【技术实现步骤摘要】
本申请涉及市政给排水管道，尤其涉及一种自锚式球墨铸铁管的连接结构。
技术介绍
1、球墨铸铁管被广泛应用于城市热力管网系统、水管供水系统。其常采用柔性承插橡胶圈的方式实现管道之间的连接。由于材料特性，这种常规连接方式下，柔性接口部位一直以来都是管网运行过程中的薄弱环节，经常会因为发生渗漏现象而需要安排维修更换，造成给水管供水中断、水淹综合管廊的严重后果。
2、此外，该连接形式只适用于沉降较小及小角度借转的情况。管线安装过程中，经常会遇到地基不均匀沉陷和转弯结构，柔性接口极大地限制了球墨铸铁管在该位置的应用。该位置下，受到管道的自重及管道内水流的水锤影响，现有接口容易受到轴向力而脱落。
技术实现思路
1、为了解决现有技术存在的不足，本申请的目的在于提供一种自锚式球墨铸铁管的连接结构。本申请通过密封片的变形插接可解决管道受力不均导致的连接结构密封失效、松脱的问题。
2、为实现上述目的，本申请提供的自锚式球墨铸铁管的连接结构，其包括：设置在第一管道端部的引导口和安装槽；设置在第二管道端部的承口以及设置在承口内的卡接槽；密封片，其环绕第一管道外周，固定在所述安装槽内，所述密封片的外周设置有外凸的耳片结构，所述耳片插接固定在承口内的所述卡接槽中；所述引导口的外径由第一管道主体向其端部逐渐限缩，所述引导口的外壁紧密抵接于承口内壁。
3、可选的，如上任一所述的自锚式球墨铸铁管的连接结构，其中，至少一片所述密封片上覆盖有弹性密封材料。
4、可选的，如上
5、可选的，如上任一所述的自锚式球墨铸铁管的连接结构，其中，第一管道上其中一个安装槽紧贴设置在引导口后端；所述密封垫圈由引导口的外壁表面向后延伸至该引导口所设的密封片表面，所述密封垫圈的后端至少部分得覆盖在密封片的前侧端面上。
6、可选的，如上任一所述的自锚式球墨铸铁管的连接结构，其中，密封片上还在各耳片连接位置的后侧表面设置有折痕，各耳片在第一管道插接进入承口的过程中沿折痕向后弯折；承口内的所述卡接槽，其沿第二管道轴向的槽口宽度设置为：沿承口内径由内向外逐渐收缩。
7、可选的，如上任一所述的自锚式球墨铸铁管的连接结构，其中，所述密封片包括环形的本体垫片以及连接于本体垫片外周的耳片，所述弹性密封材料至少覆盖本体垫片及耳片外周。
8、可选的，如上任一所述的自锚式球墨铸铁管的连接结构，其中，所述本体垫片与耳片之间的折痕位置上还设置有弹性抵接条，所述弹性抵接条抵接于安装槽的后侧壁端部，支撑耳片在承口内的卡接槽内展开。
9、可选的，如上任一所述的自锚式球墨铸铁管的连接结构，其中，所述本体垫片上还设置有开口，所述开口设置在相邻两耳片之间，所述本体垫片上还分别在所述开口的两侧设置有连接孔，密封片由开口打开，插接至安装槽内，再由穿设于开口两侧连接孔之间的钢丝拧紧固定。
10、本申请和现有方案相比具有如下技术效果:
11、本申请所提供的自锚式球墨铸铁管的连接结构，其通过设置在第一管道端部的引导口、安装槽，设置在第二管道端部的承口、卡接槽，以及环绕第一管道外周固定在所述安装槽内的密封片实现连接密封。本申请中，密封片的外周设置有外凸的耳片结构，以用于插接固定在承口内，实现对管道的限位固定。本申请能够利用密封片将第一管道端口向第二管道内压紧，密封片四周的耳片可随管道的弯折或沉降而相应变形，从而在管道受力不均的情况下依旧保持连接部位的密封与稳固。由此，本申请的连接结构可通过简单的插接方式实现密封，避免接口受到管道的自重及管道内水流的水锤影响而脱落。
12、本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。
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1.一种自锚式球墨铸铁管的连接结构，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的自锚式球墨铸铁管的连接结构，其特征在于，至少一片所述密封片(3)上覆盖有弹性密封材料(4)。
3.如权利要求2所述的自锚式球墨铸铁管的连接结构，其特征在于，所述引导口(10)的外壁表面与承口(20)内壁之间还抵接设置有楔形的密封垫圈(5)。
4.如权利要求3所述的自锚式球墨铸铁管的连接结构，其特征在于，第一管道(1)上其中一个安装槽(11)紧贴设置在引导口(10)后端；
5.如权利要求1所述的自锚式球墨铸铁管的连接结构，其特征在于，密封片(3)上还在各耳片(31)连接位置的后侧表面设置有折痕，各耳片(31)在第一管道(1)插接进入承口(20)的过程中沿折痕向后弯折；承口(20)内的所述卡接槽，其沿第二管道(2)轴向的槽口宽度设置为：沿承口(20)内径由内向外逐渐收缩。
6.如权利要求5所述的自锚式球墨铸铁管的连接结构，其特征在于，所述密封片(3)包括环形的本体垫片(30)以及连接于本体垫片(30)外周的耳片(31)，所述弹性密封材料(4)至少覆
7.如权利要求6所述的自锚式球墨铸铁管的连接结构，其特征在于，所述本体垫片(30)与耳片(31)之间的折痕位置上还设置有弹性抵接条(33)，所述弹性抵接条(33)抵接于安装槽(11)的后侧壁端部，支撑耳片(31)在承口(20)内的卡接槽内展开。
8.如权利要求6所述的自锚式球墨铸铁管的连接结构，其特征在于，所述本体垫片(30)上还设置有开口(32)，所述开口(32)设置在相邻两耳片(31)之间，所述本体垫片(30)上还分别在所述开口(32)的两侧设置有连接孔，密封片(3)由开口(32)打开，插接至安装槽(11)内，再由穿设于开口(32)两侧连接孔之间的钢丝拧紧固定。
...【技术特征摘要】
1.一种自锚式球墨铸铁管的连接结构，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的自锚式球墨铸铁管的连接结构，其特征在于，至少一片所述密封片(3)上覆盖有弹性密封材料(4)。
3.如权利要求2所述的自锚式球墨铸铁管的连接结构，其特征在于，所述引导口(10)的外壁表面与承口(20)内壁之间还抵接设置有楔形的密封垫圈(5)。
4.如权利要求3所述的自锚式球墨铸铁管的连接结构，其特征在于，第一管道(1)上其中一个安装槽(11)紧贴设置在引导口(10)后端；
5.如权利要求1所述的自锚式球墨铸铁管的连接结构，其特征在于，密封片(3)上还在各耳片(31)连接位置的后侧表面设置有折痕，各耳片(31)在第一管道(1)插接进入承口(20)的过程中沿折痕向后弯折；承口(20)内的所述卡接槽，其沿第二管道(2)轴向的槽口宽度设置为：沿承口(20)内径由内向外逐渐收缩。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王冠，宋奎，孔维良，拾鹏，徐智磊，钱晓晓，夏清文，
申请(专利权)人：南京市市政设计研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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