本实用新型专利技术涉及下部刹车结构技术领域，具体为适用于空冷清洗装置的下部刹车结构，包括底板、安装块、滑动机构、连接板、清洗机构、卡合机构和限位机构，所述安装块设置在所述底板上，所述滑动机构包括滑槽和滑块，所述滑槽开设在所述安装块上，所述滑块一端设置在所述滑槽上，所述滑块另一端与所述连接板连接，所述清洗机构设置在所述连接板上，所述清洗机构包括箱体、进液组件和抽液组件，所述箱体设置在所述连接板上，所述进液组件设置在所述箱体顶部一侧，所述抽液组件设置在所述箱体顶部中心，本实用新型专利技术适用于空冷清洗装置的下部刹车结构，通过卡合机构与限位机构的配合，能够对滑动机构进行限位。滑动机构进行限位。滑动机构进行限位。
【技术实现步骤摘要】
适用于空冷清洗装置的下部刹车结构
[0001]本技术涉及空冷清洗装置
，具体为适用于空冷清洗装置的下部刹车结构。
技术介绍
[0002]众所周知，随着我国经济技术的不断发展，人们的生活水平日益提高，也加快了许多行业的提升，在中国北方地区富煤缺水，因此，大型火力发电厂多采用直接空冷技术，所以空冷机组主要广泛分布在我国的北方地区，空冷系统主要由空冷凝汽器管束、轴流风机等部件组成，空冷凝汽器管束的表面布置了大量的散热翅片，以增加散热效果，由于空冷凝汽器散热翅片布置在室外，春季柳絮较多，更容易被风机吸至散热翅片表面，北方地区风大扬尘大，一定程度上容易附着更多灰尘，影响凝汽器换热效果，因此有必要对散热翅片进行冲洗，保证散热翅片的清洁度，提高空冷凝汽器的换热效果，传统清洗装置在调整位置时，通过滑轨配合滑块来进行移动，而在冲洗清洁过程中，由于没有刹车装置，滑块容易在滑轨上滑动，从而清洗装置会跟随移动，从而会影响到工作人员作业。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了适用于空冷清洗装置的下部刹车结构。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：适用于空冷清洗装置的下部刹车结构，包括底板、安装块、滑动机构、连接板、清洗机构、卡合机构和限位机构，所述安装块设置在所述底板上，所述滑动机构包括滑槽和滑块，所述滑槽开设在所述安装块上，所述滑块一端设置在所述滑槽上，所述滑块另一端与所述连接板连接，所述清洗机构设置在所述连接板上，所述清洗机构包括箱体、进液组件和抽液组件，所述箱体设置在所述连接板上，所述进液组件设置在所述箱体顶部一侧，所述抽液组件设置在所述箱体顶部中心，所述卡合机构包括L型板、第一圆孔、第二圆孔、圆柱、连接块、卡板和卡槽，所述L型板设置在所述连接板上，所述第一圆孔开设在所述L型板上，所述第二圆孔开设在所述连接板上，所述圆柱一端穿过第一圆孔和第二圆孔与连接块连接，所述卡板设置在所述连接块底部，所述卡板设有若干个，所述卡槽开设在所述安装块上，所述卡合机构设有两个。
[0007]为了提高稳定性，本技术改进有，两个所述卡合机构对称设置。
[0008]为了实现限位的效果，本技术改进有，所述限位机构包括长板、电动伸缩杆和限位块，所述长板设置在所述L型板上，所述电动伸缩杆一端与所述长板一端连接，所述电动伸缩杆另一端与所述限位块连接，所述限位机构设有两个。
[0009]为了提高稳定性，本技术改进有，两个所述限位机构对称设置。
[0010]为了提高连接的效果，本技术改进有，所述安装块与所述底板焊接。
[0011]为了防止底板出现生锈的情况，本技术改进有，所述底板采用不锈钢材质。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了适用于空冷清洗装置的下部刹车结构，具备以下有益效果：
[0014]该适用于空冷清洗装置的下部刹车结构，当清洗机构移动到合适的位置后，通过卡合机构对滑动机构限位，即可防止滑块在滑槽上移动，从而能够防止清洗机构调整到合适的位置后，出现滑动的情况，从而能够防止工作人员在操作清洗机构时因为清洗机构滑动而影响工作人员作业，通过限位机构能够对卡合机构上的圆柱限位，从而能够防止圆柱向上移动，底板采用不锈钢材质，从而能够防止底板长时间使用出现氧化生锈的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0017]图3为本技术图1的正视图。
[0018]图中：1、底板；2、安装块；3、滑动机构；4、滑槽；5、滑块；6、连接板；7、清洗机构；8、进液组件；9、抽液组件；10、卡合机构；11、L型板；12、圆柱；13、连接块；14、卡板；15、卡槽；16、限位机构；17、长板；18、电动伸缩杆；19、限位块；20、箱体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，适用于空冷清洗装置的下部刹车结构，包括底板1、安装块2、滑动机构3、连接板6、清洗机构7、卡合机构10和限位机构16，所述安装块2设置在所述底板1上，所述滑动机构3包括滑槽4和滑块5，所述滑槽4开设在所述安装块2上，所述滑块5一端设置在所述滑槽4上，所述滑块5另一端与所述连接板6连接，所述清洗机构7设置在所述连接板6上，所述清洗机构7包括箱体20、进液组件8和抽液组件9，所述箱体20设置在所述连接板6上，所述进液组件8设置在所述箱体20顶部一侧，所述抽液组件9设置在所述箱体20顶部中心，所述卡合机构10包括L型板11、第一圆孔、第二圆孔、圆柱12、连接块13、卡板14和卡槽15，所述L型板11设置在所述连接板6上，所述第一圆孔开设在所述L型板11上，所述第二圆孔开设在所述连接板6上，所述圆柱12一端穿过第一圆孔和第二圆孔与连接块连接，所述卡板14设置在所述连接块13底部，所述卡板14设有若干个，所述卡槽15开设在所述安装块2上，所述卡合机构10设有两个。
[0021]在使用时，将底板1安装到指定的位置，然后控制卡合机构10和限位机构16不对滑动机构3限位，然后推动连接板6，从而滑块5会在安装块2上开设的滑槽4上移动，从而能够带动清洗装置移动到合适的位置，然后通过进液组件8能过向箱体20内部加入清洗液，在通过抽液组件9能够将箱体20内部的清洗液抽出，喷到指定的位置，当清洗机构7移动到合适的位置后，将圆柱12向下移动，从而圆柱12在L型板11开设第一圆孔和连接板6上开设的第二圆孔中移动，从而圆柱12上的连接块13会向下移动到，从而连接块13上的卡板14会卡入
安装块2上开设的卡槽15中，从而能对滑动机构3进行限位，从而能够防止清洗机构7调整到合适的位置后，出现滑动的情况，从而能够防止工作人员在操作清洗机构7时因为清洗机构7滑动而影响工作人员作业。
[0022]上述卡合机构10的稳定性较差，从而会降低限位的效果，为了解决这一问题，本实施例中，两个所述卡合机构10对称设置。
[0023]本实施例中，所述限位机构16包括长板17、电动伸缩杆18和限位块19，所述长板17设置在所述L型板11上，所述电动伸缩杆18一端与所述长板17一端连接，所述电动伸缩杆18另一端与所述限位块19连接，所述限位机构16设有两个，当圆柱12向下移动到合适的位置后，启动长板17上的电动伸缩杆18，通过电动伸缩杆18带动限位块19移动，使限位块19移动到圆柱12的顶部，从而能够对圆柱12限位，防止圆柱12向上移动。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.适用于空冷清洗装置的下部刹车结构，包括底板(1)、安装块(2)、滑动机构(3)、连接板(6)、清洗机构(7)、卡合机构(10)和限位机构(16)，其特征在于，所述安装块(2)设置在所述底板(1)上，所述滑动机构(3)包括滑槽(4)和滑块(5)，所述滑槽(4)开设在所述安装块(2)上，所述滑块(5)一端设置在所述滑槽(4)上，所述滑块(5)另一端与所述连接板(6)连接，所述清洗机构(7)设置在所述连接板(6)上，所述清洗机构(7)包括箱体(20)、进液组件(8)和抽液组件(9)，所述箱体(20)设置在所述连接板(6)上，所述进液组件(8)设置在所述箱体(20)顶部一侧，所述抽液组件(9)设置在所述箱体(20)顶部中心，所述卡合机构(10)包括L型板(11)、第一圆孔、第二圆孔、圆柱(12)、连接块(13)、卡板(14)和卡槽(15)，所述L型板(11)设置在所述连接板(6)上，所述第一圆孔开设在所述L型板(11)上，所述第二圆孔开设在所述连接板(6)上，所述圆柱(12)一端穿过第一圆孔和第二圆孔与连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓东，
申请(专利权)人：常州市榆轩环境设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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