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一种长输天然气管道漏气检测器制造技术

技术编号:41168699 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:32
本技术提供一种长输天然气管道漏气检测器,涉及天然气管道密封性监设备技术领域,包括输气管和设置两个输气管对接处的连接环管,还包括低压罐和气罐,所述低压罐和气罐与若干连接环管之间均通过管道组件相连,管道组件包括一端与连接环管贯穿固定连接的L型管、与L型管一端活动连接的T型管,设置的螺纹环保证L型管与T型管之间可拆,并且设置在L型管上的总电磁阀可以在检测漏气过程中,控制与气罐相连的L型管关闭,保证输气管漏气时,泄漏的天然气经过连接环管内部全部进入与低压罐相连的L型管内。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及天然气管道密封性监设备,尤其涉及一种长输天然气管道漏气检测器


技术介绍

1、天然气管道是专门用于输送天然气的管道,对于长距离输送天然气,通常需要使用多根管道拼接形成长管道,而管道在拼接过程中,由于拼接处并不是一体成型,因此容易因此安装角度不良导致漏气,因此需要对管道的拼接处进行密封性检测。

2、例如现有技术的一种长输天然气管道漏气检测器(公开号为:cn218379011u),其中将两个弧形板套设到第一管道和第二管道的拼接处,然后向下按压第一圆柱杆,第一圆柱杆下移时带动第一活塞移动,使得第一活塞将第一导气管内部的气体挤压至弧形板的内部,此时弧形板内部的气体会进入第二导气管的内部并带动第二活塞上移,使得第二活塞带动第二圆柱杆、第二圆盘上移,然后转动第一圆盘,使得转动盘和第一导气管螺纹连接固定,当第一管道和第二管道连接处的密封性较差时,弧形板内部的气体会从第一管道和第二管道之间的连接处进入第一管道和第二管道的内部,此时第二活塞会弹性件的回弹力作用下向下移动,从而使得第二圆盘向第二导气管靠近,即可判定连接处漏气;

3、但是现有技术使用第二密封垫作为弧形板与管道之间的气密性保证,同时使用第一活塞和第二活塞作为第一导气管和第二导气管中,而第二密封垫以及第一活塞和第二活塞通常为橡胶、硅胶或者其他柔性材料,在长时间暴露在空气中时,导致弹性变差、以及表面磨损,容易漏气,而漏气也会造成弧形板内气压变化,因此容易造成误判,因此本申请人提出一种检测气密性效果更好的长输天然气管道漏气检测器。


>技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种长输天然气管道漏气检测器。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种长输天然气管道漏气检测器,包括输气管和设置两个输气管对接处的连接环管,还包括低压罐和气罐,所述低压罐和气罐与若干连接环管之间均通过管道组件相连,管道组件包括一端与连接环管贯穿固定连接的l型管、与l型管一端活动连接的t型管,相邻两个t型管的相对端口套设有连接管,所述低压罐和气罐的罐口与其中相邻的t型管一端相连,所述低压罐上的l型管内设置有单向阀和气体压力传感器,所述单向阀向远离连接环管的方向打开。

3、进一步的:所述l型管与t型管的其中一个端口之间螺纹连接有螺纹环,且l型管内设置有总电磁阀。

4、进一步的:所述气罐上的l型管端口固定连接有三通管,所述三通管位于连接环管内,且其中一个端口与l型管端口固定,所述三通管的其他两个端口内均设置有分电磁阀,并且其中一个与连接环管内部相通、另一个连接有软管。

5、进一步的:所述连接环管内壁固定连接有用于密封两个输气管对接处的密封气囊,所述密封气囊的气口与软管的一端连接。

6、进一步的:所述低压罐上l型管的总电磁阀设置在单向阀和气体压力传感器之间。

7、进一步的:所述连接环管与输气管外壁焊接连接。

8、进一步的:远离低压罐和气罐的t型管的一端呈封闭设置。

9、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,

10、1、本技术中,低压罐使与其相连的l型管内保持固定气压,气罐放气使得通过与其相连的连接管、t型管和l型管,实现连接环管内保持与低压罐相连的l型管内同等气压,因此一旦输气管的对接处漏气,天然气会进入连接环管内,会压迫单向阀旋转打开,使得气流进入低压罐的l型管内,并且产生的空气气压变化被气体压力传感器检测到,并且因为连接环管固定在输气管上,因此漏气点只能出现在输气管的对接处,不会误判。

11、2、本技术中,设置的三通管以及分电磁阀便于人员控制气罐内部的气体走向,即通过分电磁阀控制对应的端口启闭,可以选择气罐中的气体进入连接环管或者密封气囊中,便于在输气管漏气时,通过向密封气囊中充气,使得密封气囊膨胀并且紧密贴合输气管的对接处,实现输气管漏气点的暂时封堵,以便留给检修人员足够的检修时间。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种长输天然气管道漏气检测器,包括输气管(1)和设置两个输气管(1)对接处的连接环管(2),其特征在于:还包括低压罐(5)和气罐(6),所述低压罐(5)和气罐(6)与若干连接环管(2)之间均通过管道组件相连,管道组件包括一端与连接环管(2)贯穿固定连接的L型管(7)、与L型管(7)一端活动连接的T型管(4),相邻两个T型管(4)的相对端口套设有连接管(3),所述低压罐(5)和气罐(6)的罐口与其中相邻的T型管(4)一端相连,所述低压罐(5)上的L型管(7)内设置有单向阀(14)和气体压力传感器(13),所述单向阀(14)向远离连接环管(2)的方向打开。

2.根据权利要求1所述的长输天然气管道漏气检测器,其特征在于:所述L型管(7)与T型管(4)的其中一个端口之间螺纹连接有螺纹环(12),且L型管(7)内设置有总电磁阀(8)。

3.根据权利要求1所述的长输天然气管道漏气检测器,其特征在于:所述气罐(6)上的L型管(7)端口固定连接有三通管(9),所述三通管(9)位于连接环管(2)内,且其中一个端口与L型管(7)端口固定,所述三通管(9)的其他两个端口内均设置有分电磁阀(10),并且其中一个与连接环管(2)内部相通、另一个连接有软管(11)。

4.根据权利要求3所述的长输天然气管道漏气检测器,其特征在于:所述连接环管(2)内壁固定连接有用于密封两个输气管(1)对接处的密封气囊(15),所述密封气囊(15)的气口与软管(11)的一端连接。

5.根据权利要求2所述的长输天然气管道漏气检测器,其特征在于:所述低压罐(5)上L型管(7)的总电磁阀(8)设置在单向阀(14)和气体压力传感器(13)之间。

6.根据权利要求1所述的长输天然气管道漏气检测器,其特征在于:所述连接环管(2)与输气管(1)外壁焊接连接。

7.根据权利要求1所述的长输天然气管道漏气检测器,其特征在于:远离低压罐(5)和气罐(6)的T型管(4)的一端呈封闭设置。

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【技术特征摘要】

1.一种长输天然气管道漏气检测器,包括输气管(1)和设置两个输气管(1)对接处的连接环管(2),其特征在于:还包括低压罐(5)和气罐(6),所述低压罐(5)和气罐(6)与若干连接环管(2)之间均通过管道组件相连,管道组件包括一端与连接环管(2)贯穿固定连接的l型管(7)、与l型管(7)一端活动连接的t型管(4),相邻两个t型管(4)的相对端口套设有连接管(3),所述低压罐(5)和气罐(6)的罐口与其中相邻的t型管(4)一端相连,所述低压罐(5)上的l型管(7)内设置有单向阀(14)和气体压力传感器(13),所述单向阀(14)向远离连接环管(2)的方向打开。

2.根据权利要求1所述的长输天然气管道漏气检测器,其特征在于:所述l型管(7)与t型管(4)的其中一个端口之间螺纹连接有螺纹环(12),且l型管(7)内设置有总电磁阀(8)。

3.根据权利要求1所述的长输天然气管道漏气检测器,其特征在于:所述气罐(6)上的l型管(7)端口固...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建冲李宝龙
申请(专利权)人:刘建冲
类型:新型
国别省市:

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