【技术实现步骤摘要】
本技术涉及叉车配件加工，尤其涉及叉车转向桥加工工装。
技术介绍
1、叉车转向桥体是叉车的重要部件，起到承重和实现与车架连接的功能。传统叉车转向桥体的焊接台，包括固定板、开设在固定板上表面的多条滑槽、滑动嵌设在滑槽内的滑块、竖立在滑块上的螺纹杆，以及套设在螺纹杆上的压环和螺母。工人移动滑块并让压环抵在叉车转向桥体上，紧接着拧紧螺母来压紧压环，叉车转向桥体则会被压环压紧在固定板上，叉车转向桥体即可进行焊接步骤。
2、上述焊接台虽然结构简单，但是在固定叉车转向桥体的过程中，工人需要拧紧多根螺纹杆上的螺母来多点定位住叉车转向桥体，这种固定叉车转向桥体的方式费时费力，严重降低了叉车转向桥体的焊接效率。
3、因此，有必要提供叉车转向桥加工工装解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术提供叉车转向桥加工工装，解决了
技术介绍
中的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的叉车转向桥加工工装，包括底座，所述底座顶部表面开设有滑道，所述滑道内部活动安装有螺杆，所述螺杆一端贯穿滑道表面连接有步进电机，所述底座顶部表面活动安装有动固定板，所述动固定板表面贯穿开设有螺纹孔，所述底座顶部表面竖直安装有定固定板，所述定固定板和动固定板表面安装有旋转电机，所述旋转电机输出端贯穿动固定板和定固定板通过传动轴设置有固定框。
3、优选的，所述底座顶部表面位于滑道两侧开设有滑轨，所述滑轨内部滑动设置有滑块，所述滑块顶端设置有安装板，所述安装板顶部竖直安装有电动顶杆，所述电
4、优选的，所述固定框顶部表面螺旋贯穿连接螺纹柱，所述螺纹柱底端位于固定框内部活动安装有挤压板。
5、优选的，所述支撑板设置有两组，且两组支撑板均通过电动顶杆活动安装在底座顶部表面。
6、优选的，所述滑道内部宽度与动固定板宽度相等。
7、优选的，所述支撑板顶部表面设置有防滑凸粒。
8、优选的，所述底座顶部表面设置有控制器。
9、与相关技术相比较，本技术提供的叉车转向桥加工工装具有如下有益效果：
10、1、与现有技术相比，叉车转向桥加工工装，通过设置动固定板、定固定板、旋转电机、传动轴和固定框的配合使用，便于在对叉车转向桥焊接处理时，启动旋转电机，然后旋转电机通过传动轴调动固定框进行旋转，从而可以使工作人员可以对不同位置的叉车转向桥接触处进行焊接处理，此方式操作简单，无需多次对叉车转向桥进行重复固定，大大提高其工作效率，通过设置滑轨、滑块、安装板、电动顶杆和支撑板的配合使用，使得在固定框对叉车转向桥固定完成后，启动电动顶杆，然后电动顶杆带动支撑板向上移动，从而使支撑板与叉车转向腔接触，从而使支撑板对叉车转向桥进行支撑，保证对叉车转向桥加工时的稳定性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.叉车转向桥加工工装，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部表面开设有滑道(2)，所述滑道(2)内部活动安装有螺杆(3)，所述螺杆(3)一端贯穿滑道(2)表面连接有步进电机(5)，所述底座(1)顶部表面活动安装有动固定板(6)，所述动固定板(6)表面贯穿开设有螺纹孔(15)，所述底座(1)顶部表面竖直安装有定固定板(11)，所述定固定板(11)和动固定板(6)表面安装有旋转电机(10)，所述旋转电机(10)输出端贯穿动固定板(6)和定固定板(11)通过传动轴(13)设置有固定框(9)。
2.根据权利要求1所述的叉车转向桥加工工装，其特征在于，所述底座(1)顶部表面位于滑道(2)两侧开设有滑轨，所述滑轨内部滑动设置有滑块(17)，所述滑块(17)顶端设置有安装板(14)，所述安装板(14)顶部竖直安装有电动顶杆(12)，所述电动顶杆(12)输出端设置有支撑板(16)。
3.根据权利要求1所述的叉车转向桥加工工装，其特征在于，所述固定框(9)顶部表面螺旋贯穿连接螺纹柱(8)，所述螺纹柱(8)底端位于固定框(9)内部活动安装有挤压板(7)。
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。