一种废气除尘防护型管道制造技术

本技术公开了一种废气除尘防护型管道，第一除尘管道，其上方设置有第二除尘管道，所述第一除尘管道和第二除尘管道的内部均安装有多个过滤板；所述第二除尘管道的两端均通过法兰连接有弯管，所述第一除尘管道的两端均通过法兰连接有连接管，所述弯管的一端与连接管连接，所述连接管设置有风向引导装置，所述风向引导装置用于对连接管或弯管的封堵。本技术利用连接管和风向引导装置相配合的设置方式，通过对弹性定位组件的拉动，带动封堵机构转动180度，通过第二除尘管道对废气中的粉尘进行正常过滤，然后再对第一除尘管道进行拆除，从而便可对拆除后的第一除尘管道进行清洗，不需要暂停锅炉，使用起来灵活度更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及防护型管道领域，特别涉及一种废气除尘防护型管道。

技术介绍

1、在一些锅炉废气中一般会含有粉尘和烟气，在管道除尘的现有技术中，一般会在锅炉废气排出管道上连接除尘管，然后将除尘管的一端与外界的除尘器进行连接，使得锅炉排出的废气通过除尘管进行一次除尘后，再流入除尘器中进行更加彻底的过滤。

2、但是现有技术中的除尘管一般是在除尘管的内部安装过滤网，实现对粉尘的过滤，但是过滤网用过一段时间后，上面便会堆积大量的粉尘，当除尘管内部的灰尘进行清理时，便需要暂停整个除尘系统，对除尘管进行拆除清理，这样会耽误锅炉的正常工作，使用起来不够灵活。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种废气除尘防护型管道，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废气除尘防护型管道，包括：

3、第一除尘管道，其上方设置有第二除尘管道，所述第一除尘管道和第二除尘管道的内部均安装有多个过滤板；

4、所述第二除尘管道的两端均通过法兰连接有弯管，所述第一除尘管道的两端均通过法兰连接有连接管，所述弯管的一端与连接管连接，所述连接管的内部转动设置有风向引导装置，所述风向引导装置用于对连接管或弯管的封堵。

5、优选的，所述风向引导装置包括转动机构、封堵机构和第二挡风板，所述转动机构与连接管转动穿插连接，所述封堵机构通过弧形板连接于转动机构的一侧，所述第二挡风板设置于封堵机构的一侧，所述第二挡风板固定安装于连接管的内壁。</p>

6、优选的，所述封堵机构包括连接半环和第一挡风板，所述连接半环与连接管的内壁相配合，所述连接半环用于对弯管的封堵，所述第一挡风板固定连接于连接半环的一侧，所述第一挡风板与第二挡风板的位置相对应。

7、优选的，所述转动机构包括转动环、弹性定位组件和定位座，所述转动环转动设置于连接管的内部，所述弹性定位组件的底部固定连接有连接块，所述连接管上开设有半环形滑槽，所述连接块与滑槽的内腔滑动穿插连接，两个所述定位座分别连接于连接管的顶部和底部，所述弹性定位组件用于对定位座的卡接。

8、优选的，所述弹性定位组件包括转动柄、滑动板、卡接块和弹性件，所述转动柄与连接块固定连接，所述滑动板滑动穿插连接于转动柄的内部，所述滑动板的顶端连接有圆柱，所述卡接块与圆柱转动穿插连接，所述卡接块与定位座滑动卡接，所述弹性件安装于转动柄的内部，所述弹性件用于对滑动板的支撑。

9、优选的，所述弹性件包括滑块和弹簧，所述转动柄的内部固定安装有限位杆，所述滑块与限位杆滑动穿插连接，所述滑块与滑动板固定连接，所述弹簧活动套设于限位杆的外部。

10、优选的，多个所述过滤板呈交错间隔设置。

11、本技术的技术效果和优点：

12、本技术利用连接管和风向引导装置相配合的设置方式，当需要对第一除尘管道进行拆卸清理时，通过对弹性定位组件的拉动，带动封堵机构转动180度，使得连接半环不再对弯管内腔进行封堵的同时，第一挡风板对第二挡风板进行错位封堵，然后连接管内腔中的气体便可从连接管进入至弯管中，流向第二除尘管道，通过第二除尘管道对废气中的粉尘进行正常过滤，然后再对第一除尘管道进行拆除，从而便可对拆除后的第一除尘管道进行清洗，在此过程中，不需要暂停锅炉，锅炉排出的废气能通过第二除尘管道继续进行一次过滤，使用起来灵活度更高。

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【技术保护点】

1.一种废气除尘防护型管道，包括：

2.根据权利要求1所述的一种废气除尘防护型管道，其特征在于，所述风向引导装置(5)包括转动机构(51)、封堵机构(52)和第二挡风板(53)，所述转动机构(51)与连接管(4)转动穿插连接，所述封堵机构(52)通过弧形板连接于转动机构(51)的一侧，所述第二挡风板(53)设置于封堵机构(52)的一侧，所述第二挡风板(53)固定安装于连接管(4)的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种废气除尘防护型管道，其特征在于，所述封堵机构(52)包括连接半环(521)和第一挡风板(522)，所述连接半环(521)与连接管(4)的内壁相配合，所述连接半环(521)用于对弯管(3)的封堵，所述第一挡风板(522)固定连接于连接半环(521)的一侧，所述第一挡风板(522)与第二挡风板(53)的位置相对应。

4.根据权利要求2所述的一种废气除尘防护型管道，其特征在于，所述转动机构(51)包括转动环(511)、弹性定位组件(512)和定位座(513)，所述转动环(511)转动设置于连接管(4)的内部，所述弹性定位组件(512)的底部固定连接有连接块，所述连接管(4)上开设有半环形滑槽，所述连接块与滑槽的内腔滑动穿插连接，两个所述定位座(513)分别连接于连接管(4)的顶部和底部，所述弹性定位组件(512)用于对定位座(513)的卡接。

5.根据权利要求4所述的一种废气除尘防护型管道，其特征在于，所述弹性定位组件(512)包括转动柄(5121)、滑动板(5122)、卡接块(5123)和弹性件，所述转动柄(5121)与连接块固定连接，所述滑动板(5122)滑动穿插连接于转动柄(5121)的内部，所述滑动板(5122)的顶端连接有圆柱，所述卡接块(5123)与圆柱转动穿插连接，所述卡接块(5123)与定位座(513)滑动卡接，所述弹性件安装于转动柄(5121)的内部，所述弹性件用于对滑动板(5122)的支撑。

6.根据权利要求5所述的一种废气除尘防护型管道，其特征在于，所述弹性件包括滑块(5124)和弹簧(5125)，所述转动柄(5121)的内部固定安装有限位杆，所述滑块(5124)与限位杆滑动穿插连接，所述滑块(5124)与滑动板(5122)固定连接，所述弹簧(5125)活动套设于限位杆的外部。

7.根据权利要求1所述的一种废气除尘防护型管道，其特征在于，多个所述过滤板呈交错间隔设置。

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【技术特征摘要】

1.一种废气除尘防护型管道，包括：

2.根据权利要求1所述的一种废气除尘防护型管道，其特征在于，所述风向引导装置(5)包括转动机构(51)、封堵机构(52)和第二挡风板(53)，所述转动机构(51)与连接管(4)转动穿插连接，所述封堵机构(52)通过弧形板连接于转动机构(51)的一侧，所述第二挡风板(53)设置于封堵机构(52)的一侧，所述第二挡风板(53)固定安装于连接管(4)的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种废气除尘防护型管道，其特征在于，所述封堵机构(52)包括连接半环(521)和第一挡风板(522)，所述连接半环(521)与连接管(4)的内壁相配合，所述连接半环(521)用于对弯管(3)的封堵，所述第一挡风板(522)固定连接于连接半环(521)的一侧，所述第一挡风板(522)与第二挡风板(53)的位置相对应。

4.根据权利要求2所述的一种废气除尘防护型管道，其特征在于，所述转动机构(51)包括转动环(511)、弹性定位组件(512)和定位座(513)，所述转动环(511)转动设置于连接管(4)的内部，所述弹性定位组件(512)的底部固定连接有连接块，所述连接管(4)上开设有半环形滑槽，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张婷婷，张小龙，王会敏，
申请(专利权)人：苏州优善美环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：