一种进料防堵塞的搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:41166500 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 18:30
本技术公开了一种进料防堵塞的搅拌装置,涉及化工设备技术领域。本技术搅拌反应桶顶面固定安装有进料管,进料管顶面固定安装有进料盒,进料盒内壁前后侧面之间设有碾压粉碎机构,进料盒内壁顶面固定安装有转动驱动机构,转动驱动机构局部伸入进料管内部且伸入进料管的部分表面固定安装有安装套,安装套表面固定安装有破碎叶,破碎叶的数量为若干个且在安装套表面螺旋分布。本技术通过破碎叶的转动既可在进料管处对原料进行搅动破开,同时可将原料沿进料管向下传导,避免被碾压成粉状的原料在进料管处黏结成团,确保不同类型的化工原料在被碾压粉碎后都能顺畅经过进料管进入搅拌反应桶内部。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工设备,具体涉及一种进料防堵塞的搅拌装置


技术介绍

1、化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品,需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程,其中通过化工业应用的搅拌釜式反应器对化工原料进行搅拌,能够有效提高化工生产时的产品质量与效率。

2、现有技术中授权公告号为cn109158045a的中国专利公布了一种化工机械用便于下料防堵塞的搅拌装置,通过研磨室、进料口、门体、第二电动机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮和护盖的设置,在研磨室内对需要进入釜体内的物料进行研磨,避免由于块状的原料过大而阻塞下来口,保证输料顺畅。

3、上述中的现有技术方案存在以下缺陷:研磨室和釜体之间连接有输料管道,化工原料在被研磨后颗粒度变小,部分类型的化工原料经过研磨会变为粉体,而粉体颗粒相互之间的黏性强、摩擦系数大,在粉状化工原料经过输料管道进入釜体的过程中,极易彼此黏附导致输料管道堵塞,进而影响原料的正常输送。

4、为此提出一种进料防堵塞的搅拌装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:为解决现有能够在块状化工原料进入釜体前对其进行预研磨的搅拌装置忽视了被研磨成粉状的原料易在进入釜体的管口互相黏附导致管口堵塞而影响下料的问题,本技术提供了一种进料防堵塞的搅拌装置。

2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

3、一种进料防堵塞的搅拌装置,包括支撑腿,所述支撑腿顶面固定安装有搅拌反应桶,所述搅拌反应桶内部设有搅拌机构,所述搅拌反应桶底面固定安装有出料管,所述搅拌反应桶顶面固定安装有进料管,所述进料管顶面固定安装有进料盒,所述进料盒内壁前后侧面的中部固定连接有隔板,所述进料盒内壁前后侧面之间设有碾压粉碎机构且碾压粉碎机构设于隔板右侧,所述进料盒内壁顶面固定安装有转动驱动机构,所述转动驱动机构局部伸入进料管内部且伸入进料管的部分表面固定安装有安装套,所述安装套表面固定安装有破碎叶,所述破碎叶的数量为若干个且在安装套表面螺旋分布,所述进料盒顶面转动安装有防护盖。

4、进一步地,所述搅拌机构包括搅拌电机,所述搅拌电机固定安装于搅拌反应桶顶面,所述搅拌电机输出端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴贯穿搅拌反应桶顶壁且与搅拌反应桶顶壁转动连接,所述搅拌轴表面固定套装有平搅拌桨,所述平搅拌桨的数量为若干个,所述搅拌轴底端表面固定安装有弧形搅拌桨,所述弧形搅拌桨贴合搅拌反应桶底面形状设置。

5、进一步地,所述出料管表面设有电磁阀。

6、进一步地,所述碾压粉碎机构包括零件盒,所述零件盒固定安装于进料盒正面,所述零件盒正面固定安装有粉碎电机,所述粉碎电机输出端固定连接有主动辊,所述主动辊表面固定套装有主动齿轮,所述主动齿轮表面啮合设置有从动齿轮,所述从动齿轮表面固定插装有从动辊,所述主动齿轮和从动齿轮设于零件盒内部,所述主动辊和从动辊与进料盒和零件盒的前后侧壁均转动连接,所述主动辊和从动辊表面啮合设置。

7、进一步地,所述转动驱动机构包括电机保护盒,所述电机保护盒固定安装于进料盒内壁顶面,所述电机保护盒内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出端固定连接有传动轴,所述传动轴贯穿电机保护盒底壁且与电机保护盒底壁转动连接,所述传动轴伸入进料管内部设置,所述安装套固定安装于传动轴伸入进料管内部的部分的表面,所述安装套的数量至少为一个。

8、进一步地,所述防护盖表面固定安装有把手,所述搅拌反应桶、进料盒和进料管的右侧面均设有观察窗,所述观察窗为钢化玻璃材质。

9、本技术的有益效果如下:

10、本技术通过碾压粉碎机构对块状物料进行碾压粉碎,物料从进料盒进入进料管,开启的转动驱动机构带动安装套和破碎叶转动,由于破碎叶在安装套表面螺旋排布,因此破碎叶的转动既可在进料管处对原料进行搅动破开,同时可将原料沿进料管向下传导,避免被碾压成粉状的原料在进料管处黏结成团,确保不同类型的化工原料在被碾压粉碎后都能顺畅经过进料管进入搅拌反应桶内部。

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【技术保护点】

1.一种进料防堵塞的搅拌装置,其特征在于,包括支撑腿(1),所述支撑腿(1)顶面固定安装有搅拌反应桶(2),所述搅拌反应桶(2)内部设有搅拌机构(3),所述搅拌反应桶(2)底面固定安装有出料管(4),所述搅拌反应桶(2)顶面固定安装有进料管(12),所述进料管(12)顶面固定安装有进料盒(6),所述进料盒(6)内壁前后侧面的中部固定连接有隔板(7),所述进料盒(6)内壁前后侧面之间设有碾压粉碎机构(8)且碾压粉碎机构(8)设于隔板(7)右侧,所述进料盒(6)内壁顶面固定安装有转动驱动机构(9),所述转动驱动机构(9)局部伸入进料管(12)内部且伸入进料管(12)的部分表面固定安装有安装套(10),所述安装套(10)表面固定安装有破碎叶(11),所述破碎叶(11)的数量为若干个且在安装套(10)表面螺旋分布,所述进料盒(6)顶面转动安装有防护盖(13)。

2.根据权利要求1所述的一种进料防堵塞的搅拌装置,其特征在于,所述搅拌机构(3)包括搅拌电机(301),所述搅拌电机(301)固定安装于搅拌反应桶(2)顶面,所述搅拌电机(301)输出端固定连接有搅拌轴(302),所述搅拌轴(302)贯穿搅拌反应桶(2)顶壁且与搅拌反应桶(2)顶壁转动连接,所述搅拌轴(302)表面固定套装有平搅拌桨(303),所述平搅拌桨(303)的数量为若干个,所述搅拌轴(302)底端表面固定安装有弧形搅拌桨(304),所述弧形搅拌桨(304)贴合搅拌反应桶(2)底面形状设置。

3.根据权利要求1所述的一种进料防堵塞的搅拌装置,其特征在于,所述出料管(4)表面设有电磁阀(5)。

4.根据权利要求1所述的一种进料防堵塞的搅拌装置,其特征在于,所述碾压粉碎机构(8)包括零件盒(801),所述零件盒(801)固定安装于进料盒(6)正面,所述零件盒(801)正面固定安装有粉碎电机(802),所述粉碎电机(802)输出端固定连接有主动辊(803),所述主动辊(803)表面固定套装有主动齿轮(804),所述主动齿轮(804)表面啮合设置有从动齿轮(805),所述从动齿轮(805)表面固定插装有从动辊(806),所述主动齿轮(804)和从动齿轮(805)设于零件盒(801)内部,所述主动辊(803)和从动辊(806)与进料盒(6)和零件盒(801)的前后侧壁均转动连接,所述主动辊(803)和从动辊(806)表面啮合设置。

5.根据权利要求1所述的一种进料防堵塞的搅拌装置,其特征在于,所述转动驱动机构(9)包括电机保护盒(901),所述电机保护盒(901)固定安装于进料盒(6)内壁顶面,所述电机保护盒(901)内部固定安装有驱动电机(902),所述驱动电机(902)输出端固定连接有传动轴(903),所述传动轴(903)贯穿电机保护盒(901)底壁且与电机保护盒(901)底壁转动连接,所述传动轴(903)伸入进料管(12)内部设置,所述安装套(10)固定安装于传动轴(903)伸入进料管(12)内部的部分的表面,所述安装套(10)的数量至少为一个。

6.根据权利要求1所述的一种进料防堵塞的搅拌装置,其特征在于,所述防护盖(13)表面固定安装有把手(14),所述搅拌反应桶(2)、进料盒(6)和进料管(12)的右侧面均设有观察窗(15),所述观察窗(15)为钢化玻璃材质。

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【技术特征摘要】

1.一种进料防堵塞的搅拌装置,其特征在于,包括支撑腿(1),所述支撑腿(1)顶面固定安装有搅拌反应桶(2),所述搅拌反应桶(2)内部设有搅拌机构(3),所述搅拌反应桶(2)底面固定安装有出料管(4),所述搅拌反应桶(2)顶面固定安装有进料管(12),所述进料管(12)顶面固定安装有进料盒(6),所述进料盒(6)内壁前后侧面的中部固定连接有隔板(7),所述进料盒(6)内壁前后侧面之间设有碾压粉碎机构(8)且碾压粉碎机构(8)设于隔板(7)右侧,所述进料盒(6)内壁顶面固定安装有转动驱动机构(9),所述转动驱动机构(9)局部伸入进料管(12)内部且伸入进料管(12)的部分表面固定安装有安装套(10),所述安装套(10)表面固定安装有破碎叶(11),所述破碎叶(11)的数量为若干个且在安装套(10)表面螺旋分布,所述进料盒(6)顶面转动安装有防护盖(13)。

2.根据权利要求1所述的一种进料防堵塞的搅拌装置,其特征在于,所述搅拌机构(3)包括搅拌电机(301),所述搅拌电机(301)固定安装于搅拌反应桶(2)顶面,所述搅拌电机(301)输出端固定连接有搅拌轴(302),所述搅拌轴(302)贯穿搅拌反应桶(2)顶壁且与搅拌反应桶(2)顶壁转动连接,所述搅拌轴(302)表面固定套装有平搅拌桨(303),所述平搅拌桨(303)的数量为若干个,所述搅拌轴(302)底端表面固定安装有弧形搅拌桨(304),所述弧形搅拌桨(304)贴合搅拌反应桶(2)底面形状设置。

3.根据权利要求1所述的一种进料防堵塞的搅拌装置,其特征在于,所述出料管(4)表面设有电磁阀(5)。

4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:任艳花李杨杨蕾
申请(专利权)人:山东鸿运工程设计有限公司张店分公司
类型:新型
国别省市:

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