【技术实现步骤摘要】
本技术涉及散热管加工,尤其涉及一种热管弯管机构。
技术介绍
1、常见的散热管一般截面为管状或扁平状,根据其应用的领域需要对散热管长度方向上的形状进一步加工,使其形成s型或类似s型等,这样就可以根据不同需求设计不同形状的散热管,进而导致很多不同形状的散热管的出现,为了生产加工成上述不同形状的散热管,需要将散热管进行一定程度的折弯,因此,需要设计一款可将散热管进行折弯的机构。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种热管弯管机构,旨在解决上述技术问题。
2、为了达到上述目的,本技术通过以下技术方案来实现:
3、优选地,一种热管弯管机构,包括模具结构、压紧机构、折弯机构、升降机构和转动机构,所述模具结构安装在第一安装板的上端面,所述压紧机构和所述折弯机构设置在模具结构的侧边,所述升降机构和所述转动机构均设置在模具结构的下方,并安装在第一安装板上,所述升降机构输出端与模具结构连接,并可以带动模具结构做上下移动,所述转动机构的输出端与折弯机构连接,并可以带动折弯机构做转动。
4、优选地,所述模具结构包括折弯模具,所述折弯模具卡装在模具卡轴的上端部,所述模具卡轴的下端部与升降机构连接,所述折弯模具的下方还设有模具座,所述模具座固定在模具座安装板上,所述模具座安装板固定在第一安装板的上端部。
5、优选地,所述折弯模具上设有若干个折弯槽。
6、优选地,所述压紧机构包括压紧件和压紧气缸,所述压紧件固定在压紧件安装座的其一端部,并位于模具结构
7、优选地,所述折弯机构包括折弯件和折弯驱动气缸,所述折弯件固定在折弯件安装板的其一端部,并位于模具结构的侧边,所述折弯件安装板的另一端固定在折弯滑块上,所述折弯滑块可滑动安装在折弯滑轨上,所述折弯滑轨固定在折弯机构安装板上,所述折弯机构安装板的套装在模具结构上,并与转动机构固定连接,所述折弯驱动气缸固定在折弯滑块上,其输出端固定在气缸固定板,所述气缸固定板固定在折弯机构安装板上。
8、优选地,所述升降机构包括升降电机和升降丝杆,所述升降电机固定在第一安装板上,其输出端与升降丝杆的一端连接,所述升降丝杆的另一端固定在第二安装板上,所述升降丝杆上可移动安装有升降螺母,所述升降螺母的底面固定在升降滑块上,所述升降滑块可滑动安装在升降滑轨上,所述升降滑轨固定在第一安装板上,所述升降螺母的一侧与模具结构固定连接,并可以带动模具结构做上下移动。
9、优选地,所述升降机构的侧边设有第一感应器,所述升降电机采用伺服电机。
10、优选地,所述转动机构包括转动电机和转动座,所述转动电机固定在第二安装板上,其输出端与转动座连接,所述转动座套装在模具结构上,并可以带动模具结构转动,所述第二安装板固定在第一安装板上。
11、优选地,所述转动座的一侧设有第二感应器,所述转动电机采用伺服电机。
12、本技术热管弯管机构,具有如下的有益效果:
13、本技术热管弯管机构,使用时,将热管由机械手抓取并放置在模具结构的折弯槽内,然后由压紧机构推进并压紧热管,再由折弯机构推进,同时由转动机构带动折弯机构转动,使得热管在折弯机构的作用力以及转动机构的转动作用下形成所需的折弯状态;
14、本技术热管弯管机构,所述升降电机和转动电机均采用伺服电机,伺服电机的精度高,进而可以使得转动机构可以带动模具结构转动精准的角度,升降电机可以带动模具结构上升或下降精准的高度,进而可以调高热管折弯精度,使得折弯角度和压平位置更加精准。
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1.一种热管弯管机构,其特征在于:包括模具结构(1)、压紧机构(2)、折弯机构(3)、升降机构(4)和转动机构(5),所述模具结构(1)安装在第一安装板(6)的上端面,所述压紧机构(2)和所述折弯机构(3)设置在模具结构(1)的侧边,所述升降机构(4)和所述转动机构(5)均设置在模具结构(1)的下方,并安装在第一安装板(6)上,所述升降机构(4)输出端与模具结构(1)连接,并可以带动模具结构(1)做上下移动,所述转动机构(5)的输出端与折弯机构(3)连接,并可以带动折弯机构(3)做转动。
2.根据权利要求1所述的热管弯管机构,其特征在于:所述模具结构(1)包括折弯模具(101),所述折弯模具(101)卡装在模具卡轴(105)的上端部,所述模具卡轴(105)的下端部与升降机构(4)连接,所述折弯模具(101)的下方还设有模具座(103),所述模具座(103)固定在模具座安装板(104)上,所述模具座安装板(104)固定在第一安装板(6)的上端部。
3.根据权利要求2所述的热管弯管机构,其特征在于:所述折弯模具(101)上设有若干个折弯槽(102)。
< ...【技术特征摘要】
1.一种热管弯管机构,其特征在于:包括模具结构(1)、压紧机构(2)、折弯机构(3)、升降机构(4)和转动机构(5),所述模具结构(1)安装在第一安装板(6)的上端面,所述压紧机构(2)和所述折弯机构(3)设置在模具结构(1)的侧边,所述升降机构(4)和所述转动机构(5)均设置在模具结构(1)的下方,并安装在第一安装板(6)上,所述升降机构(4)输出端与模具结构(1)连接,并可以带动模具结构(1)做上下移动,所述转动机构(5)的输出端与折弯机构(3)连接,并可以带动折弯机构(3)做转动。
2.根据权利要求1所述的热管弯管机构,其特征在于:所述模具结构(1)包括折弯模具(101),所述折弯模具(101)卡装在模具卡轴(105)的上端部,所述模具卡轴(105)的下端部与升降机构(4)连接,所述折弯模具(101)的下方还设有模具座(103),所述模具座(103)固定在模具座安装板(104)上,所述模具座安装板(104)固定在第一安装板(6)的上端部。
3.根据权利要求2所述的热管弯管机构,其特征在于:所述折弯模具(101)上设有若干个折弯槽(102)。
4.根据权利要求1所述的热管弯管机构,其特征在于:所述压紧机构(2)包括压紧件(201)和压紧气缸(203),所述压紧件(201)固定在压紧件安装座(202)的其一端部,并位于模具结构(1)的侧边,所述压紧件安装座(202)的另一端固定在压紧滑块(204)上,所述压紧滑块(204)可滑动安装在压紧滑轨(205),所述压紧滑轨(205)固定在压紧机构安装板(206)上,所述压紧机构安装板(206)的一侧固定在第一安装板(6)的上端部,所述压紧气缸(203)固定在压紧机构安装板(206)上,其输出端与压紧滑块(204)连接,并可以带动压紧滑块(204)滑动。
5.根据权利要求1所述的热管弯管机构,其特征在于:所述折弯机构(3)包括折弯件(301)和折弯驱动气缸(303),...
【专利技术属性】
技术研发人员:涂坤,陈生万,舒正文,
申请(专利权)人:惠州市精航智能设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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