一种耐酸型的磷酸环化装置制造方法及图纸

本技术涉及反应釜技术领域，具体为一种耐酸型的磷酸环化装置，包括采用二氧化硅材质制成的磷酸环化反应釜体，磷酸环化反应釜体的外部设置有保温外壳体，保温外壳体的底部安装有机箱，磷酸环化反应釜体的顶部设置有加料斗；保温外壳体的底部中心嵌设安装有密封轴承；机箱内安装有电机，电机的输出轴穿过密封轴承内环和磷酸环化反应釜体的底面中心，电机的输出轴位于磷酸环化反应釜体内的外壁上安装有第一搅拌叶。本技术通过设置的若干组滴加管和滴加孔将磷酸滴加入磷酸环化反应釜体内部，进行逐滴反应，提高环化反应效果，使得反应更加充分；通过在磷酸环化反应釜体外部设置的保温外壳体，提高保温效果，提高环化反应的速率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及反应釜，具体为一种耐酸型的磷酸环化装置。

技术介绍

1、β-紫罗兰酮是紫罗兰酮的异构体之一，是一种黄色液体，主要用作皂用香料。高纯度的β-紫罗兰酮是合成维生素a和β-胡萝卜素的重要原料。随着维生素a和β-胡萝卜素行业的发展，对β-紫罗兰酮的需求日益增加。目前工业上生产β-紫罗兰酮使用的催化剂主要是磷酸，反应过程中普遍只使用单一溶剂。假性紫罗兰酮环合制备β-紫罗兰酮，其提高反应效果的关键在于短时间内令假性紫罗兰酮与磷酸充分接触。现如今的假性紫罗兰酮与磷酸环化大多数是通过漏斗逐滴滴加磷酸，速度慢，使得环化反应效率低下，不能满足需求。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供耐酸型的磷酸环化装置，以解决上述
技术介绍
中提出假性紫罗兰酮与磷酸环化大多数是通过漏斗逐滴滴加磷酸，速度慢，使得环化反应效率低下，不能满足需求的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种耐酸型的磷酸环化装置，包括采用二氧化硅材质制成的磷酸环化反应釜体，所述磷酸环化反应釜体的外部设置有保温外壳体，所述保温外壳体的底部安装有机箱，所述磷酸环化反应釜体的顶部设置有加料斗；

4、所述保温外壳体的底部中心嵌设安装有密封轴承；

5、所述机箱内安装有电机，所述电机的输出轴穿过密封轴承内环和磷酸环化反应釜体的底面中心，所述电机的输出轴位于磷酸环化反应釜体内的外壁上安装有第一搅拌叶；

6、所述加料斗的底部连接有插接管，所述插接管的底部连接有若干均匀等距呈环状排列的滴加管，每根所述滴加管的底部外壁上开设有滴加孔。

7、作为优选，所述磷酸环化反应釜体的顶部为开口结构且设置有密封盖，所述插接管与密封盖的中心插接配合。

8、作为优选，所述磷酸环化反应釜体的外壁与保温外壳体的内壁之间设置有水浴保温区。

9、作为优选，所述水浴保温区的内壁上安装有电加热片。

10、作为优选，所述电机的输出轴外壁上还连接有用于对水浴保温区进行搅拌的第二搅拌叶。

11、作为优选，所述插接管的外壁上安装有用于控制加料速度的流速控制阀。

12、作为优选，所述滴加管的端部与所述插接管的外壁底部螺纹连接。

13、作为优选，所述滴加管的数量为2-6组。

14、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

15、1、本耐酸型的磷酸环化装置中，通过设置的若干组滴加管和滴加孔将磷酸滴加入磷酸环化反应釜体内部，进行逐滴反应，提高环化反应效果，使得反应更加充分；通过在磷酸环化反应釜体外部设置的保温外壳体，提高保温效果，提高环化反应的速率。

16、2、本耐酸型的磷酸环化装置中，通过设置的水浴保温区提高保温效果，电加热片可以进行加热保温，且通过设置的第二搅拌叶可以对水浴保温区内的水进行搅拌，使得各个位置受热均匀。

17、3、本耐酸型的磷酸环化装置中，滴加管的端部与插接管的外壁底部螺纹连接，方便进行安装或拆卸，滴加管的数量为26组，使得滴加原料更加均匀。

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【技术保护点】

1.一种耐酸型的磷酸环化装置，包括采用二氧化硅材质制成的磷酸环化反应釜体(10)，其特征在于：所述磷酸环化反应釜体(10)的外部设置有保温外壳体(20)，所述保温外壳体(20)的底部安装有机箱(30)，所述磷酸环化反应釜体(10)的顶部设置有加料斗(40)；

2.根据权利要求1所述的耐酸型的磷酸环化装置，其特征在于：所述磷酸环化反应釜体(10)的顶部为开口结构且设置有密封盖(11)，所述插接管(41)与密封盖(11)的中心插接配合。

3.根据权利要求1所述的耐酸型的磷酸环化装置，其特征在于：所述磷酸环化反应釜体(10)的外壁与保温外壳体(20)的内壁之间设置有水浴保温区(21)。

4.根据权利要求3所述的耐酸型的磷酸环化装置，其特征在于：所述水浴保温区(21)的内壁上安装有电加热片(22)。

5.根据权利要求3所述的耐酸型的磷酸环化装置，其特征在于：所述电机(31)的输出轴外壁上还连接有用于对水浴保温区(21)进行搅拌的第二搅拌叶(32)。

6.根据权利要求1所述的耐酸型的磷酸环化装置，其特征在于：所述插接管(41)的外壁上安装有用于控制加料速度的流速控制阀(43)。

7.根据权利要求1所述的耐酸型的磷酸环化装置，其特征在于：所述滴加管(42)的端部与所述插接管(41)的外壁底部螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的耐酸型的磷酸环化装置，其特征在于：所述滴加管(42)的数量为2-6组。

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【技术特征摘要】

1.一种耐酸型的磷酸环化装置，包括采用二氧化硅材质制成的磷酸环化反应釜体(10)，其特征在于：所述磷酸环化反应釜体(10)的外部设置有保温外壳体(20)，所述保温外壳体(20)的底部安装有机箱(30)，所述磷酸环化反应釜体(10)的顶部设置有加料斗(40)；

2.根据权利要求1所述的耐酸型的磷酸环化装置，其特征在于：所述磷酸环化反应釜体(10)的顶部为开口结构且设置有密封盖(11)，所述插接管(41)与密封盖(11)的中心插接配合。

3.根据权利要求1所述的耐酸型的磷酸环化装置，其特征在于：所述磷酸环化反应釜体(10)的外壁与保温外壳体(20)的内壁之间设置有水浴保温区(21)。

4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏国庆，胡师洪，康桂庭，
申请(专利权)人：贵州真琪精细化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：