一种用作框架组装的铝型材制造技术

技术编号:41170296 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 18:34
本技术公开了一种用作框架组装的铝型材,包括安装座,与安装座连接的调节座,以及与调节座连接的支撑铝型材;所述调节座设置有传动螺纹杆,所述传动螺纹杆与所述支撑铝型材传动啮合连接;所述支撑铝型材内部设置有空腔,外壁设置有卡合槽,所述安装座连接设置有对应支撑铝型材的卡壳,所述卡壳设置为中空状且对应卡合槽设置有相适应的卡台,本技术通过设置传动螺纹杆实现带动支撑铝型材的位置移动,通过设置中空状的卡壳,使得支撑铝型材在移动至卡壳内部时,支撑铝型材外壁的卡合槽与卡壳内壁的卡台相适配,实现提高铝型材整体的支撑强度,通过设置控制升降杆,便于对支撑铝型材移动的调节控制。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铝型材,具体涉及一种用作框架组装的铝型材


技术介绍

1、组合式框架可用于放置或者安装诸于通风柜、排风柜、标本柜等装置,为了便于安装固定,现如今这种框架都是由各种样式的型材组合拼装而成,现有铝型材的组装板部分,在长期的使用过程中会出现一定的磨损,进而使得铝型材的组装板部分需要进行更换,且目前铝型材主体与组装板之间大多通过焊接的方式连接,因此不便于更换,因此降低了整个铝型材的实用性。

2、且现有的框架组装的铝型材在使用时,有着不便于调节长度的缺陷,这样会使铝型材在组装使用的过程中,不能够根据使用者的需求灵活的进行高度调整,导致铝型材组装成的框架高度受限,且只能维持在一个固定高度的铝型材;

3、或者现有的框架组装的铝型材大多是通过齿轮螺杆传动,调节完长度后不利于长度的固定,导致铝型材整体的强度降低,以及现有的铝型材大多是只能对单个方向的长度进行调节,不利于组装使用,严重影响铝型材组装使用的范围,从而使得装置的实用性降低,因此,需要改进。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用作框架组装的铝型材,以解决现有技术中铝型材在调节完长度后不利于长度的固定,以及铝型材整体的强度降低的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、本技术提供了一种用作框架组装的铝型材,包括安装座,与安装座连接的调节座,以及与调节座连接的支撑铝型材;

4、所述调节座设置有传动螺纹杆,所述传动螺纹杆与所述支撑铝型材传动啮合连接;

5、所述支撑铝型材内部设置有空腔,外壁设置有卡合槽,所述安装座连接设置有对应支撑铝型材的卡壳,所述卡壳设置为中空状且对应卡合槽设置有相适应的卡台。

6、通过设置传动螺纹杆实现带动支撑铝型材的位置移动,通过设置中空状的卡壳,使得支撑铝型材在移动至卡壳内部时,支撑铝型材外壁的卡合槽与卡壳内壁的卡台相适配,实现提高铝型材整体的支撑强度。

7、可选的,所述卡合槽呈阵列设置在支撑铝型材的每个外壁上,且每个所述卡合槽中设置有限位孔;

8、所述卡台对应限位孔设置有限位触点,通过设置限位触点对应卡接在限位孔中,实现支撑铝型材整体位置的限位,增加产品铝型材调节后强度的提高。

9、可选的,所述调节座一端设置有螺纹杆连接头,另一端设置有升降连接头,所述螺纹杆连接头与传动螺纹杆一端连接,所述传动螺纹杆另一端固接于安装座外壁,且所述升降连接头与所述支撑铝型材端部设置的轴承滑动连接,通过设置轴承与升降连接头连接,实现传动螺纹杆在带动支撑铝型材移动时不会跟随转动,增加了产品的使用范围。

10、可选的,所述支撑铝型材呈中空状,且所述升降连接头连接至支撑铝型材中空内部,且所述升降连接头位于支撑铝型材内部设置有控制升降孔。

11、可选的,所述安装座至少一个面上设置有安装槽,所述卡壳侧壁对应安装槽卡合设置。

12、可选的,还包括控制升降杆,所述控制升降杆端部设置有对应控制升降孔的卡合结构,通过设置控制升降杆对应控制升降孔,使得产品对支撑铝型材调节时,当支撑铝型材部分位于卡壳中,在不影响铝型材强度的前提下可以通过将控制升降杆端部的卡合结构卡接至控制升降孔中进行控制,从而实现支撑铝型材的移动。

13、本技术的有益效果和优点:

14、该用作框架组装的铝型材通过设置传动螺纹杆实现带动支撑铝型材的位置移动,通过设置中空状的卡壳,使得支撑铝型材在移动至卡壳内部时,支撑铝型材外壁的卡合槽与卡壳内壁的卡台相适配,实现提高铝型材整体的支撑强度;

15、通过将控制升降杆端部的卡合结构卡接至控制升降孔中进行控制,在支撑铝型材部分位于卡壳中时,仍可以实现支撑铝型材的移动,以及在安装座的至少一个侧面上设置安装槽,可实现框架组装铝型材的多个方向上的调节。

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【技术保护点】

1.一种用作框架组装的铝型材,其特征在于:包括安装座(1),与安装座(1)连接的调节座(3),以及与调节座(3)连接的支撑铝型材(4);

2.根据权利要求1所述的一种用作框架组装的铝型材,其特征在于: 所述卡合槽(41)呈阵列设置在支撑铝型材(4)的每个外壁上,且每个所述卡合槽(41)中设置有限位孔(42);

3.根据权利要求2所述的一种用作框架组装的铝型材,其特征在于: 所述调节座(3)一端设置有螺纹杆连接头(32),另一端设置有升降连接头(33),所述螺纹杆连接头(32)与传动螺纹杆(31)一端连接,所述传动螺纹杆(31)另一端固接于安装座(1)外壁,且所述升降连接头(33)与所述支撑铝型材(4)端部设置的轴承(34)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用作框架组装的铝型材,其特征在于: 所述支撑铝型材(4)呈中空状,且所述升降连接头(33)连接至支撑铝型材(4)中空内部,且所述升降连接头(33)位于支撑铝型材(4)内部设置有控制升降孔(35)。

5.根据权利要求4所述的一种用作框架组装的铝型材,其特征在于:所述安装座(1)至少一个面上设置有安装槽(11),所述卡壳(2)侧壁对应安装槽(11)卡合设置。

6.根据权利要求1或5所述的一种用作框架组装的铝型材,其特征在于: 还包括控制升降杆(5),所述控制升降杆(5)端部设置有对应控制升降孔(35)的卡合结构。

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【技术特征摘要】

1.一种用作框架组装的铝型材,其特征在于:包括安装座(1),与安装座(1)连接的调节座(3),以及与调节座(3)连接的支撑铝型材(4);

2.根据权利要求1所述的一种用作框架组装的铝型材,其特征在于: 所述卡合槽(41)呈阵列设置在支撑铝型材(4)的每个外壁上,且每个所述卡合槽(41)中设置有限位孔(42);

3.根据权利要求2所述的一种用作框架组装的铝型材,其特征在于: 所述调节座(3)一端设置有螺纹杆连接头(32),另一端设置有升降连接头(33),所述螺纹杆连接头(32)与传动螺纹杆(31)一端连接,所述传动螺纹杆(31)另一端固接于安装座(1)外壁,且所述升降连接头(33)与所述支撑铝...

【专利技术属性】
技术研发人员:万堃鋆潘明华
申请(专利权)人:江苏美客鼎嵘智能装备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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