【技术实现步骤摘要】
本技术涉及空冷风机室导流装置领域，具体为一种0压差的直接空冷风机室的玻璃钢导流板。
技术介绍
1、在富煤缺水的地区，为了提高经济效益，火力发电机组主要采用直接空冷技术。采用该技术的直接空冷系统包括多个空冷单元，任一个空冷单元为“a”型框架结构，其包括：与蒸汽分配管两侧分别连接的向下倾斜布置的空冷翅片管束，在空冷翅片管束的下端连接有凝结水管，在空冷翅片管束的下方设置有空冷风机，空冷风机通过空冷风机框架固定在空冷翅片管束的下方。在该空冷单元中，来自于汽轮机的蒸汽通过蒸汽分配管进入空冷翅片管束，被空冷风机吸入的空气流经空冷翅片管束时使蒸汽冷却成凝结水，凝结水流入凝结水管。
2、由于空冷单元为“a”型框架结构，在其围成的三角形△通道空间的三个夹角处，冷却空气流经翅片散热管(又叫空冷翅片管束)的阻力必然大于其它地方，从而使得冷却空气在该处形成涡流，造成该处翅片散热管的传热效果恶化，同时也将增加风机出口阻力，造成电耗增加。因此，现有“a”型框架结构并非最优，空气流动阻力沿翅片方向的分布不均，导致翅片部分利用率不高，从而冷却效果差，直接空冷系统的性能低。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种0压差的直接空冷风机室的玻璃钢导流板。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术的一种0压差的直接空冷风机室的玻璃钢导流板，包括翅管、翅片、安装框架、喷雾系统以及导流片，所述翅片对称设有两
5、为了保证导流片的使用效果，本专利技术改进有，所述导流片的厚度为6.44mm，所述导流片的顶部为弧形结构。
6、为了方便导流片的拆装，本专利技术改进有，所述翅片的内侧设有底部滑道、中部滑道以及上部滑道，所述导流片的底部两侧设有安装边，所述安装边通过螺栓结构与安装框架连接，所述导流下片、导流中片以及导流上片的顶部通过滑杆分别与底部滑道、中部滑道以及上部滑道滑动连接，所述底部滑道、中部滑道以及上部滑道滑动为t型槽结构，所述滑杆为t型杆结构。
7、为了保证喷雾系统的喷雾效果，本专利技术改进有，所述喷雾系统包括喷雾罐以及喷嘴，所述喷嘴设有若干个，且所述喷嘴环绕安装在喷雾罐的底部。
8、为了保证喷雾液滴的均衡性，本专利技术改进有，所述喷嘴在喷雾罐底部的布置结构为正三角形结构，所述喷嘴与导流上片之间的间距为0.5-1.0m，所述喷嘴的安装角度为0-40°，所述喷嘴的安装角度为≤15°。
9、(三)有益效果
10、与现有技术相比，本技术提供了一种0压差的直接空冷风机室的玻璃钢导流板，具备以下有益效果：
11、本技术通过在两个翅片组成的通道空间内设置导流下片、导流中片以及导流上片，对空间内的冷却空气进行导流，使冷却空气均匀的导流向翅片，避免了空间内夹角处出现涡流，改善了空冷单元的冷却效果，提高了直接空冷系统的冷却性能。
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1.一种0压差的直接空冷风机室的玻璃钢导流板，其特征在于，包括翅管(2)、翅片(1)、安装框架(8)、喷雾系统以及导流片，所述翅片(1)对称设有两个，且两个翅片(1)拼接为三角结构，所述翅片(1)上设有若干个排气孔(9)，所述翅管(2)固定安装在翅片(1)的边侧，所述喷雾系统固定安装在两个翅片(1)的顶部，两个翅片(1)的底部固定安装在安装框架(8)的两端，所述导流片对称设有两组，且每组导流片包括导流下片(11)、导流中片(10)以及导流上片(5)，所述导流片的底部两端固定安装在安装框架(8)的底部，所述导流片的顶部与翅片(1)的内侧贴合。
2.根据权利要求1所述的一种0压差的直接空冷风机室的玻璃钢导流板，其特征在于，所述导流片的厚度为6.44mm，所述导流片的顶部为弧形结构。
3.根据权利要求2所述的一种0压差的直接空冷风机室的玻璃钢导流板，其特征在于，所述翅片(1)的内侧设有底部滑道、中部滑道以及上部滑道，所述导流片的底部两侧设有安装边(7)，所述安装边(7)通过螺栓结构与安装框架(8)连接，所述导流下片(11)、导流中片(10)以及导流上片(5)的顶
4.根据权利要求3所述的一种0压差的直接空冷风机室的玻璃钢导流板，其特征在于，所述底部滑道、中部滑道以及上部滑道滑动为T型槽结构，所述滑杆(6)为T型杆结构。
5.根据权利要求4所述的一种0压差的直接空冷风机室的玻璃钢导流板，其特征在于，所述喷雾系统包括喷雾罐(3)以及喷嘴(4)，所述喷嘴(4)设有若干个，且所述喷嘴(4)环绕安装在喷雾罐(3)的底部。
6.根据权利要求5所述的一种0压差的直接空冷风机室的玻璃钢导流板，其特征在于，所述喷嘴(4)在喷雾罐(3)底部的布置结构为正三角形结构。
7.根据权利要求6所述的一种0压差的直接空冷风机室的玻璃钢导流板，其特征在于，所述喷嘴(4)与导流上片(5)之间的间距为0.5-1.0m，所述喷嘴(4)的安装角度为0-40°。
8.根据权利要求7所述的一种0压差的直接空冷风机室的玻璃钢导流板，其特征在于，所述喷嘴(4)的安装角度为≤15°。
...【技术特征摘要】
1.一种0压差的直接空冷风机室的玻璃钢导流板，其特征在于，包括翅管(2)、翅片(1)、安装框架(8)、喷雾系统以及导流片，所述翅片(1)对称设有两个，且两个翅片(1)拼接为三角结构，所述翅片(1)上设有若干个排气孔(9)，所述翅管(2)固定安装在翅片(1)的边侧，所述喷雾系统固定安装在两个翅片(1)的顶部，两个翅片(1)的底部固定安装在安装框架(8)的两端，所述导流片对称设有两组，且每组导流片包括导流下片(11)、导流中片(10)以及导流上片(5)，所述导流片的底部两端固定安装在安装框架(8)的底部，所述导流片的顶部与翅片(1)的内侧贴合。
2.根据权利要求1所述的一种0压差的直接空冷风机室的玻璃钢导流板，其特征在于，所述导流片的厚度为6.44mm，所述导流片的顶部为弧形结构。
3.根据权利要求2所述的一种0压差的直接空冷风机室的玻璃钢导流板，其特征在于，所述翅片(1)的内侧设有底部滑道、中部滑道以及上部滑道，所述导流片的底部两侧设有安装边(7)，所述安装边(7)通过螺栓结构与安装框架(8)连接，所述导流下片(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓东，
申请(专利权)人：常州市榆轩环境设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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