【技术实现步骤摘要】
本技术涉及精馏装置，具体地说就是一种硫酰氟生产用高效精馏装置。
技术介绍
1、硫酰氟，是一种无机化合物，其在生产过程中，需要使用精馏塔进行精馏。精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置，利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的，精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。
2、现有技术中的硫酰氟精馏装置在使用时，在精馏塔的上部内侧设置混合装置，对固体物料和液体物料进行混合，再通过精馏塔底部的蒸汽管道通入蒸汽，使蒸汽与液体物料混合，实现对物料的蒸馏。
3、如中国专利公开号为cn217939187u的一种硫酰氟生产用高效精馏装置，包括由多层塔身组成的精馏塔主体，多层所述塔身上设置有连接块，多层所述塔身通过多个所述连接块配合多个螺栓两两可拆卸连接在一起，且多个所述连接块内部均开设有多个用于液体和蒸汽在所述精馏塔主体内部进行流通的连接孔洞，精馏塔主体每层塔身之间通过连接块两两对接在一起，然后通过螺栓配合连接块将塔身两两可拆卸连接在一起形成精馏塔主体，方便对精馏装置进行清理。
4、但在该装置中，固体物料和液体物料直接在液料分布器的上部混合，其混合效果不佳，导致填料内部的物料分布不均，使物料与蒸汽的接触效率不均，影响精馏效率。
5、因此需要设计一种硫酰氟生产用高效精馏装置，使固体物料和液体物料高效混合，解决精馏塔中体液分布不均、物料与蒸汽接触效率低的
技术实现思路
1、为解决上述问题，本技术提供了一种硫酰氟生产用高效精馏装置。
2、本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种硫酰氟生产用高效精馏装置，包括精馏塔主体，所述精馏塔主体的下部连接有蒸汽管，精馏塔主体的内侧上部设有混合器，所述混合器的上部连接有物料管和进液管，所述蒸汽管与精馏塔主体的上部之间连接有驱动组件，驱动组件上部连接有搅拌组件，所述搅拌组件设置于液料分布盘的内部。
3、作为优化，所述精馏塔主体的内部设有填料层，混合器位于填料层的上侧，混合器与填料层之间设有液料分布盘，所述液料分布盘的内部设有空腔，液料分布盘的底部均匀连接有若干个液料喷头。
4、作为优化，所述混合器的下部收拢呈锥形，混合器的底部与液料分布盘的轴心方向上部贯通；
5、所述混合器的内部与所述液料分布盘的内部均设有若干个蒸汽通道。
6、作为优化，所述物料管的外端和进液管的外端均位于精馏塔主体的外部；
7、所述驱动组件包括第一驱动轴、第二驱动轴和第三驱动轴，所述第一驱动轴的一端连接有叶轮，所述叶轮位于蒸汽管的内部，叶轮的轴心方向与蒸汽管的轴心方向垂直，所述第一驱动轴的另一端、第二驱动轴的两端和第三驱动轴的两端均设有斜齿轮，第一驱动轴的斜齿轮与第二驱动轴下端的斜齿轮啮合连接，第二驱动轴上端的斜齿轮与第三驱动轴的斜齿轮啮合连接。
8、作为优化，所述搅拌组件包括搅拌轴和搅拌轴下部的搅拌桨叶，所述搅拌轴的上端设有连接齿轮，连接齿轮与第三驱动轴端部的斜齿轮啮合连接，搅拌轴与混合器转动连接，搅拌桨叶位于混合器的中下部。
9、作为优化，所述叶轮的外端与蒸汽管的内壁相邻设置，叶轮与所述第一驱动轴转动连接。
10、作为优化，所述精馏塔主体的顶部设有蒸汽出口，精馏塔主体的底部设有液料出口。
11、本方案的有益效果是，一种硫酰氟生产用高效精馏装置，具有以下有益之处：
12、本申请在蒸汽管道与精馏塔主体的上部之间连接驱动组件，通过蒸汽管道内的蒸汽流动驱动驱动组件转动，通过驱动组件带动搅拌组件转动，通过搅拌组件对混合器内部的固体物料和液体进行搅拌混合，使固体物料与液体物料高效混合，通过液料分布盘将混合后的物料均匀分布，促进物料与蒸汽的高效接触，提高精馏效率。
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1.一种硫酰氟生产用高效精馏装置，包括精馏塔主体(1)，其特征在于：所述精馏塔主体(1)的下部连接有蒸汽管(2)，精馏塔主体(1)的内侧上部设有混合器(3)，所述混合器(3)的上部连接有物料管(4)和进液管(5)，所述蒸汽管(2)与精馏塔主体(1)的上部之间连接有驱动组件，驱动组件上部连接有搅拌组件，所述搅拌组件设置于液料分布盘(7)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种硫酰氟生产用高效精馏装置，其特征在于：所述精馏塔主体(1)的内部设有填料层(6)，混合器(3)位于填料层(6)的上侧，混合器(3)与填料层(6)之间设有液料分布盘(7)，所述液料分布盘(7)的内部设有空腔，液料分布盘(7)的底部均匀连接有若干个液料喷头(8)。
3.根据权利要求2所述的一种硫酰氟生产用高效精馏装置，其特征在于：所述混合器(3)的下部收拢呈锥形，混合器(3)的底部与液料分布盘(7)的轴心方向上部贯通；
4.根据权利要求1所述的一种硫酰氟生产用高效精馏装置，其特征在于：所述物料管(4)的外端和进液管(5)的外端均位于精馏塔主体(1)的外部；
5.根据权利
6.根据权利要求4所述的一种硫酰氟生产用高效精馏装置，其特征在于：所述叶轮(13)的外端与蒸汽管(2)的内壁相邻设置，叶轮(13)与所述第一驱动轴(10)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种硫酰氟生产用高效精馏装置，其特征在于：所述精馏塔主体(1)的顶部设有蒸汽出口(16)，精馏塔主体(1)的底部设有液料出口(17)。
...【技术特征摘要】
1.一种硫酰氟生产用高效精馏装置，包括精馏塔主体(1)，其特征在于：所述精馏塔主体(1)的下部连接有蒸汽管(2)，精馏塔主体(1)的内侧上部设有混合器(3)，所述混合器(3)的上部连接有物料管(4)和进液管(5)，所述蒸汽管(2)与精馏塔主体(1)的上部之间连接有驱动组件，驱动组件上部连接有搅拌组件，所述搅拌组件设置于液料分布盘(7)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种硫酰氟生产用高效精馏装置，其特征在于：所述精馏塔主体(1)的内部设有填料层(6)，混合器(3)位于填料层(6)的上侧，混合器(3)与填料层(6)之间设有液料分布盘(7)，所述液料分布盘(7)的内部设有空腔，液料分布盘(7)的底部均匀连接有若干个液料喷头(8)。
3.根据权利要求2所述的一种硫酰氟生产用高效精馏装置，其特征在于：所述混合器(3)的下部收拢呈锥形，混合器(3)的底部与液料分布盘(7)的轴心方向上部贯通；<...
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