一种环保材料生产粉碎设备制造技术

本技术公开了一种环保材料生产粉碎设备，包括设备壳体、粉碎辊、循环粉碎结构、筛分板、振动电机和进料结构，所述设备壳体内侧壁设有支撑块，所述支撑块上设有支撑弹簧，所述筛分板倾斜且滑动设于设备壳体内侧壁，所述筛分板设于支撑弹簧上，所述振动电机设于筛分板底部，所述粉碎辊设有两组，两组所述粉碎辊转动设于设备壳体内侧壁，所述循环粉碎结构设于设备壳体侧壁，所述进料结构设于设备壳体顶部；所述循环粉碎结构包括支撑侧板、循环上料仓、驱动电机、驱动转轴、螺旋上料叶和驱动组件。本技术涉及环保材料生产技术领域，具体提供了一种结构合理、简单，高效粉碎，同时可以多次进行循环破碎的环保材料生产粉碎设备。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保材料生产，具体为一种环保材料生产粉碎设备。

技术介绍

1、环保材料是指能够有效减少环境污染的材料，它们可以帮助我们改善环境质量，保护我们的生活环境。可再生材料、可降解材、再生塑料、生物基材料等均是良好的环保材料。环保材料生产过程中需对原料进行粉碎处理，经检索，专利号cn213408861u一种环保材料生产用粉碎设备，在进料口的内部设置粉碎辊，可以对进入到机体内部的环保材料进行初次粉碎，从而方便下一步对材料进行二次粉碎，从而提高材料的粉碎效果，机体的内部安装刷板，可以对机体的内壁进行清洁，避免粉碎过程中，材料附着在机体的内壁上，刷板可以保证机体内部的清洁度，还可以避免附着物影响到粉碎的继续。该方案还存在一些不足之处，通过二次粉碎对于一些未完全粉碎的原料无法进行有效的筛分，从而堆积在筛分板上，影响粉碎效率，另外如麦秸秆等原料在进行粉碎时会产生大量灰尘，影响周围环境。

技术实现思路

1、针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本技术提供了一种结构合理、简单，高效粉碎，同时可以多次进行循环破碎的环保材料生产粉碎设备。

2、本技术提供如下的技术方案：本技术提出的一种环保材料生产粉碎设备，包括设备壳体、粉碎辊、循环粉碎结构、筛分板、振动电机和进料结构，所述设备壳体内侧壁设有支撑块，所述支撑块上设有支撑弹簧，所述筛分板倾斜且滑动设于设备壳体内侧壁，所述筛分板设于支撑弹簧上，所述振动电机设于筛分板底部，所述粉碎辊设有两组，两组所述粉碎辊转动设于设备壳体内侧壁，所述循环粉碎结构设于设备壳体侧壁，所述进料结构设于设备壳体顶部；所述循环粉碎结构包括支撑侧板、循环上料仓、驱动电机、驱动转轴、螺旋上料叶和驱动组件，所述支撑侧板设有两组，两组所述支撑侧板设于设备壳体侧壁，所述循环上料仓设于两组支撑侧板之间，所述循环上料仓侧壁设有进料管和出料管，所述进料管位于循环上料仓侧壁底部且与设备壳体相连通，所述出料管位于循环上料仓侧壁顶部且与设备壳体相连通，所述驱动电机设于支撑侧板上，所述驱动转轴两端转动设于循环上料仓内底壁和顶壁之间，所述驱动电机的动力输出轴与驱动转轴相连接，所述螺旋上料叶设于驱动转轴上，所述驱动组件设于循环上料仓侧壁。

3、进一步地，所述驱动组件包括支撑壳体、转轴、蜗轮、蜗杆、链轮和链条，所述支撑壳体设于设备壳体与循环上料仓之间，所述转轴转动设于支撑壳体内相对侧壁，所述转轴一端贯穿设备壳体且与粉碎辊相连接，所述蜗轮设于转轴上，所述转轴和蜗轮对应设有两组，所述蜗杆下端转动设于支撑壳体内底壁，所述蜗杆上端贯穿支撑壳体且转动设于支撑侧板底部，所述蜗杆分别与两组蜗轮啮合，所述链轮设有两组，两组所述链轮设于蜗杆顶部和驱动转轴顶部，所述链条贯穿支撑壳体且两端套设于两组链轮上，所述链条分别与两组链轮啮合。

4、为了使环保材料生产粉碎设备可以在进行粉碎时防止灰尘外溢，所述进料结构包括进料仓、电动伸缩杆和封堵滑板，所述进料仓为上下端开口的筒体结构，所述进料仓设于设备壳体顶部，所述进料仓与设备壳体之间设有进料口，所述进料仓内侧壁设有限位滑槽，所述封堵滑板贯穿进料仓侧壁且滑动设于限位滑槽中，封堵滑板对进料口进行封堵，所述电动伸缩杆设于进料仓侧壁，所述封堵滑板上设有驱动块，所述电动伸缩杆的自由端与驱动块相连接。

5、作为优选的，所述设备壳体前侧壁设有出料门。

6、进一步地，所述设备壳体底部设有支撑垫脚。

7、进一步地，所述进料仓顶部铰接设有密封门。

8、本技术提出的一种环保材料生产粉碎设备，采用上述结构取得的有益效果如下：

9、(1)通过设置的粉碎辊、循环粉碎结构、筛分板和振动电机配合可以高效对原料进行粉碎，同时对原料进行筛分和循环粉碎；

10、(2)设置的进料结构可以有效对原料进行暂时存储，然后将原料释放至设备壳体内，有效防止粉碎过程中产生的灰尘污染周围环境。

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【技术保护点】

1.一种环保材料生产粉碎设备，其特征在于：包括设备壳体、粉碎辊、循环粉碎结构、筛分板、振动电机和进料结构，所述设备壳体内侧壁设有支撑块，所述支撑块上设有支撑弹簧，所述筛分板倾斜且滑动设于设备壳体内侧壁，所述筛分板设于支撑弹簧上，所述振动电机设于筛分板底部，所述粉碎辊设有两组，两组所述粉碎辊转动设于设备壳体内侧壁，所述循环粉碎结构设于设备壳体侧壁，所述进料结构设于设备壳体顶部；所述循环粉碎结构包括支撑侧板、循环上料仓、驱动电机、驱动转轴、螺旋上料叶和驱动组件，所述支撑侧板设有两组，两组所述支撑侧板设于设备壳体侧壁，所述循环上料仓设于两组支撑侧板之间，所述循环上料仓侧壁设有进料管和出料管，所述进料管位于循环上料仓侧壁底部且与设备壳体相连通，所述出料管位于循环上料仓侧壁顶部且与设备壳体相连通，所述驱动电机设于支撑侧板上，所述驱动转轴两端转动设于循环上料仓内底壁和顶壁之间，所述驱动电机的动力输出轴与驱动转轴相连接，所述螺旋上料叶设于驱动转轴上，所述驱动组件设于循环上料仓侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种环保材料生产粉碎设备，其特征在于：所述驱动组件包括支撑壳体、转轴、蜗轮、蜗杆、链轮和链条，所述支撑壳体设于设备壳体与循环上料仓之间，所述转轴转动设于支撑壳体内相对侧壁，所述转轴一端贯穿设备壳体且与粉碎辊相连接，所述蜗轮设于转轴上，所述转轴和蜗轮对应设有两组，所述蜗杆下端转动设于支撑壳体内底壁，所述蜗杆上端贯穿支撑壳体且转动设于支撑侧板底部，所述蜗杆分别与两组蜗轮啮合，所述链轮设有两组，两组所述链轮设于蜗杆顶部和驱动转轴顶部，所述链条贯穿支撑壳体且两端套设于两组链轮上，所述链条分别与两组链轮啮合。

3.根据权利要求2所述的一种环保材料生产粉碎设备，其特征在于：所述进料结构包括进料仓、电动伸缩杆和封堵滑板，所述进料仓为上下端开口的筒体结构，所述进料仓设于设备壳体顶部，所述进料仓与设备壳体之间设有进料口，所述进料仓内侧壁设有限位滑槽，所述封堵滑板贯穿进料仓侧壁且滑动设于限位滑槽中，所述电动伸缩杆设于进料仓侧壁，所述封堵滑板上设有驱动块，所述电动伸缩杆的自由端与驱动块相连接。

4.根据权利要求3所述的一种环保材料生产粉碎设备，其特征在于：所述设备壳体前侧壁设有出料门。

5.根据权利要求4所述的一种环保材料生产粉碎设备，其特征在于：所述设备壳体底部设有支撑垫脚。

6.根据权利要求5所述的一种环保材料生产粉碎设备，其特征在于：所述进料仓顶部铰接设有密封门。

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【技术特征摘要】

1.一种环保材料生产粉碎设备，其特征在于：包括设备壳体、粉碎辊、循环粉碎结构、筛分板、振动电机和进料结构，所述设备壳体内侧壁设有支撑块，所述支撑块上设有支撑弹簧，所述筛分板倾斜且滑动设于设备壳体内侧壁，所述筛分板设于支撑弹簧上，所述振动电机设于筛分板底部，所述粉碎辊设有两组，两组所述粉碎辊转动设于设备壳体内侧壁，所述循环粉碎结构设于设备壳体侧壁，所述进料结构设于设备壳体顶部；所述循环粉碎结构包括支撑侧板、循环上料仓、驱动电机、驱动转轴、螺旋上料叶和驱动组件，所述支撑侧板设有两组，两组所述支撑侧板设于设备壳体侧壁，所述循环上料仓设于两组支撑侧板之间，所述循环上料仓侧壁设有进料管和出料管，所述进料管位于循环上料仓侧壁底部且与设备壳体相连通，所述出料管位于循环上料仓侧壁顶部且与设备壳体相连通，所述驱动电机设于支撑侧板上，所述驱动转轴两端转动设于循环上料仓内底壁和顶壁之间，所述驱动电机的动力输出轴与驱动转轴相连接，所述螺旋上料叶设于驱动转轴上，所述驱动组件设于循环上料仓侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种环保材料生产粉碎设备，其特征在于：所述驱动组件包括支撑壳体、转轴、蜗轮、蜗杆、链轮和链条，所述支撑壳体设于设备壳体与循环上料仓之间，所述转轴转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘平，
申请(专利权)人：达州森冠新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：