一种耐发泡空调压缩机用漆包线生产用自动清洁装置制造方法及图纸

技术编号:36168808 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-31 20:19
本实用新型专利技术公开了一种耐发泡空调压缩机用漆包线生产用自动清洁装置,包括壳体,所述壳体内设有两个夹块,两个所述夹块分别夹有干海绵和湿海绵,所述干海绵和湿海绵的中间均开设有通槽,所述壳体的前端面开设有进料口,所述壳体的后端面开设有出料口。本实用新型专利技术通过漆包线穿过湿海绵,使湿海绵擦除漆包线绝缘层上残留的油污,通过漆包线穿过干海绵,使干海绵擦漆包线绝缘层上残留的漂洗液,从而提高擦除漆包线绝缘层上残留的油污的工作效率。除漆包线绝缘层上残留的油污的工作效率。除漆包线绝缘层上残留的油污的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种耐发泡空调压缩机用漆包线生产用自动清洁装置


[0001]本技术涉及耐发泡空调压缩机用漆包线油污清洁
,具体为一种耐发泡空调压缩机用漆包线生产用自动清洁装置。

技术介绍

[0002]耐发泡空调压缩机用漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆,烘焙而成;绝缘层是导体裸线外经过多次涂漆而形成的,但涂漆过程会在绝缘层外残留油污。铜导线表面光亮清洁,就可涂上一层漆,如果表面沾有油污,会影响导线与漆液两个界面间的接触角。
[0003]但是,现有的耐发泡空调压缩机用漆包线生产中为了去除残留的油污,一般通过人工使用抹布、海绵等工具擦除漆包线绝缘层上残留的油污,工作效率较低;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种耐发泡空调压缩机用漆包线生产用自动清洁装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐发泡空调压缩机用漆包线生产用自动清洁装置,以解决上述
技术介绍
中提出的耐发泡空调压缩机用漆包线生产中为了去除残留的油污,一般通过人工使用抹布、海绵等工具擦除漆包线绝缘层上残留的油污,工作效率较低等问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐发泡空调压缩机用漆包线生产用自动清洁装置,包括壳体,所述壳体内设有两个夹块,两个所述夹块分别夹有干海绵和湿海绵,所述干海绵和湿海绵的中间均开设有通槽,所述壳体的前端面开设有进料口,所述壳体的后端面开设有出料口。
[0006]优选的,夹有所述湿海绵的夹块底端设有集水槽。
[0007]优选的,所述集水槽的一侧设有排水管,且排水管的一端贯穿出壳体。
[0008]优选的,所述壳体位于湿海绵的顶面开设有漂洗液添加口,且与夹有所述湿海绵的夹块连通。
[0009]优选的,所述壳体的顶面设有视窗,所述壳体的一侧安装有密封板。
[0010]优选的,所述夹块的一侧开设有安装有挡板,所述挡板通过上下两端的螺栓安装于夹块。
[0011]优选的,所述夹块的前后两侧均设有固定杆,所述固定杆的中间设有U型槽轴承。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过漆包线穿过湿海绵,使湿海绵擦除漆包线绝缘层上残留的油污,通过漆包线穿过干海绵,使干海绵擦漆包线绝缘层上残留的漂洗液,从而提高擦除漆包线绝缘层上残留的油污的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图;
[0015]图2为本技术整体的侧视剖切图;
[0016]图3为本技术整体的俯视剖切图;
[0017]图4为本技术夹块的局部结构示意图。
[0018]图中:1、壳体;2、密封板;3、视窗;4、漂洗液添加口;5、进料口;6、排水管;7、漆包线;8、集水槽;9、夹块;10、干海绵;11、湿海绵;12、U型槽轴承;13、出料口;14、通槽;15、固定杆;16、挡板;17、螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1至图4,本技术提供的一种实施例:一种耐发泡空调压缩机用漆包线生产用自动清洁装置,包括壳体1,壳体1内设有两个夹块9,两个夹块9分别夹有干海绵10和湿海绵11,干海绵10和湿海绵11的中间均开设有通槽14,壳体1的前端面开设有进料口5,壳体1的后端面开设有出料口13,通过漆包线7穿过湿海绵11,使湿海绵11擦除漆包线7绝缘层上残留的油污,通过漆包线7穿过干海绵10,使干海绵10擦漆包线7绝缘层上残留的漂洗液,从而提高擦除漆包线绝缘层上残留的油污的工作效率。
[0021]进一步,夹有湿海绵10的夹块9底端设有集水槽8,集水槽8的一侧设有排水管6,且排水管6的一端贯穿出壳体1。
[0022]通过采用上述技术方案,使集水槽8收集油污。
[0023]壳体1位于湿海绵10的顶面开设有漂洗液添加口4,且与夹有湿海绵10的夹块9连通。
[0024]壳体1的顶面设有视窗4,壳体1的一侧安装有密封板2。
[0025]夹块9的一侧开设有安装有挡板16,挡板16通过上下两端的螺栓17安装于夹块9。
[0026]夹块9的前后两侧均设有固定杆15,固定杆15的中间设有U型槽轴承12。
[0027]通过采用上述技术方案,使漆包线保持一条直线。
[0028]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐发泡空调压缩机用漆包线生产用自动清洁装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内设有两个夹块(9),两个所述夹块(9)分别夹有干海绵(10)和湿海绵(11),所述干海绵(10)和湿海绵(11)的中间均开设有通槽(14),所述壳体(1)的前端面开设有进料口(5),所述壳体(1)的后端面开设有出料口(13)。2.根据权利要求1所述的一种耐发泡空调压缩机用漆包线生产用自动清洁装置,其特征在于:夹有所述湿海绵(11)的夹块(9)底端设有集水槽(8)。3.根据权利要求2所述的一种耐发泡空调压缩机用漆包线生产用自动清洁装置,其特征在于:所述集水槽(8)的一侧设有排水管(6),且排水管(6)的一端贯穿出壳体(1)。4.根据权利要求1所述的一种耐发泡空调压缩机用漆包线生...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈以诺胡培忠舒恒飞
申请(专利权)人:湖州天洋线缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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