一种多功能绞磨自动收线尾架制造技术

技术编号:41170450 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:34
本申请涉及涉及收线尾架技术领域,具体涉及了一种多功能绞磨自动收线尾架。可有效解决现有收绳尾架存在的传动不稳定、线绳用量不明、使用寿命短、以及效率低下的问题;包括支架组件和安装在所述支架组件上的绕线组件,以及传动组件,所述传动组件贯穿所述支架组件一端,并与所述绕线组件可拆卸连接,以及动力组件,所述动力组件与所述传动组件配合安装传输动力,以及计数组件,所述计数组件设置在所述支架组件外侧,并与所述绕线组件转动连接;所述计数组件包括若干从动数字轮和与其配合活动的若干被动齿轮,以及排线组件,所述排线组件安装在所述支架组件上,并与所述传动组件传动配合,达到传动平稳、便于监测、使用寿命久和高效的目的。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及收线尾架,具体涉及了一种多功能绞磨自动收线尾架


技术介绍

1、机动绞磨是架设空电缆地下布线时必备的紧线、立杆等施工产品,机动绞磨作业时基本没有配备尾绳架,作业过程中尾绳依靠人力拉拽尾绳,防止跑线,这种作业方式主要存在以下问题机动绞磨牵、送过程中,仅依靠人力拉紧尾绳,容易因人为疏忽引起安全事故;没有专用尾绳收纳装置,现场尾绳散乱,影响场地整洁度,存在安全隐患;需要专门安排2名尾绳员操作,增加人工成本;作业自动化水平低。因此,研究一种绞磨自动收线尾架是十分必要的。

2、目前,国内排线收绳尾架多为单齿轮收线尾架,这种收绳机构虽然也能进行收线工作,但是也存在以下问题:

3、1)传动不稳定:齿轮传动中,没有张紧齿轮的支持,线材在收线过程中可能出现松弛或打滑的情况,导致传动不稳定,影响收线的质量和效率。

4、2)线绳用量不明:没有计数表的记录和监控,无法准确地记录线材的长度或数量,无法直观地了解线材使用情况。

5、3)使用寿命短:由于无法提供精确张力控制,导致线材在收线过程中受到不均匀的张力,可能会引起线材的拉伸、损坏或断裂。这种不均匀的张力分布可能会影响产品的质量和

6、使用寿命。

7、4)效率低下,单齿轮收线尾架没有多功能尾架可能需要更多的人工干预和调整,以确保线材的正确排列和收放过程的顺利进行。这可能会增加操作的复杂性和时间成本,降低操作效率。


技术实现思路

1、有鉴于此,本申请提供了一种多功能绞磨自动收线尾架,可有效解决现有单齿轮收线尾架存在的传动不稳定、线绳用量不明、使用寿命短、以及效率低下的问题,通过采用一种多功能绞磨自动收线尾架达到传动平稳、便于监测、使用寿命久和高效的目的。

2、第一方面,本申请提供的一种多功能绞磨自动收线尾架,包括支架组件和安装在所述支架组件上的绕线组件,还包括:传动组件,所述传动组件贯穿所述支架组件一端,并与所述绕线组件可拆卸连接,以及动力组件,所述动力组件与所述传动组件配合安装传输动力,以及计数组件,所述计数组件设置在所述支架组件外侧,并与所述绕线组转动连接;其中,所述计数组件包括若干从动数字轮和与其配合活动的若干被动齿轮,以及排线组件,所述排线组件安装在所述支架组件上,并与所述传动组件传动配合。

3、在使用时,将所述支架组件与所述绕线组件组合安装,设置在所述支架组件一端的传动组件在动力组件带动下使得排线组件进行往复运动实现排线和自动调节张紧功能,保证了传动的稳定性和工作效率;将所述计数组件安装在所述支所述绕线组件一端,所述绕线组件在转动时所述计数组件也随之依次转动,进行计数工作,使得工作人员能够随时监测导线绳使用情况。

4、进一步的,所述传动组件包括:传动轴,所述传动轴穿过所述支架组件卡套在所述绕线组件一侧;其中,所述传动轴与所述绕线组件之间通过插销固定,以及第二轴承,所述第二轴承与所述传动轴套接,以及联轴套,所述联轴套安装在所述传动轴端部,并与所述动力组件固接。

5、进一步的,所述传动组件还包括:主动链轮,所述主动链轮布置在所述传动轴上,以及从动链轮,所述从动链轮与所述排线组件套接;张紧轮,所述张紧轮设置在所述主动链轮与所述从动链轮之间;其中,所述主动链轮与所述从动链轮以及张紧轮之间通过链条配合传动。

6、进一步的,所述计数组件还包括:连接杆,所述连接杆贯穿若干所述被动齿轮,并与支架组件固接,以及保护罩,所述保护罩安装在所述从动数字轮、被动齿轮以及所述连接杆外侧,并与支架组件固接;其中,所述保护罩上开设有监测孔,以及从动轴承,所述从动轴承与所述从动数字轮内臂固接。

7、进一步的,所述排线组件包括:往复丝杠,所述往复丝杠贯穿所述从动链轮,并与支架组件通过第三轴承转动连接;其中,所述往复丝杠传动连接有摆线轮,以及导向轴,所述导向轴固接在所述支架组件内部,并与摆线轮活动连接。

8、进一步的,所述支架组件包括:前架,所述前架两端设置有支撑侧架;其中,所述支撑侧架一端为弧形,以及肋板,所述肋板安装在所述支撑侧架靠进所述前架的端部内其中,所述肋板被所述往复丝杠和导向轴贯穿,以及固定板,所述固定板套接所述第三轴承两端,并与所述肋板固接,以及紧固卡套,所述紧固卡套套接在导向轴两端,并与所述肋板固接。

9、进一步的,所述支架组件还包括:轴承架,所述轴承架设置在所述支撑侧架顶部;其中,所述轴承架内开设有u型卡槽,以及销钉,所述销钉贯穿所述u型卡槽,与所述轴承架配合安装,以及锁紧滑板,所述锁紧滑板与所述支撑侧架固接;其中,所述锁紧滑板上安装锁紧螺栓,与所述张紧轮配合紧锁。

10、进一步的,所述绕线组件包括:线盘轴,所述线盘轴远离齿轮一端安装有与u型卡槽相互卡套的第一轴承;其中,所述第一轴承通过所述销钉限定在所述u型卡槽内,以及主动数字轮,所述主动数字轮与所述线盘轴固定套接,以及尾绳盘,所述布置在所述轴承架之间,并与所述线盘轴固接。

11、与现有技术相比,本方案的有益效果在于:

12、该多功能绞磨自动收线尾架,通过在线盘轴一端设置计数组件,实现自动计数功能,减少人工干预和操作,让操作人员可以随时了解线材,提高工作效率。

13、该多功能绞磨自动收线尾架,所使用的张紧轮可以根据传动过程中的工作状态自动调节松紧度,保持传动的合理张紧度,避免因张紧力不足或过大而导致的传动失效,提高传动的平稳性和稳定性。

14、(3)该多功能绞磨自动收线尾架具有多功能,可以帮助将线材有序地排列在尾架上,避免线材交叉、缠绕或堆积。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多功能绞磨自动收线尾架,包括支架组件和安装在所述支架组件上的绕线组件,

2.根据权利要求1所述的一种多功能绞磨自动收线尾架,其特征在于,所述传动组件包括:

3.根据权利要求2所述的一种多功能绞磨自动收线尾架,其特征在于,所述传动组件还包括:

4.根据权利要求1所述的一种多功能绞磨自动收线尾架,其特征在于,所述计数组件还包括:

5.根据权利要求3所述的一种多功能绞磨自动收线尾架,其特征在于,所述排线组件包括:

6.根据权利要求5所述的一种多功能绞磨自动收线尾架,其特征在于,所述支架组件包括:

7.根据权利要求6所述的一种多功能绞磨自动收线尾架,其特征在于,所述支架组件还包括:

8.根据权利要求1所述的一种多功能绞磨自动收线尾架,其特征在于,所述绕线组件包括:

【技术特征摘要】

1.一种多功能绞磨自动收线尾架,包括支架组件和安装在所述支架组件上的绕线组件,

2.根据权利要求1所述的一种多功能绞磨自动收线尾架,其特征在于,所述传动组件包括:

3.根据权利要求2所述的一种多功能绞磨自动收线尾架,其特征在于,所述传动组件还包括:

4.根据权利要求1所述的一种多功能绞磨自动收线尾架,其特征在于,所述计数组件还包括:

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【专利技术属性】
技术研发人员:朱转军卢伟星强德生翟宗亮李和森祁国宁孙志恒郜晔昌白皓伟侯振兴赵军艳许彬垚郭斌任振阳张恩铭张艳茹
申请(专利权)人:甘肃诚信电力科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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