一种漆包线用烘炉风门结构制造技术

技术编号:41169382 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:33
本技术公开了一种漆包线用烘炉风门结构,包括有作为基础结构的烘炉结构,所述烘炉结构内部设有对烘炉结构中零部件包裹防护的隔热防护结构,所述烘炉结构包括作为本体的烘炉体,且烘炉体下方设有与风道连接设置的排气口,同时风道内部设有方便其它零部件活动设置的轴承架和温度感应模块,所述轴承架通过连接杆与风门活动设置,且风门表面开设有方便与排气口配套设置的配套槽,所述风门一侧设置有与调节气缸连接设置的活动连接件,且活动连接件采取1组方式安装设置,所述隔热防护结构包括表面涂有隔热材料的连接筒,该一种漆包线用烘炉风门结构,通过设置的配套槽从而起到匹配连接设置效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及漆包线,具体为一种漆包线用烘炉风门结构


技术介绍

1、国内外普遍采用的利用催化燃烧进行热能交换的卧式漆包机烘炉,其经催化后的废气带有较高的温度,现在的做法是在漆包机内部对高温废气热交换进行余热利用,现有的漆包机烘炉在工作时,炉膛内的温度需要达到烘烤漆包线所需的温度,但是在实际操作中炉膛内的温度很难控制,炉膛内的温度常会高于或低于烘烤漆包线的温度,这样保证不了漆包线的质量,当烘烤温度超过所需温度时就会浪费资源、提高了生产成本,现有的烘炉一般在风道位于催化箱之前的位置设置排气口,并在排气口处设风门,通过半自动控制设备使风门打开或关闭,当风道中催化前的温度过高时就用半自动控制设备打开风门,使部分高温气体由排气口排出,温度降回合适范围时又用半自动控制设备关闭风门,但是,由于调节气缸设置于风道内部,容易导致缩短风道使用寿命的情况。


技术实现思路

1、本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种漆包线用烘炉风门结构,以解决上述
技术介绍
中提出通过的半自动控制设备从而控制风门反应太慢,跟不上温度的变化速度,控制不准确,控制操作不方便劳动强度高。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种漆包线用烘炉风门结构,包括有作为基础结构的烘炉结构,所述烘炉结构内部设有对烘炉结构中零部件包裹防护的隔热防护结构;

3、所述烘炉结构包括作为本体的烘炉体,且烘炉体下方设有与风道连接设置的排气口,同时风道内部设有方便其它零部件活动设置的轴承架和温度感应模块;

4、所述轴承架通过连接杆与风门活动设置,且风门表面开设有方便与排气口配套设置的配套槽。

5、通过采用上述技术方案,通过设置的配套槽从而起到匹配连接设置效果。

6、优选的,所述风门一侧设置有与调节气缸连接设置的活动连接件,且活动连接件采取1组方式安装设置。

7、通过采用上述技术方案,通过设置的调节气缸从而起到控制驱动调节效果。

8、优选的,所述隔热防护结构包括表面涂有隔热材料的连接筒,且连接筒底部设有受力调节的隔热波纹管,同时隔热波纹管下方设有驱动调节的通筒。

9、通过采用上述技术方案,通过设置的隔热波纹管从而起到受力驱动调节效果。

10、优选的,所述通筒内部设有对调节气缸输出端贯穿固定的通环,且通环与通筒呈同心圆结构设置。

11、通过采用上述技术方案,通过设置的通环从而起到内、外环安装设置效果。

12、优选的,所述轴承架设置有1组,且轴承架关于风门一侧中心线对称设置。

13、通过采用上述技术方案,通过设置的轴承架从而起到悬挂支撑效果。

14、优选的,所述风门采取水平“7”字结构设置。

15、通过采用上述技术方案,通过设置的风门从而起到开设和活动调节设置效果。

16、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该漆包线用烘炉风门结构,

17、(1)通过设置的隔热防护结构,从而解决调节气缸设置于风道内部导致缩短风道使用寿命的情况,当调节气缸工作过程中带动通筒和通环受力运动过程中带动隔热波纹管受力运动,当隔热波纹管和通环受力运动过程中从而对调节气缸起到调节隔热防护效果,同时利用设置的隔热防护结构依次避免上述的情况;

18、(2)通过设置的烘炉结构,从而解决当温度感应模块对风道内部的进行温度进行检测时,此时温度感应模块从而将监测信号传递于控制器,此时控制器接着调节气缸工作,通过调节气缸工作过程中带动风门受力运动,当风门受力运动过程中从而使风门与排气口受力相对运动,当风门与排气口受力相对运动过程中从而对风门起到全自动控制调节效果。

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【技术保护点】

1.一种漆包线用烘炉风门结构,包括有作为基础结构的烘炉结构(1),其特征在于:所述烘炉结构(1)内部设有对烘炉结构(1)中零部件包裹防护的隔热防护结构(2);

2.根据权利要求1所述的一种漆包线用烘炉风门结构,其特征在于:所述风门(105)一侧设置有与调节气缸(108)连接设置的活动连接件(107),且活动连接件(107)采取1组方式安装设置。

3.根据权利要求1所述的一种漆包线用烘炉风门结构,其特征在于:所述隔热防护结构(2)包括表面涂有隔热材料(202)的连接筒(201),且连接筒(201)底部设有受力调节的隔热波纹管(203),同时隔热波纹管(203)下方设有驱动调节的通筒(204)。

4.根据权利要求3所述的一种漆包线用烘炉风门结构,其特征在于:所述通筒(204)内部设有对调节气缸(108)输出端贯穿固定的通环(205),且通环(205)与通筒(204)呈同心圆结构设置。

5.根据权利要求1所述的一种漆包线用烘炉风门结构,其特征在于:所述轴承架(104)设置有1组,且轴承架(104)关于风门(105)一侧中心线对称设置。p>

6.根据权利要求1所述的一种漆包线用烘炉风门结构,其特征在于:所述风门(105)采取水平“7”字结构设置。

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【技术特征摘要】

1.一种漆包线用烘炉风门结构,包括有作为基础结构的烘炉结构(1),其特征在于:所述烘炉结构(1)内部设有对烘炉结构(1)中零部件包裹防护的隔热防护结构(2);

2.根据权利要求1所述的一种漆包线用烘炉风门结构,其特征在于:所述风门(105)一侧设置有与调节气缸(108)连接设置的活动连接件(107),且活动连接件(107)采取1组方式安装设置。

3.根据权利要求1所述的一种漆包线用烘炉风门结构,其特征在于:所述隔热防护结构(2)包括表面涂有隔热材料(202)的连接筒(201),且连接筒(201)底部设有受力调节的隔热波纹管(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:余文龙沈以诺胡培忠
申请(专利权)人:湖州天洋线缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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