一种单层热压机的自动进板结构制造技术

技术编号:41167624 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:31
本技术公开了一种单层热压机的自动进板结构,包括:托底、支架、推板气缸、推料块、搬运机构、传输机构和压板机构,所述支架设置在托底上侧;所述推板气缸设置在支架右侧;所述推料块连接在推板气缸输出端;所述搬运机构移动设置在托底上侧;所述传输机构设置在搬运机构右侧;所述压板机构设置在传输机构右侧;所述托底上侧设有升降机构;本技术通过搬运机构将货架上的木板运送到托底上,升降机构通过车底的通孔将木板向上推动,通过推门气缸将木板推送到传输机构上,通过传输带将木板运送到上料平台上,这样就能实现连续换板,还可以通过更换装置来节省上料时间,达到提高搬运送料的效率、减弱员工的劳动强度的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热压机的自动进板,具体是一种单层热压机的自动进板结构


技术介绍

1、热压机用来压平压合木板的机器,其中具有上下可以移动的平台,面积和产品相当,由于上面平台可以移动,且下面平台作为与上面平台产生压力的固定安装,广泛用于胶合板,贴皮,木皮的制作。现有热压机的进板是通过人工从货架上将原材料板抬到传输带上,然后通过传输带将木板送到固定位置。比如专利公告号为cn 219132613 u的专利中记载的一种单层热压机自动进板机构,使用时只能通过人工将货架上的材料一块一块的搬运到传输带上,再通过传输带将木材运送带固定位置,这大大降低了工作效率,增强了工作强度。

2、基于此,现在提供一种单层热压机的自动进板结构,可以消除现有装置存在的弊端。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种单层热压机的自动进板结构,以解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种单层热压机的自动进板结构,包括:

4、托底;

5、支架,所述支架设置在托底上侧;

6、推板气缸,所述推板气缸设置在支架右侧;

7、推料块,所述推料块连接在推板气缸输出端;

8、搬运机构,所述搬运机构移动设置在托底上侧;

9、传输机构,所述传输机构设置在搬运机构右侧;

10、压板机构,所述压板机构设置在传输机构右侧;所述托底上侧设有升降机构。

11、在上述技术方案的基础上,本技术还提供以下可选技术方案:

12、在一种可选方案中:所述搬运机构包括车把手、车框、车底和车轮,所述车轮转动设置在车底底部两侧,所述车框设置在车底上侧,所述车把手连接在车框左侧,所述车框内部装有木板,所述车底底部设有与升降机构相对应的通孔。

13、在一种可选方案中:所述升降机构包括升降平台和剪力升降架,所述剪力升降架连接在车底下方所在的支架上侧,所述升降平台连接在剪力升降架输出端。

14、在一种可选方案中:所述传输机构包括转轴、传输带、固定板、支腿、固定架和辊筒,所述固定板对称设置在支架底座上,所述支腿下端连接在固定板上,所述支腿通过连接片对称固定在固定架两侧,所述固定架左右两侧连接有两个相互对称的辊筒,所述辊筒端部的转轴与固定架转动连接,所述传输带套设在两个所述的辊筒上。

15、在一种可选方案中:所述压板机构包括伸缩杆、支撑立架、压板、上料平台、卸料推杆、立柱和底部托板,所述底部托板设置在传输机构右侧,所述立柱设置在底部托板上侧,所述上料平台连接在立柱上侧,所述卸料推杆设置在上料平台侧边,所述支撑立架设置在上料平台上侧,所述伸缩杆设置在支撑立架顶侧两端,所述压板连接在伸缩杆输出端。

16、在一种可选方案中:所述车轮为自锁式万向轮。

17、在一种可选方案中:所述推板气缸的高度高于传输带和车框的高度,所述车框的高度高于传输带的高度,所述传输带的高度高于上料平台的高度。

18、在一种可选方案中:所述上料平台侧面设有卸料推杆。

19、相较于现有技术,本技术的有益效果如下:

20、本技术通过搬运机构将货架上的木板运送到托底上,升降机构通过车底的通孔将木板向上推动,通过推门气缸将木板推送到传输机构上,通过传输带将木板运送到上料平台上,这样就能实现连续换板,还可以通过更换装置来节省上料时间,达到提高搬运送料的效率、减弱员工的劳动强度的效果,实用性强。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种单层热压机的自动进板结构,包括:

2.根据权利要求1所述的一种单层热压机的自动进板结构,其特征在于,所述搬运机构(100)包括车把手(101)、车框(102)、车底(103)和车轮(104),所述车轮(104)转动设置在车底(103)底部两侧,所述车框(102)设置在车底(103)上侧,所述车把手(101)连接在车框(102)左侧,所述车框(102)内部装有木板(106),所述车底(103)底部设有与升降机构(400)相对应的通孔(105)。

3.根据权利要求2所述的一种单层热压机的自动进板结构,其特征在于,所述升降机构(400)包括升降平台(401)和剪力升降架(402),所述剪力升降架(402)连接在车底(103)下方所在的支架(501)上侧,所述升降平台(401)连接在剪力升降架(402)输出端。

4.根据权利要求3所述的一种单层热压机的自动进板结构,其特征在于,所述传输机构(200)包括转轴(201)、传输带(202)、固定板(204)、支腿(205)、固定架(206)和辊筒(207),所述固定板(204)对称设置在支架(501)底座上,所述支腿(205)下端连接在固定板(204)上,所述支腿(205)通过连接片(203)对称固定在固定架(206)两侧,所述固定架(206)左右两侧连接有两个相互对称的辊筒(207),所述辊筒(207)端部的转轴(201)与固定架(206)转动连接,所述传输带(202)套设在两个所述的辊筒(207)上。

5.根据权利要求4所述的一种单层热压机的自动进板结构,其特征在于,所述压板机构(300)包括底部托板(307)、立柱(306)、上料平台(304)、支撑立架(302)、伸缩杆(301)和压板(303),所述底部托板(307)设置在传输机构(200)右侧,所述立柱(306)设置在底部托板(307)上侧,所述上料平台(304)连接在立柱(306)上侧,所述支撑立架(302)设置在上料平台(304)上方,所述伸缩杆(301)设置在支撑立架(302)顶侧两端,所述压板(303)连接在伸缩杆(301)输出端。

6.根据权利要求2所述的一种单层热压机的自动进板结构,其特征在于,所述车轮(104)为自锁式万向轮。

7.根据权利要求5所述的一种单层热压机的自动进板结构,其特征在于,所述推板气缸(502)的高度高于传输带(202)和车框(102)的高度,所述车框(102)的高度高于传输带(202)的高度,所述传输带(202)的高度高于上料平台(304)的高度。

8.根据权利要求5所述的一种单层热压机的自动进板结构,其特征在于,所述上料平台(304)侧面设有卸料推杆(305)。

...

【技术特征摘要】

1.一种单层热压机的自动进板结构,包括:

2.根据权利要求1所述的一种单层热压机的自动进板结构,其特征在于,所述搬运机构(100)包括车把手(101)、车框(102)、车底(103)和车轮(104),所述车轮(104)转动设置在车底(103)底部两侧,所述车框(102)设置在车底(103)上侧,所述车把手(101)连接在车框(102)左侧,所述车框(102)内部装有木板(106),所述车底(103)底部设有与升降机构(400)相对应的通孔(105)。

3.根据权利要求2所述的一种单层热压机的自动进板结构,其特征在于,所述升降机构(400)包括升降平台(401)和剪力升降架(402),所述剪力升降架(402)连接在车底(103)下方所在的支架(501)上侧,所述升降平台(401)连接在剪力升降架(402)输出端。

4.根据权利要求3所述的一种单层热压机的自动进板结构,其特征在于,所述传输机构(200)包括转轴(201)、传输带(202)、固定板(204)、支腿(205)、固定架(206)和辊筒(207),所述固定板(204)对称设置在支架(501)底座上,所述支腿(205)下端连接在固定板(204)上,所述支腿(205)通过连接片(203)对称固定在固定架(206)两侧,所述固定架(206)左右两侧连接有两个相互...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊建国张万斌王志文
申请(专利权)人:成都国皓新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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