【技术实现步骤摘要】
本技术属于销孔加工，涉及一种销孔锪倒角加工装置。
技术介绍
1、铁路机车整体车轮，其车轮辐板上六个销孔要求孔口有r2圆弧倒角，对销孔锪倒角。传统的锪倒角作业方式是在z6063摇臂钻床上进行加工，具体过程是，先将整体车轮利用桥式起重机吊运至摇臂钻床的作业台位，采用专用工装夹具对其进行定位紧固，夹紧后开始加工。虽然能实现销孔锪倒角加工，但是存在以下问题：(1)现有作业过程中，吊运、定位、夹装等整备辅助时间需要约30min，时间长，导致作业效率低；(2)现有作业方式，利用起重机将整体车轮吊运，吊装设备重量大，使用携带不便；且桥式起重机械需要特种设备作业驾驶证，要求高，增加作业成本；(3)由于轮胎整体体积大，需要多人配合，才能实现精准定位，操作麻烦，人员成本增加。
技术实现思路
1、为了解决上述现有技术存在作业效率低、携带不便的技术问题，本技术提供一种销孔锪倒角加工装置，节省作业时间，提高作业效率，便于携带。
2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
3、一种销孔锪倒角加工装置，包括刀杆、切削刀片和定位块；所述切削刀片连接固定于刀杆上，所述刀杆的下端伸入定位块内，所述定位块位于切削刀片下方，所述定位块的中心轴线和刀杆的中心轴线相同。
4、进一步限定，所述定位块是由上部的圆柱体和下部的圆锥体组成的斗状结构，且圆柱体的外径与销孔内径相适配。
5、进一步限定，所述销孔锪倒角加工装置还包括套在刀杆上的连接板，所述连接板位于切削刀片上方。
...【技术保护点】
1.一种销孔锪倒角加工装置，其特征在于，包括刀杆(2)、切削刀片(5)和定位块(6)；所述切削刀片(5)连接固定于刀杆(2)上，所述刀杆(2)的下端伸入定位块(6)内，所述定位块(6)位于切削刀片(5)下方，所述定位块(6)的中心轴线和刀杆(2)的中心轴线相同。
2.根据权利要求1所述的销孔锪倒角加工装置，其特征在于，所述定位块(6)是由上部的圆柱体和下部的圆锥体组成的斗状结构，且圆锥体的外径尺寸与销孔内径相适配。
3.根据权利要求2所述的销孔锪倒角加工装置，其特征在于，所述销孔锪倒角加工装置还包括套在刀杆(2)上的连接板(4)，所述连接板(4)位于切削刀片(5)上方。
4.根据权利要求3所述的销孔锪倒角加工装置，其特征在于，所述销孔锪倒角加工装置还包括位于刀杆(2)外周的紧固单元，所述紧固单元与连接板(4)的下表面紧固。
5.根据权利要求4所述的销孔锪倒角加工装置，其特征在于，所述紧固单元为磁力固定装置(8)。
6.根据权利要求5所述的销孔锪倒角加工装置，其特征在于，所述销孔锪倒角加工装置还包括套在刀杆(2)上端部上的
7.根据权利要求6所述的销孔锪倒角加工装置，其特征在于，所述旋转件包括固定块以及贯穿固定块的旋转把手(1)，所述旋转件呈T形结构，所述固定块套在刀杆(2)上。
8.根据权利要求7所述的销孔锪倒角加工装置，其特征在于，所述销孔锪倒角加工装置还包括设置在固定块与连接板(4)之间的螺旋压缩弹簧(3)，所述螺旋压缩弹簧(3)一端与连接板(4)接触，所述螺旋压缩弹簧(3)另一端与固定块接触。
9.根据权利要求1-8任一项所述的销孔锪倒角加工装置，其特征在于，所述切削刀片(5)包括刀本体以及设置刀本体一侧边缘上的切屑刃，与切屑刃相对的刀本体另一侧固定连接固定于刀杆(2)上，所述切屑刃与销孔外壁相接触，所述切屑刃为圆弧形，所述圆弧形半径与倒角的半径相等。
...【技术特征摘要】
1.一种销孔锪倒角加工装置，其特征在于，包括刀杆(2)、切削刀片(5)和定位块(6)；所述切削刀片(5)连接固定于刀杆(2)上，所述刀杆(2)的下端伸入定位块(6)内，所述定位块(6)位于切削刀片(5)下方，所述定位块(6)的中心轴线和刀杆(2)的中心轴线相同。
2.根据权利要求1所述的销孔锪倒角加工装置，其特征在于，所述定位块(6)是由上部的圆柱体和下部的圆锥体组成的斗状结构，且圆锥体的外径尺寸与销孔内径相适配。
3.根据权利要求2所述的销孔锪倒角加工装置，其特征在于，所述销孔锪倒角加工装置还包括套在刀杆(2)上的连接板(4)，所述连接板(4)位于切削刀片(5)上方。
4.根据权利要求3所述的销孔锪倒角加工装置，其特征在于，所述销孔锪倒角加工装置还包括位于刀杆(2)外周的紧固单元，所述紧固单元与连接板(4)的下表面紧固。
5.根据权利要求4所述的销孔锪倒角加工装置，其特征在于，所述紧...
【专利技术属性】
技术研发人员：解辉，王久龙，苏喜龙，罗业军，向户仓，张晓敏，李兴平，郭志杰，孙鹏，
申请(专利权)人：中国铁路西安局集团有限公司宝鸡机车检修厂，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。