【技术实现步骤摘要】
本技术涉及沥青混凝土生产配料装置，具体涉及用于混凝土隔墙板加工的挤压结构。
技术介绍
1、蒸汽加压混凝土砖块(aac砖)是一种轻质、多孔的建筑材料，由水泥、细砂、石膏、石膏制剂和气泡剂等原料混合而成。制作aac砖的主要过程包括配料、搅拌、浇筑、蒸汽加压和养护。
2、在制作过程中，混合料首先通过搅拌设备混合均匀，然后将混合料倒入模具中进行浇筑。浇筑后，模具中的混合料会开始反应生成气泡，形成砖块的多孔结构。接下来，模具中的混合料会进入蒸汽加压室，在高温高压的环境下进行蒸汽加压处理。这个过程中，气泡剂中的气体会膨胀，增加砖块的孔隙率和轻质性。最后，蒸汽加压的砖块会进行养护，以确保其强度和稳定性。
3、而在搅拌过程中，如果物料不经过挤压排出前期的气泡，后期在发泡剂发泡时会出现泡包不均匀的情况，会影响成品的质量，因此，在此提出一种在搅拌的同时尽量的挤出混料中气泡的挤压结构。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供用于混凝土隔墙板加工的挤压结构。
2、根据本申请实施例提供的技术方案，
3、用于混凝土隔墙板加工的挤压结构，包括进料斗支撑框架，进料斗,吸料装置，进料斗落料槽，搅拌桶支撑柱，搅拌桶，电机，搅拌棍，出料管；
4、在所述进料斗支撑框架上端设置有3个方形通孔，在所述进料斗支撑框架上端3个方形通孔位置焊接有3个所述进料斗，在3个所述进料斗的一侧安装有所述吸料装置，在所述进料斗支撑框架两侧的所述进料斗底端通过固定螺
5、在本技术中，所述进料斗落料槽是可活动的结构，所述进料斗落料槽安装有一定的斜度。
6、在本技术中，所述吸料装置的出料管设置于所述进料斗的上方位置。
7、在本技术中，在所述搅拌桶的底部设置有一个搅拌棍安装孔。
8、在本技术中，在所述搅拌桶的一侧设置有出料管安装孔。
9、在本技术中，所述搅拌桶的安装位置和所述进料斗安装位置相对应。
10、综上所述，本申请的有益效果：本申请设置3个吸料装置和3个进料斗可以将多种原料进行配置，设置搅拌装置可以将多种原料均匀的搅拌和挤压，省时省力。
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1.用于混凝土隔墙板加工的挤压结构，包括进料斗支撑框架(1)，进料斗(2),吸料装置(3)，进料斗落料槽(4)，搅拌桶支撑柱(5)，搅拌桶(6)，电机(7)，搅拌棍(8)，出料管(9),电源箱(10)其特征是：
2.根据权利要求1所述的用于混凝土隔墙板加工的挤压结构，其特征是：所述进料斗落料槽(4)是可活动的结构，所述进料斗落料槽(4)安装有一定的斜度。
3.根据权利要求1所述的用于混凝土隔墙板加工的挤压结构，其特征是：所述吸料装置(3)的出料管设置于所述进料斗(2)的上方位置。
4.根据权利要求1所述的用于混凝土隔墙板加工的挤压结构，其特征是：在所述搅拌桶(6)的底部设置有一个搅拌棍(8)安装孔。
5.根据权利要求1所述的用于混凝土隔墙板加工的挤压结构，其特征是：在所述搅拌桶(6)的一侧设置有出料管(9)安装孔。
6.根据权利要求1所述的用于混凝土隔墙板加工的挤压结构，其特征是：所述搅拌桶(6)的安装位置和所述进料斗(2)安装位置相对应。
【技术特征摘要】
1.用于混凝土隔墙板加工的挤压结构，包括进料斗支撑框架(1)，进料斗(2),吸料装置(3)，进料斗落料槽(4)，搅拌桶支撑柱(5)，搅拌桶(6)，电机(7)，搅拌棍(8)，出料管(9),电源箱(10)其特征是：
2.根据权利要求1所述的用于混凝土隔墙板加工的挤压结构，其特征是：所述进料斗落料槽(4)是可活动的结构，所述进料斗落料槽(4)安装有一定的斜度。
3.根据权利要求1所述的用于混凝土隔墙板加工的挤压结构，其特征是：所述吸料...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚欣，靳雯娟，王伟，安江浙，杨博文，
申请(专利权)人：中交二公局城市建设发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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