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塔桅式机械设备的组合式基础制造技术

技术编号:4117252 阅读:353 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术由砼预制构件经水平或垂直加水平组合而成的正多边形或圆形独立基础梁板结构与砂或石子或土等散料共同构成的配置于塔桅式机械设备如风电机组等的组合式基础。上、下双道辐射式水平空间交叉加水平圆周封闭的预应力组合连接系统、凹凸键定位系统和砼抗剪切无间隙连接面构造系统共同实现了原整体现浇砼基础的全部功能。并且具有节资环保、降低成本,可移位、重复使用的明显特点。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及能移位重复使用的由砼预制构件与砂、石子、土等固体散料组合而成的塔桅式机械设备的基础。技术背景目前,塔桅式机械设备如风力发电机组、钻探机等的基础,全部采用整 体现浇砼基础。现有的塔桅式机械设备组合式基础的技术性能远远不能满足其要求。其明 显弊端在于,体积庞大,不能移位重复使用,造成大量资源浪费、经济浪费和环境污染。
技术实现思路
本技术的目的和任务是提供一种能满足如风力发电机组的塔桅 式机械设备的抗倾翻力矩、水平力、垂直力和水平扭矩要求的、以大量非砼材料替代砼材料 的、可移位重复使用的、縮短施工周期免除现场湿作业的较传统现浇砼基础节约资源、降低 成本、消除废弃物污染的新型工厂化预制的塔桅式机械设备的组合式基础。 技术方案本技术的组合形式由砼预制构件水平组合而成的独立基础梁板 结构与非砼散料如砂、石子、土等共同构成的独立基础;与之配套的砼结构预制件的水平组 合连接构造系统;抗剪切防构件位移构造系统;防散料位移构造;与上部塔桅式机械设备 的垂直连接定位构造;以及其它为实现技术目标服务的构造措施。 本技术的砼预制构件组合的独立基础的几何形状有下列特征 —、平面几何图形同中心平面形状为多边形(边数为大于等于4的正偶数,边长 分为不相等的2组,2组的边数相等或不相等,邻边交会点在同心圆上)的棱柱体中心件 (1) 1件、平面为正多边形(边数为大于4的正整数)或圆形的抗压板1号(2) 1件或抗压板 2号(3) 1件、平面为正多边形环形或圆环形横剖面为矩形或梯形的环形梁(4) 1件、正多边 形的内切圆直径或外圆直径大于环形梁(4)的外接圆直径的正多边形或圆形平台座(6)1 件、数量为中心件(1)的平面多边形边数的1或2倍的基础梁1号(7)或基础梁2号(8) 的相邻的基础梁轴线相交于基础中心的水平夹角相同;中心件(l)l件和抗压板l号(2)或 抗压板2号(3) 1件和环形梁(4) 1件和平台座(6) 1件和基础梁1号(7)或基础梁2号(8) 多件的平面为同一中心;二、高度关系平台座(6)与中心件(1)上平面相平,环形梁(4)的 上平面高于平台座(6);横剖面为矩形的基础梁l号(7)或基础梁2号(8)的上平面水平或 外缘上平面低于与平台座(6)连接部位的平面,其上平面的纵剖面为直线或弧线;基础梁1 号(7)或基础梁2号(8)与平台座(6)交接处的平面与平台座(6)上平面相平或低于平台 座(6)上平面;基础梁1号(7)或基础梁2号(8)的下端部分别与抗压板1号(2)或抗压 板2号(3)合为一体形成独立梁板结构;三、平面位置关系中心件(1)的多边形平面的外 接圆直径小于环形梁(4)内缘正多边形的内切圆或圆形的直径;环形梁(4)的平面正多边 形外缘的外接圆或圆形直径小于或等于平台座(6)的正多边形外接圆或圆形的外缘直径; 抗压板l号(2)的正多边形平面的内切圆或抗压板2号(3)的圆形平面的半径大于或等于 基础梁1号(7)或基础梁2号(8)的梁外端到基础中心的距离;与上部塔桅式机械设备垂 直连接定位的地脚螺栓(5)垂直埋置于环形梁(4)的砼内;如图1、2、3、4、5、6、7、8所示。 本技术的正多边形基础l号(101)由平面同中心的中心件(1)l件、环形梁 (4) 1件、正多边形或圆形平台座(6) 1件、平面外缘为正多边形的抗压板1号(2) 1件、相邻 轴线与基础平面中心的夹角相等且各轴线与中心件(1)平面多边形对应边的两组同位角的角度之和最大限度地相近的数量与中心件(1)多边形边数相同的基础梁1号(7)共同构成;如图1、2所示;或以中心件(1)的中心和平面外边交点连线的延长线的垂直切线把正 多边形基础1号(101)的中心件(1)以外的部分分割为件数与中心件(1)平面多边形边数相同的正多边形梁板组合结构1号(102);梁板组合结构1号(102)的平面外缘为多边形, 梁板组合结构1号(102)的底边与中心件(1)的多边形一条对应外边为共同边,梁板组合 结构1号(102)上有环形梁(4)和平台座(6)的一部分与其它梁板组合结构1号(102)上 的部分环形梁(4)和平台座(6)共同构成整体环形梁(4)和平台座(6);基础梁1号(7)的 平面轴线把梁板组合结构1号(102)的抗压板1号(2)分为相互对称或不对称的多边形; 如图1、2所示;或以垂直于基础梁1号(7)平面轴线的垂直切线把梁板组合结构1号(102) 分割成为内端件1号(14) 1件、过渡件1号(15)n件(n为大于等于1的整数)和外端件1 号(16)1件;如图9、10所示。 本技术的圆形基础l号(103)由平面同中心的中心件(1)l件、环形梁(4)1 件、平台座(6) 1件、平面为圆形的抗压板2号(3) 1件、相邻轴线与基础平面中心的夹角相 等且各轴线与中心件(1)平面多边形对应边的两组同位角的角度之和最大限度地相近的 数量与中心件(1)多边形边数相同的基础梁1号(7)共同构成;如图3、4所示;或以中心件(1) 的中心和平面外边交点连线的延长线的垂直切线把圆形基础1号(103)的中心件(1) 以外的部分分割为件数与中心件(1)的多边形边数相同的梁板组合结构2号(104);梁板 组合结构2号(104)平面为扇形,其底边与中心件(1)的多边形一条对应外边为共同边,梁 板组合结构2号(104)上设有环形梁(4)和平台座(6)的一部分与其它梁板组合结构2号 (104)上的环形梁(4)和平台座(6)共同构成整体的环形梁(4)和平台座(6);基础梁1号 (7)的轴线把圆形基础1号(103)的抗压板2号(3)分为相互对称或不对称的扇形;如图 3、4所示;或以垂直于基础梁l号(7)平面轴线的垂直切线把梁板组合结构2号(104)分割 成为内端件l号(14)、过渡件1号(15)n件(n为大于等于l的整数)和外端件2号(17); 如图11、12所示; 本技术的正多边形基础2号(105)由中心件(1)1件、正多边形抗压板1号(2) l件、环形梁(4)l件、平台座(6)l件和数量为中心件(1)多边形边数2倍对应于中心件 (1)多边形每边设置2道横剖面为矩形的基础梁2号(8),且相邻基础梁2号(8)平面轴线 的夹角相等,平分相邻基础梁2号(8)轴线夹角的基础轴线通过或不通过对应的中心件(1) 多边形外边的中点;正多边形基础2号(105)的与中心件(1)多边形对应边对应的2道基 础梁2号(8)的平面轴线与对应的中心件(1)的外边相交的两组外侧同位角的角度之和最 大限度地接近;或以通过中心件(1)的中心和多边形外边交会点的直线的延长线的垂直切 线把正多边形基础2号(105)除去中心件(1)的部分分割成件数与中心件(1)多边形边数 相同的梁板组合结构3号(106);如图5、6所示;或以相连接的分别垂直于基础梁2号(8) 轴线和平行于中心件(1)的多边形外边的平面折线的垂直切线把梁板组合结构3号(106)1 件分别切割为内端件2号(18)l件、过渡件2号(19)n(n为大于等于l的整数)件、外端件 3号(20) 1件;或以正多边形基础2号(105)的平面轴线的垂直切线将外端件3号(20) 1件 平面分为外端分件4号(21)和外端分件5号(22)的梁板结构件各本文档来自技高网...

【技术保护点】
塔桅式机械设备的组合式基础由砼预制构件水平组合或垂直加水平组合,以后张法无粘结预应力构造系统组合成为正多边形或圆形的砼独立基础梁板结构,其上配置砂子或石子或土等散料,其特征在于:  砼预制构件组合的独立基础的几何形状有下列特征:  一、平面几何图形同中心:平面形状为多边形的棱柱体中心件(1)1件、平面多边形的几何特征为:边数为大于等于4的正偶数,边长分为不相等的2组,2组的边数相等或不相等,邻边交会点在同心圆上;平面边数为大于4的正整数的正多边形或圆形的抗压板1号(2)1件或中心件(1)的多边形一条对应外边为共同边,梁板组合结构1号(102)上有环形梁(4)和平台座(6)的一部分与其它梁板组合结构1号(102)上的部分环形梁(4)和平台座(6)共同构成整体环形梁(4)和平台座(6);基础梁1号(7)的平面轴线把梁板组合结构1号(102)的抗压板1号(2)分为相互对称或不对称的多边形;或以垂直于基础梁1号(7)平面轴线的垂直切线把梁板组合结构1号(102)分割成为内端件1号(14)1件、过渡件1号(15)n件和外端件1号(16)1件,n为大于等于1的整数;  圆形基础1号(103)由平面同中心的中心件(1)1件、环形梁(4)1件、平台座(6)1件、平面为圆形的抗压板2号(3)1件、相邻轴线与基础平面中心的夹角相等且各轴线与中心件(1)平面多边形对应边的两组同位角的角度之和最大限度地相近的数量与中心件(1)多边形边数相同的基础梁1号(7)共同构成;或以中心件(1)的中心和平面外边交点连线的延长线的垂直切线把圆形基础1号(103)的中心件(1)以外的部分分割为件数与中心件(1)的多边形边数相同的梁板组合结构2号(104);梁板组合结构2号(104)平面为扇形,其底边与中心件(1)的多边形一条对应外边为共同边,梁板组合结构2号(104)上设有环形梁(4)和平台座(6)的一部分与其它梁板组合结构2号(104)上的环形梁(4)和平台座(6)共同构成整体的环形梁(4)和平台座(6);基础梁1号(7)的轴线把圆形基础1号(103)的抗压板2号(3)分为相互对称或不对称的扇形;或以垂直于基础梁1号(7)平面轴线的垂直切线把梁板组合结构2号(104)分割成为内端件1号(14)、过渡件1号(15)n件和外端件2号(17),n为大于等于1的整数;  正多边形基础2号(105)由中心件(1)1件、正多边形抗压板1号(2)1件、环形梁(4...

【技术特征摘要】
塔桅式机械设备的组合式基础由砼预制构件水平组合或垂直加水平组合,以后张法无粘结预应力构造系统组合成为正多边形或圆形的砼独立基础梁板结构,其上配置砂子或石子或土等散料,其特征在于砼预制构件组合的独立基础的几何形状有下列特征一、平面几何图形同中心平面形状为多边形的棱柱体中心件(1)1件、平面多边形的几何特征为边数为大于等于4的正偶数,边长分为不相等的2组,2组的边数相等或不相等,邻边交会点在同心圆上;平面边数为大于4的正整数的正多边形或圆形的抗压板1号(2)1件或抗压板2号(3)1件、平面为正多边形环形或圆环形横剖面为矩形或梯形的环形梁(4)1件、正多边形的内切圆直径或外圆直径大于环形梁(4)的外接圆直径的正多边形或圆形平台座(6)1件、数量为中心件(1)的平面多边形边数的1或2倍的基础梁1号(7)或基础梁2号(8)的相邻的基础梁轴线相交于基础中心的水平夹角相同;中心件(1)1件和抗压板1号(2)或抗压板2号(3)1件和环形梁(4)1件和平台座(6)1件和基础梁1号(7)或基础梁2号(8)多件的平面为同一中心;二、高度关系平台座(6)与中心件(1)上平面相平,环形梁(4)的上平面高于平台座(6);横剖面为矩形的基础梁1号(7)或基础梁2号(8)的上平面水平或外缘上平面低于与平台座(6)连接部位的平面,其上平面的纵剖面为直线或弧线;基础梁1号(7)或基础梁2号(8)与平台座(6)交接处的平面与平台座(6)上平面相平或低于平台座(6)上平面;基础梁1号(7)或基础梁2号(8)的下端部分别与抗压板1号(2)或抗压板2号(3)合为一体形成独立梁板结构;三、平面位置关系中心件(1)的多边形平面的外接圆直径小于环形梁(4)内缘正多边形的内切圆或圆形的直径;环形梁(4)的平面正多边形外缘的外接圆或圆形直径小于或等于平台座(6)的正多边形外接圆或圆形的外缘直径;抗压板1号(2)的正多边形平面的内切圆或抗压板2号(3)的圆形平面的半径大于或等于基础梁1号(7)或基础梁2号(8)的梁外端到基础中心的距离;与上部塔桅式机械设备垂直连接定位的地脚螺栓(5)垂直埋置于环形梁(4)的砼内;正多边形基础1号(101)由平面同中心的中心件(1)1件、环形梁(4)1件、正多边形或圆形平台座(6)1件、平面外缘为正多边形的抗压板1号(2)1件、相邻轴线与基础平面中心的夹角相等且各轴线与中心件(1)平面多边形对应边的两组同位角的角度之和最大限度地相近的数量与中心件(1)多边形边数相同的基础梁1号(7)共同构成;或以中心件(1)的中心和平面外边交点连线的延长线的垂直切线把正多边形基础1号(101)的中心件(1)以外的部分分割为件数与中心件(1)平面多边形边数相同的正多边形梁板组合结构1号(102);梁板组合结构1号(102)的平面外缘为多边形,梁板组合结构1号(102)的底边与中心件(1)的多边形一条对应外边为共同边,梁板组合结构1号(102)上有环形梁(4)和平台座(6)的一部分与其它梁板组合结构1号(102)上的部分环形梁(4)和平台座(6)共同构成整体环形梁(4)和平台座(6);基础梁1号(7)的平面轴线把梁板组合结构1号(102)的抗压板1号(2)分为相互对称或不对称的多边形;或以垂直于基础梁1号(7)平面轴线的垂直切线把梁板组合结构1号(102)分割成为内端件1号(14)1件、过渡件1号(15)n件和外端件1号(16)1件,n为大于等于1的整数;圆形基础1号(103)由平面同中心的中心件(1)1件、环形梁(4)1件、平台座(6)1件、平面为圆形的抗压板2号(3)1件、相邻轴线与基础平面中心的夹角相等且各轴线与中心件(1)平面多边形对应边的两组同位角的角度之和最大限度地相近的数量与中心件(1)多边形边数相同的基础梁1号(7)共同构成;或以中心件(1)的中心和平面外边交点连线的延长线的垂直切线把圆形基础1号(103)的中心件(1)以外的部分分割为件数与中心件(1)的多边形边数相同的梁板组合结构2号(104);梁板组合结构2号(104)平面为扇形,其底边与中心件(1)的多边形一条对应外边为共同边,梁板组合结构2号(104)上设有环形梁(4)和平台座(6)的一部分与其它梁板组合结构2号(104)上的环形梁(4)和平台座(6)共同构成整体的环形梁(4)和平台座(6);基础梁1号(7)的轴线把圆形基础1号(103)的抗压板2号(3)分为相互对称或不对称的扇形;或以垂直于基础梁1号(7)平面轴线的垂直切线把梁板组合结构2号(104)分割成为内端件1号(14)、过渡件1号(15)n件和外端件2号(17),n为大于等于1的整数;正多边形基础2号(105)由中心件(1)1件、正多边形抗压板1号(2)1件、环形梁(4)1件、平台座(6)1件和数量为中心件(1)多边形边数2倍对应于中心件(1)多边形每边设置2道横剖面为矩形的基础梁2号(8),且相邻基础梁2号(8)平面轴线的夹角相等,平分相邻基础梁2号(8)轴线夹角的基础轴线通过或不通过对应的中心件(1)多边形外边的中点;正多边形基础2号(105)的与中心件(1)多边形对应边对应的2道基础梁2号(8)的平面轴线与对应的中心件(1)的外边相交的两组外侧同位角的角度之和最大限度地接近;或以通过中心件(1)的中心和多边形外边交会点的直线的延长线的垂直切线把正多边形基础2号(105)除去中心件(1)的部分分割成件数与中心件(1)多边形边数相同的梁板组合结构3号(106);或以相连接的分别垂直于基础梁2号(8)轴线和平行于中心件(1)的多边形外边的平面折线的垂直切线把梁板组合结构3号(106)1件分别切割为内端件2号(18)1件、过渡件2号(19)n件、外端件3号(20)1件、n为大于等于1的整数;或以正多边形基础2号(105)的平面轴线的垂直切线将外端件3号(20)1件平面分为外端分件4号(21)和外端分件5号(22)的梁板结构件各1件;或以平行于对应的中心件(1)的多边形外边的直线的垂直切线分割抗压板1号(2),又以一端与上述直线平面相交而垂直于基础梁2号(8)轴线的直线的垂直切线把基础梁2号(8)分割而同时把梁板组合结构3号(106)1件分割为内端件3号(23)1件、过渡件3号(24)n件、外端件6号(25)1件、n为大于等于1的整数;或以正多边形基础2号(105)的平面轴线的垂直切线将外端件6号(25)1件平面分为外端分件7号(26)、外端分件8号(27)的梁板结构件各1件;圆形基础2号(107)由中心件(1)1件、圆形平面的抗压板2号(3)1件、环形梁(4)1件、平台座(6)1件和数量为中心件(1)多边形边数2倍对应于中心件(1)多边形每边设置2道横剖面为矩形的基础梁2号(8)、且相邻基础梁2号(8)平面轴线的夹角相等,平分相邻基础梁2号(8)轴线夹角的基础轴线通过或不通过对应的中心件(1)多边形外边的中点;且圆形基础2号(107)的与中心件(1)多边形对应边对应的2道基础梁2号(8)的平面轴线与对应的中心件(1)的外边相交的两组外侧同位角的角度之和最大限度地接近;或以中心件(1)的中心和多边形外边交会点的连线的延长线的垂直切线把圆形基础2号(107)除去中心件(1)的部分分割成件数与中心件(1)多边形边数相同的梁板组合结构4号(108);或以相连接的分别垂直于基础梁2号(8)轴线和平行于中心件(1)的多边形外边的平面折线的垂直切线把梁板组合结构4号(108)1件分别切割为内端件2号(18)1件、过渡件2号(19)n件、外端件9号(33)1件、n为大于等于1的整数;或以圆形基础2号(107)的平面轴线将外端件9号(33)分为外端分件10号(34)、外端分件11号(35)各1件;或以平行于对应的中心件(1)的多边形外边的直线的垂直切线分割抗压板2号(3),又以一端与上述直线平面连接而垂直于基础梁2号(8)轴线的直线的垂直切线把基础梁2号(8)分割而同时把梁板组合结构4号(108)1件分割为内端件3号(23)1件、过渡件3号(24)n件、外端件12号(36)1件、n为大于等于1的整数;或以圆形基础2号(107)的平面轴线将外端件12号(36)分为外端分件13号(37)、外端分件14号(38)各1件;正多边形基础1号(101)或圆形基础1号(103)的水平组合连接为上、下单孔或上单下多孔的两种水平空间交叉后张法无粘结预应力系统;在砼预制结构件的基础梁1号(7)的上半部轴线上设置1道钢绞线孔道(39)水平贯穿于基础梁1号(7)的轴线,其孔道中心标高在中心件(1)之...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵正义
申请(专利权)人:赵正义
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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