一种自动焊接机工装制造技术

技术编号:41170332 阅读:1 留言:0更新日期:2024-04-30 18:34
本技术涉及工件加工技术领域,且公开了一种自动焊接机工装,包括底板,所述底板的内部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部固定连接有箱体,所述翻转组件设置于底板的顶部,所述固定组件分别设置于底板顶部的两侧;所述翻转组件包括驱动件、支撑件和连接件,所述驱动件设置于底板的顶部,所述支撑件的内部,所述连接件设置于底板的顶部;固定组件包括固定杆、限制块、第二移动板和旋转杆,所述箱体的两侧均设置有固定杆。本技术提供的自动焊接机工装解决了现有的自动焊接机工装在使用的过程中,不能够很好的将工件进行固定,导致焊接的时候工件容易偏移,从而影响焊接效果,对工件造成损伤的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工件加工,具体为一种自动焊接机工装


技术介绍

1、pcb即印制线路板,简称印制板,是电子工业的重要部件之一,只要有集成电路等电子元件,为了使各个元件之间的电气互连,都要使用印制板,印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成,具有导电线路和绝缘底板的双重作用,它可以代替复杂的布线,实现电路中各元件之间的电气连接,不仅简化了电子产品的装配、焊接工作,减少传统方式下的接线工作量,大大减轻工人的劳动强度。

2、专利申请号为20192106350504.0的一种新型的pcb自动焊接机工装,通过固定块上的工件支撑机构支撑固定工件,同时通过l型插针定位机构定位插针放置位置,再利用磁吸式压板通过磁性吸附在固定块上并对l型插针进行压紧固定,避免l型插针在焊接时受力晃动,使工件焊接更加稳定高效,并且磁吸式压板的强磁吸附,拿取方便,操作便利,但是本装置在使用时当工件一面焊接完成后需要工作人员将工件从夹具拆卸之后进行翻面,然后再使用夹具进行固定,从而加大了工作人员的工作强度,且现有的自动焊接机工装在使用的过程中,不能够很好的将工件进行固定,导致焊接的时候工件容易偏移,从而影响焊接效果,对工件造成损伤。

3、因此,有必要提供一种新的自动焊接机工装解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:为了解决传统自动焊接机工装的当工件一面焊接完成后需要工作人员将工件从夹具拆卸之后进行翻面,然后再使用夹具进行固定,并且焊接的时候工件容易偏移,从而影响焊接效果

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种自动焊接机工装,包括底板、翻转组件和固定组件,所述底板的内部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部固定连接有箱体,所述翻转组件设置于底板的顶部,所述固定组件分别设置于底板顶部的两侧;所述翻转组件包括驱动件、支撑件和连接件,所述驱动件设置于底板的顶部,所述支撑件的内部,所述连接件设置于底板的顶部;固定组件包括固定杆、限制块、第二移动板和旋转杆,所述箱体的两侧均设置有固定杆,所述固定杆的一侧固定连接有限制块,所述限制块的内部滑动连接有第二移动板,所述第二移动板的前表面转动连接有旋转杆。

4、优选的,所述驱动件包括支撑杆,设置于支撑杆顶部的驱动马达,以及固定于所述驱动马达输出端的传动杆。

5、优选的,所述支撑件包括支撑板,以及转动连接于支撑板内部且与传动杆一端固定的连接套,且连接套的一端固定连接有横板。

6、优选的,所述连接件包括u形块、第一丝杆、第一滑杆、第一移动板和第二固定块,横板的一侧与u形块固定配合,所述u形块的内部转动连接有第一丝杆,所述u形块的内部固定连接有第一滑杆,所述第一丝杆的外侧螺纹连接有第一移动板,所述第一移动板的一侧固定连接有第二固定块。

7、优选的,所述第一丝杆的顶部固定连接有第一传动轮,所述第一传动轮的外侧通过皮带传动连接有第二传动轮,所述第一传动轮的顶部固定连接有第一电机。

8、优选的,所述固定组件还包括第二气缸和连接杆,所述底板的顶部滑动连接有第二气缸,所述旋转杆的后表面转动连接有连接杆。

9、优选的,所述限制块的内部转动连接有第二丝杆,所述限制块的内部滑动连接有第二滑杆。

10、优选的,所述第二丝杆的外侧转动连接有限位板,所述第二丝杆的一端固定连接有第二电机。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

12、本技术,在对工件进行焊接时第二气缸带动固定杆会推动第二移动板进行往返运动,而第二移动板上的四个旋转杆会跟着进行运动,同时带动连接杆与连接杆进行夹紧固定,在对工件一面焊接完成后,松开连接杆,通过驱动马达带动传动杆进行旋转,传动杆可通过连接套带动横板进行转动,从而实现工件的翻转,再对工件的另一面进行焊接,解决了现有的自动焊接机工装在使用的过程中,不能够很好的将工件进行固定,导致焊接的时候工件容易偏移,从而影响焊接效果,对工件造成损伤的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动焊接机工装,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种自动焊接机工装,其特征在于:所述驱动件(41)包括支撑杆(411),设置于支撑杆(411)顶部的驱动马达(412),以及固定于所述驱动马达(412)输出端的传动杆(413)。

3.根据权利要求2所述的一种自动焊接机工装,其特征在于:所述支撑件(42)包括支撑板(421),以及转动连接于支撑板(421)内部且与传动杆(413)一端固定的连接套(422),且连接套(422)的一端固定连接有横板。

4.根据权利要求3所述的一种自动焊接机工装,其特征在于:所述连接件(43)包括U形块(431)、第一丝杆(432)、第一滑杆(433)、第一移动板(434)和第二固定块(435),横板的一侧与U形块(431)固定配合,所述U形块(431)的内部转动连接有第一丝杆(432),所述U形块(431)的内部固定连接有第一滑杆(433),所述第一丝杆(432)的外侧螺纹连接有第一移动板(434),所述第一移动板(434)的一侧固定连接有第二固定块(435)。

5.根据权利要求4所述的一种自动焊接机工装,其特征在于:所述第一丝杆(432)的顶部固定连接有第一传动轮(6),所述第一传动轮(6)的外侧通过皮带传动连接有第二传动轮(7),所述第一传动轮(6)的顶部固定连接有第一电机(8)。

6.根据权利要求1所述的一种自动焊接机工装,其特征在于:所述固定组件(5)还包括第二气缸(501)和连接杆(506),所述底板(1)的顶部滑动连接有第二气缸(501),所述旋转杆(505)的后表面转动连接有连接杆(506)。

7.根据权利要求1所述的一种自动焊接机工装,其特征在于:所述限制块(503)的内部转动连接有第二丝杆(9),所述限制块(503)的内部滑动连接有第二滑杆(10)。

8.根据权利要求7所述的一种自动焊接机工装,其特征在于:所述第二丝杆(9)的外侧转动连接有限位板(11),所述第二丝杆(9)的一端固定连接有第二电机(12)。

...

【技术特征摘要】

1.一种自动焊接机工装,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种自动焊接机工装,其特征在于:所述驱动件(41)包括支撑杆(411),设置于支撑杆(411)顶部的驱动马达(412),以及固定于所述驱动马达(412)输出端的传动杆(413)。

3.根据权利要求2所述的一种自动焊接机工装,其特征在于:所述支撑件(42)包括支撑板(421),以及转动连接于支撑板(421)内部且与传动杆(413)一端固定的连接套(422),且连接套(422)的一端固定连接有横板。

4.根据权利要求3所述的一种自动焊接机工装,其特征在于:所述连接件(43)包括u形块(431)、第一丝杆(432)、第一滑杆(433)、第一移动板(434)和第二固定块(435),横板的一侧与u形块(431)固定配合,所述u形块(431)的内部转动连接有第一丝杆(432),所述u形块(431)的内部固定连接有第一滑杆(433),所述第一丝杆(432)的外侧螺纹连接有第一移动板(434)...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏杰
申请(专利权)人:郑州联创电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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