上的两端分别和两个第二固定座(7)相连接;所述的滑轮外壳(13)的底部安装有滑轮本体(15)。

2.根据权利要求1所述的铝合金电缆轴式排线装置,其特征在于:所述的底座(1)的一侧安装有第一电机(16)和第二电机(17),且第一电机(16)的输出轴和螺纹杆(10)的一端相连接,同时第二电机(17)的输出轴和卷筒(2)的一端相连接。

3.根据权利要求1所述的铝合金电缆轴式排线装置,其特征在于:所述的卷筒(2)的两端与两个固定卡扣(3)的连接方式为转动连接,且每个固定卡扣(3)均与一组套筒(8)镶嵌连接。

4.根据权利要求1所述的铝合金电缆轴式排线装置,其特征在于:每个所述的第三固定座(9)和螺纹杆(10)的连接方式为转动连接,且螺纹杆(10)贯穿两个第三固定座(9)。

5.根据权利要求1所述的铝合金电缆轴式排线装置,其特征在于:所述的同轴套(11)和螺纹杆(10)的连接方式为螺纹连接,且同轴套(11)配合螺纹杆(10)组成传动结构。

6.根据权利要求1所述的铝合金电缆轴式排线装置,其特征在于:所述的滑轮外壳(13)和横轴(14)的连接方式为滑动连接,且滑轮外壳(13)配合横轴(14)、滑轮本体(15)、两个第二固定座(7)组成滑动结构。

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【技术特征摘要】

1.铝合金电缆轴式排线装置,其特征在于:包括底座(1)和螺纹杆(10),所述的底座(1)的一端设有卷筒(2),且卷筒(2)的两端分别和两个固定卡扣(3)相连接;所述的底座(1)的顶部一端设有第一固定座(4),且第一固定座(4)呈对称式设有两个,同时两个第一固定座(4)分别安装在底座(1)的顶部两侧;每个所述的第一固定座(4)的顶部均安装有一组套筒(8),且每组套筒(8)均关于第一固定座(4)的竖直轴心线呈对称式设有两个;每个所述的固定卡扣(3)分别与一组套筒(8)相连接;所述的卷筒(2)的外壁一端设有固定栓(5);所述的底座(1)的另一端安装有固定板(6),且固定板(6)呈对称式分别安装在底座(1)的两侧,同时两个固定板(6)的顶部靠近卷筒(2)的一端分别安装有两个第二固定座(7);每个所述的固定板(6)的另一端均安装有一个第三固定座(9);所述的螺纹杆(10)的两端分别和两个第三固定座(9)相连接,且螺纹杆(10)上安装有同轴套(11),同时同轴套(11)的顶部安装有连接块(12);所述的连接块(12)和连接杆(18)的一端相连接,且连接杆(18)的另一端和滑轮外壳(13)相连接;所述的滑轮外壳(13)安装在横轴(14)上,且横轴(14)上的两端分别和两个第二固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴祥杰
申请(专利权)人:江苏申颛防爆电气科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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