一种硫铁矿焙烧装置制造方法及图纸

技术编号:41172233 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:36
本技术提供一种硫铁矿焙烧装置,涉及矿石加工技术领域,本技术包括炉体,所述炉体的底部固定连接有进气管,所述炉体的顶部固定连接有出料管,所述炉体的一侧固定连接有进料管,所述炉体的内部设有翻动装置,所述翻动装置包括螺杆,所述螺杆转动连接在炉体的内部,所述炉体的一侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端与螺杆固定连接,所述螺杆的圆弧面螺纹连接有移动板,所述炉体的内部转动连接有若干个转动杆,若干个所述转动杆两两为一组,每组所述转动杆分别转动连接在炉体的两侧内壁,本技术通过翻动装置尽可能避免放置在炉体内部的硫铁矿堆积在一起,从而导致炉体对硫铁矿的焙烧效果降低的情况发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿石加工,尤其涉及一种硫铁矿焙烧装置


技术介绍

1、工业生产硫酸的一般流程是将硫铁矿焙烧产生二氧化硫,再将二氧化硫经除尘、除雾、冷却干燥后进入转化塔,在催化剂的作用下二氧化硫转化成三氧化硫,三氧化硫接着进入吸收塔,被浓硫酸吸收。

2、现有技术中在对硫铁矿焙烧时,通常是将硫铁矿原料直接放置在沸腾炉内进行焙烧,这样硫铁矿容易堆积在一起,部分硫铁矿无法焙烧到,从而导致沸腾炉的焙烧的效果较差。

3、为了解决上述问题,现有技术是采用增加沸腾炉的焙烧时间方式进行处理,本技术采用另一种方式进行处理。


技术实现思路

1、本技术是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种硫铁矿焙烧装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种硫铁矿焙烧装置,包括炉体,所述炉体的底部固定连接有进气管,所述炉体的顶部固定连接有出料管,所述炉体的一侧固定连接有进料管,所述炉体的内部设有翻动装置,所述翻动装置包括螺杆,所述螺杆转动连接在炉体的内部,所述炉体的一侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端与螺杆固定连接,所述螺杆的圆弧面螺纹连接有移动板,所述炉体的内部转动连接有若干个转动杆,若干个所述转动杆两两为一组,每组所述转动杆分别转动连接在炉体的两侧内壁,所述转动杆远离炉体的一端固定连接有圆盘,两个所述圆盘彼此靠近的一端固定连接有同一个u型杆,所述u型杆的两臂均与圆盘固定连接,其中一个所述圆盘的圆弧面固定连接有调节杆。

3、上述部件所达到的效果为:在将硫铁矿通过进料管放置到炉体的内部之后,打开伺服电机,伺服电机带着螺杆转动,螺杆带着移动板进行移动,当移动板移动到调节杆位置时,移动板带着调节杆转动,调节杆带着圆盘、转动杆和u型杆进行转动,u型杆对炉体内部的硫铁矿进行翻动,尽可能避免放置在炉体内部的硫铁矿堆积在一起,从而导致炉体对硫铁矿的焙烧效果降低的情况发生。

4、优选的,所述螺杆远离伺服电机的一端设置有轴承,所述轴承的内圈与螺杆固定连接,所述轴承的外圈与炉体的内壁固定连接。

5、上述部件所达到的效果为:通过设置轴承提高了螺杆移动的稳定性,尽可能避免螺杆发生晃动。

6、优选的,所述炉体的内壁固定连接有滑轨,所述滑轨的内部滑动连接有滑块,所述滑块与移动板固定连接。

7、上述部件所达到的效果为:通过滑块在滑轨的内部滑动,达到了对移动板移动方向进行限制的效果,尽可能避免移动板发生晃动。

8、优选的,所述转动杆的圆弧面套有卷簧,所述卷簧的两端分别与圆盘和炉体的内壁固定连接。

9、上述部件所达到的效果为:通过卷簧的复位弹力使调节杆被移动板带着转动完之后,调节杆能够重新移动到垂直的位置,方便下次对调节杆进行转动。

10、优选的,所述进料管的一侧设有辅助装置,所述辅助装置包括盖板,所述盖板滑动贯穿进料管的一侧,所述盖板的尺寸与进料管的内壁尺寸相适配,所述盖板的一侧固定连接有固定板。

11、上述部件所达到的效果为:在需要使用进料管输送硫铁矿时,移动固定板,固定板带着盖板从进料管的一侧拔出,这时工作人员通过进料管对炉体添加硫铁矿,添加完之后,移动固定板,固定板带着盖板将进料管的进入口盖住,达到了对工作人员进行防护的效果,通过辅助装置尽可能避免炉体内部的硫铁矿焙烧时,废渣从进料口溅射出来,导致工作人员烫伤的情况发生。

12、优选的,所述固定板远离盖板的一侧固定连接有把手,所述把手的表面设有防滑纹。

13、上述部件所达到的效果为:通过设置把手达到了方便工作人员对盖板进行移动的效果,给工作人员带来便利。

14、优选的,所述固定板的一侧固定连接有拉绳,所述拉绳的一端与进料管的一侧固定连接。

15、上述部件所达到的效果为:通过设置拉绳达到了对盖板最大位移进行限制的效果,避免盖板不用时掉落。

16、优选的,所述盖板的表面固定连接有第一磁铁,所述进料管的一端固定连接有第二磁铁,所述第一磁铁与第二磁铁相互吸引。

17、上述部件所达到的效果为:通过第一磁铁与第二磁铁相互吸引达到了对盖板进行固定的效果,避免盖板发生晃动。

18、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:

19、本技术中,在将硫铁矿通过进料管放置到炉体的内部之后,打开伺服电机,伺服电机带着螺杆转动,螺杆带着移动板进行移动,当移动板移动到调节杆位置时,移动板带着调节杆转动,调节杆带着圆盘、转动杆和u型杆进行转动,u型杆对炉体内部的硫铁矿进行翻动,尽可能避免放置在炉体内部的硫铁矿堆积在一起,从而导致炉体对硫铁矿的焙烧效果降低的情况发生。

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【技术保护点】

1.一种硫铁矿焙烧装置,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的底部固定连接有进气管(2),所述炉体(1)的顶部固定连接有出料管(3),所述炉体(1)的一侧固定连接有进料管(4),所述炉体(1)的内部设有翻动装置(5),所述翻动装置(5)包括螺杆(52),所述螺杆(52)转动连接在炉体(1)的内部,所述炉体(1)的一侧固定连接有伺服电机(51),所述伺服电机(51)的输出端与螺杆(52)固定连接,所述螺杆(52)的圆弧面螺纹连接有移动板(53),所述炉体(1)的内部转动连接有若干个转动杆(54),若干个所述转动杆(54)两两为一组,每组所述转动杆(54)分别转动连接在炉体(1)的两侧内壁,所述转动杆(54)远离炉体(1)的一端固定连接有圆盘(55),两个所述圆盘(55)彼此靠近的一端固定连接有同一个U型杆(56),所述U型杆(56)的两臂均与圆盘(55)固定连接,其中一个所述圆盘(55)的圆弧面固定连接有调节杆(57)。

2.根据权利要求1所述的一种硫铁矿焙烧装置,其特征在于:所述螺杆(52)远离伺服电机(51)的一端设置有轴承(510),所述轴承(510)的内圈与螺杆(52)固定连接,所述轴承(510)的外圈与炉体(1)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种硫铁矿焙烧装置,其特征在于:所述炉体(1)的内壁固定连接有滑轨(58),所述滑轨(58)的内部滑动连接有滑块(59),所述滑块(59)与移动板(53)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种硫铁矿焙烧装置,其特征在于:所述转动杆(54)的圆弧面套有卷簧(511),所述卷簧(511)的两端分别与圆盘(55)和炉体(1)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种硫铁矿焙烧装置,其特征在于:所述进料管(4)的一侧设有辅助装置(6),所述辅助装置(6)包括盖板(61),所述盖板(61)滑动贯穿进料管(4)的一侧,所述盖板(61)的尺寸与进料管(4)的内壁尺寸相适配,所述盖板(61)的一侧固定连接有固定板(62)。

6.根据权利要求5所述的一种硫铁矿焙烧装置,其特征在于:所述固定板(62)远离盖板(61)的一侧固定连接有把手(63),所述把手(63)的表面设有防滑纹。

7.根据权利要求5所述的一种硫铁矿焙烧装置,其特征在于:所述固定板(62)的一侧固定连接有拉绳(64),所述拉绳(64)的一端与进料管(4)的一侧固定连接。

8.根据权利要求5所述的一种硫铁矿焙烧装置,其特征在于:所述盖板(61)的表面固定连接有第一磁铁(65),所述进料管(4)的一端固定连接有第二磁铁(66),所述第一磁铁(65)与第二磁铁(66)相互吸引。

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【技术特征摘要】

1.一种硫铁矿焙烧装置,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的底部固定连接有进气管(2),所述炉体(1)的顶部固定连接有出料管(3),所述炉体(1)的一侧固定连接有进料管(4),所述炉体(1)的内部设有翻动装置(5),所述翻动装置(5)包括螺杆(52),所述螺杆(52)转动连接在炉体(1)的内部,所述炉体(1)的一侧固定连接有伺服电机(51),所述伺服电机(51)的输出端与螺杆(52)固定连接,所述螺杆(52)的圆弧面螺纹连接有移动板(53),所述炉体(1)的内部转动连接有若干个转动杆(54),若干个所述转动杆(54)两两为一组,每组所述转动杆(54)分别转动连接在炉体(1)的两侧内壁,所述转动杆(54)远离炉体(1)的一端固定连接有圆盘(55),两个所述圆盘(55)彼此靠近的一端固定连接有同一个u型杆(56),所述u型杆(56)的两臂均与圆盘(55)固定连接,其中一个所述圆盘(55)的圆弧面固定连接有调节杆(57)。

2.根据权利要求1所述的一种硫铁矿焙烧装置,其特征在于:所述螺杆(52)远离伺服电机(51)的一端设置有轴承(510),所述轴承(510)的内圈与螺杆(52)固定连接,所述轴承(510)的外圈与炉体(1)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种硫铁矿焙烧装置,其特征在于:所述炉体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:栾卉兴孙铭方
申请(专利权)人:泰安瑞赛昊环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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