一种淋膜纸加工用的覆膜机制造技术

技术编号:41169426 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:33
本技术涉及一种淋膜纸加工用的覆膜机,包括底板,所述底板上方设有若干支撑腿,所述支撑腿上方与箱体固定连接,所述箱体两侧设有导料口,所述箱体上方一侧设有风机箱,所述风机箱上方设有鼓风机,所述箱体内部一侧设有收卷滚筒,所述收卷滚筒一端与变频电机输出端连接,所述收卷滚筒一侧设有压杆,所述压杆两端设有滑块一。本技术通过在压杆上设置电动推杆一与压力传感器,从而可以调节压杆对淋膜纸的压力,防止淋膜纸贴合在纸板上时发生褶皱或拉扯的现象,并且通过在电动推杆二上设置压力传感器,使橡胶滚筒、加热滚筒可以在合适的压力下将淋膜纸与纸板相互贴合,提高淋膜纸在纸板上的覆膜效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种淋膜纸加工用的覆膜机,属于覆膜机。


技术介绍

1、覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分,其适用范围宽,加工性能稳定可靠,是国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机,无上胶和干燥部分,体积小、造价低、操作灵活方便。

2、如cn215943956u公开了一种淋膜纸加工用的覆膜机,通过设置第一覆膜辊和第二覆膜辊等,使得该装置能够给淋膜纸的上下两端同时覆膜,从而工作效率得到了提升,但是,在将淋膜纸覆膜时,辅助辊无法对淋膜纸涨紧,当淋膜纸与纸板的输送速度出现差异时,淋膜纸十分容易在纸板上发生褶皱或对淋膜纸产生拉扯的现象,并且在对不同厚度和材料的纸板进行覆膜时,第一覆膜辊与第二覆膜辊对纸板的压力也会产生一定的变化,影响纸板的覆膜效果。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种淋膜纸加工用的覆膜机,通过在压杆上设置电动推杆一与压力传感器,从而可以调节压杆对淋膜纸的压力,防止淋膜纸贴合在纸板上时发生褶皱或拉扯的现象,并且通过在电动推杆二上设置压力传感器,使橡胶滚筒、加热滚筒可以在合适的压力下将淋膜纸与纸板相互贴合,提高淋膜纸在纸板上的覆膜效果,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种淋膜纸加工用的覆膜机,包括底板,所述底板上方设有若干支撑腿,所述支撑腿上方与箱体固定连接,所述箱体两侧设有导料口,所述箱体上方一侧设有风机箱,所述风机箱上方设有鼓风机,所述箱体内部一侧设有收卷滚筒,所述收卷滚筒一端与变频电机输出端连接,所述收卷滚筒一侧设有压杆,所述压杆两端设有滑块一,所述滑块一一侧与电动推杆一连接,所述电动推杆一相邻一侧设有电动推杆二,所述电动推杆二输出端连接有滑块二,所述滑块二一侧设有橡胶滚筒,所述橡胶滚筒相邻一侧设有加热滚筒。

4、进一步的,所述收卷滚筒与所述压杆数量为两个并设于所述箱体上下两侧,所述箱体内部设有容纳所述滑块一与所述滑块二通过的滑槽,所述滑块一与所述滑块二在所述箱体内部滑动连接。

5、进一步的,所述加热滚筒上连接有与所述橡胶滚筒上相同的所述滑块二、所述电动推杆二,所述橡胶滚筒与所述加热滚筒在所述箱体内部均设有上下两组,所述压杆在所述滑块一内部转动连接,所述橡胶滚筒、所述加热滚筒在所述滑块二内部转动连接。

6、进一步的,所述风机箱与所述鼓风机设有两组并对称设于所述箱体上下两侧,所述风机箱与所述箱体连通,且所述风机箱出口处设有电加热丝网,所述风机箱出口位置设于所述压杆与所述橡胶滚筒之间。

7、进一步的,所述电动推杆一与所述电动推杆二上的活塞杆上均设有压力传感器。

8、进一步的,所述箱体内部设有温度传感器,所述温度传感器设于电加热丝网相邻一侧,所述箱体外部一侧设有控制箱,所述控制箱上设有显示屏,且所述控制箱内部设有plc控制器,所述压力传感器、所述温度传感器输出端与所述控制箱输入端通过导线电性连接,所述控制箱输出端与所述电动推杆一、所述电动推杆二、所述电加热丝网输入端通过导线电性连接。

9、本技术的有益效果是:

10、1、通过在压杆上设置电动推杆一与压力传感器,电动推杆一可以推动压杆在箱体中移动位置,使压杆可以抵触在淋膜纸上对淋膜纸轻轻按压,压力传感器可以实时检测压杆对淋膜纸的压力,从而可以调节压杆对淋膜纸的压力,进而可以使淋膜纸在输送时更加稳定,防止淋膜纸贴合在纸板上时发生褶皱或拉扯的现象。

11、2、通过在电动推杆二上设置压力传感器,在电动推杆推动橡胶滚筒与加热滚筒向下移动时,压力传感器可以检测橡胶滚筒与加热滚筒将淋膜纸按压在纸板上的压力,从而使橡胶滚筒、加热滚筒可以在合适的压力下将淋膜纸与纸板相互贴合,提高淋膜纸在纸板上的覆膜效果。

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【技术保护点】

1.一种淋膜纸加工用的覆膜机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上方设有若干支撑腿(2),所述支撑腿(2)上方与箱体(3)固定连接,所述箱体(3)两侧设有导料口(4),所述箱体(3)上方一侧设有风机箱(5),所述风机箱(5)上方设有鼓风机(6),所述箱体(3)内部一侧设有收卷滚筒(7),所述收卷滚筒(7)一端与变频电机(8)输出端连接,所述收卷滚筒(7)一侧设有压杆(9),所述压杆(9)两端设有滑块一(10),所述滑块一(10)一侧与电动推杆一(11)连接,所述电动推杆一(11)相邻一侧设有电动推杆二(12),所述电动推杆二(12)输出端连接有滑块二(13),所述滑块二(13)一侧设有橡胶滚筒(14),所述橡胶滚筒(14)相邻一侧设有加热滚筒(15)。

2.根据权利要求1所述的一种淋膜纸加工用的覆膜机,其特征在于:所述收卷滚筒(7)与所述压杆(9)数量为两个并设于所述箱体(3)上下两侧,所述箱体(3)内部设有容纳所述滑块一(10)与所述滑块二(13)通过的滑槽,所述滑块一(10)与所述滑块二(13)在所述箱体(3)内部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种淋膜纸加工用的覆膜机,其特征在于:所述加热滚筒(15)上连接有与所述橡胶滚筒(14)上相同的所述滑块二(13)、所述电动推杆二(12),所述橡胶滚筒(14)与所述加热滚筒(15)在所述箱体(3)内部均设有上下两组,所述压杆(9)在所述滑块一(10)内部转动连接,所述橡胶滚筒(14)、所述加热滚筒(15)在所述滑块二(13)内部转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种淋膜纸加工用的覆膜机,其特征在于:所述风机箱(5)与所述鼓风机(6)设有两组并对称设于所述箱体(3)上下两侧,所述风机箱(5)与所述箱体(3)连通,且所述风机箱(5)出口处设有电加热丝网(16),所述风机箱(5)出口位置设于所述压杆(9)与所述橡胶滚筒(14)之间。

5.根据权利要求1所述的一种淋膜纸加工用的覆膜机,其特征在于:所述电动推杆一(11)与所述电动推杆二(12)上的活塞杆上均设有压力传感器(17)。

6.根据权利要求5所述的一种淋膜纸加工用的覆膜机,其特征在于:所述箱体(3)内部设有温度传感器(18),所述温度传感器(18)设于电加热丝网(16)相邻一侧,所述箱体(3)外部一侧设有控制箱(19),所述控制箱(19)上设有显示屏,且所述控制箱(19)内部设有PLC控制器,所述压力传感器(17)、所述温度传感器(18)输出端与所述控制箱(19)输入端通过导线电性连接,所述控制箱(19)输出端与所述电动推杆一(11)、所述电动推杆二(12)、所述电加热丝网(16)输入端通过导线电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种淋膜纸加工用的覆膜机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上方设有若干支撑腿(2),所述支撑腿(2)上方与箱体(3)固定连接,所述箱体(3)两侧设有导料口(4),所述箱体(3)上方一侧设有风机箱(5),所述风机箱(5)上方设有鼓风机(6),所述箱体(3)内部一侧设有收卷滚筒(7),所述收卷滚筒(7)一端与变频电机(8)输出端连接,所述收卷滚筒(7)一侧设有压杆(9),所述压杆(9)两端设有滑块一(10),所述滑块一(10)一侧与电动推杆一(11)连接,所述电动推杆一(11)相邻一侧设有电动推杆二(12),所述电动推杆二(12)输出端连接有滑块二(13),所述滑块二(13)一侧设有橡胶滚筒(14),所述橡胶滚筒(14)相邻一侧设有加热滚筒(15)。

2.根据权利要求1所述的一种淋膜纸加工用的覆膜机,其特征在于:所述收卷滚筒(7)与所述压杆(9)数量为两个并设于所述箱体(3)上下两侧,所述箱体(3)内部设有容纳所述滑块一(10)与所述滑块二(13)通过的滑槽,所述滑块一(10)与所述滑块二(13)在所述箱体(3)内部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种淋膜纸加工用的覆膜机,其特征在于:所述加热滚筒(15)上连接有与所述橡胶滚筒(14)上相同的所述滑块二(13)、所述电动推杆二(12),所述橡胶滚筒(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜群张春刚
申请(专利权)人:安徽精盾包装股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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