一种扁盒盒坯自动开盒装置制造方法及图纸

本技术涉及自动开盒领域，具体涉及一种扁盒盒坯自动开盒装置，包括盒坯供料架、旋转机构、吸盘、盒坯运输架和盒坯，盒坯供料架内存放有多个盒坯，盒坯供料架的一端上设置有用于对最底层盒坯阻挡的下料限位板，旋转机构位于盒坯供料架的旁侧，旋转机构用于带动吸盘旋转与盒坯供料架内的盒坯接触，吸盘固定安装于旋转机构的旋转端上，吸盘用于对最底层盒坯进行吸紧，盒坯运输架位于盒坯供料架的下方，该扁盒盒坯自动开盒装置，当吸盘带动吸紧后的盒坯向下旋转时，盒坯的一侧与撑开限位块抵触，通过盒坯与撑开限位块抵触，使得扁平状态的盒坯被抵开，进而形成方形结构，能有效解决此类侧面比较窄的纸盒开盒问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动开盒领域，具体涉及一种扁盒盒坯自动开盒装置。

技术介绍

1、盒坯需要捏开成型后送入设备内才可进行后续的产品入盒，合侧翼，合上下盖，插舌塞入工序，目前开盒使用的都是在盒坯上下侧吸盘吸住后，90°打开将盒坯拉开至开盒状态，部分眼影，粉底，粉盘纸盒正面背面尺寸较大，侧面很窄，整体厚度很薄，侧面没有足够的空间供吸盘吸取，因此需要设计一种扁盒盒坯自动开盒装置，能有效解决此类侧面比较窄的纸盒开盒问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种扁盒盒坯自动开盒装置。

2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：

3、提供一种扁盒盒坯自动开盒装置，包括盒坯供料架、旋转机构、吸盘、盒坯运输架和盒坯，盒坯供料架内存放有多个盒坯，盒坯供料架的一端上设置有用于对最底层盒坯阻挡的下料限位板，旋转机构位于盒坯供料架的旁侧，旋转机构用于带动吸盘旋转与盒坯供料架内的盒坯接触，吸盘固定安装于旋转机构的旋转端上，吸盘用于对最底层盒坯进行吸紧，盒坯运输架位于盒坯供料架的下方，盒坯运输架用于供盒坯旋转卡入，盒坯运输架上固定设置有撑开限位块，当吸盘带动盒坯向下旋转时，盒坯的一侧与撑开限位块抵触。

4、进一步的，盒坯运输架还包括平移推块和连接座，撑开限位块和平移推块均安装于连接座上，撑开限位块和平移推块之间留有供盒坯展开卡入的间隙，平移推块靠近撑开限位块的一侧设置有托板。

5、进一步的，撑开限位块靠近盒坯供料架的一侧为弧形结构。

6、进一步的，盒坯运输架还包括脱开气缸，脱开气缸与连接座固定连接，脱开气缸通过竖直连接杆与撑开限位块固定连接。

7、进一步的，连接座固定安装于水平移动机构上。

8、进一步的，旋转机构包括吸盘安装架、旋转摆动臂和摆臂安装座，摆臂安装座固定安装于台面上，旋转摆动臂与摆臂安装座固定连接吸盘安装架固定安装于旋转摆动臂的旋转臂上，吸盘固定安装于吸盘安装架上，吸盘安装架为杆状结构，吸盘安装架的宽度小于撑开限位块与平移推块之间的间隙。

9、进一步的，盒坯供料架还包括呈回形分布的料仓底板、上压板、左侧板和右侧板，上压板压设与盒坯的顶部，上压板的长度小于左侧板和右侧板的长度。

10、进一步的，盒坯供料架还包括横向调节器二和横向调节器一，横向调节器一与左侧板固定连接，横向调节器一用于带动左侧板朝向中部运动，横向调节器二与右侧板固定连接，横向调节器二用于带动右侧板朝向中部运动。

11、本技术的有益效果：该扁盒盒坯自动开盒装置，当吸盘带动吸紧后的盒坯向下旋转时，盒坯的一侧与撑开限位块抵触，通过盒坯与撑开限位块抵触，使得扁平状态的盒坯被抵开，进而形成方形结构，能有效解决此类侧面比较窄的纸盒开盒问题。

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【技术保护点】

1.一种扁盒盒坯自动开盒装置，其特征在于，包括盒坯供料架(1)、旋转机构(2)、吸盘(3)、盒坯运输架(4)和盒坯(6)，盒坯供料架(1)内存放有多个盒坯(6)，盒坯供料架(1)的一端上设置有用于对最底层盒坯(6)阻挡的下料限位板(1a)，旋转机构(2)位于盒坯供料架(1)的旁侧，旋转机构(2)用于带动吸盘(3)旋转与盒坯供料架(1)内的盒坯(6)接触，吸盘(3)固定安装于旋转机构(2)的旋转端上，吸盘(3)用于对最底层盒坯(6)进行吸紧，盒坯运输架(4)位于盒坯供料架(1)的下方，盒坯运输架(4)用于供盒坯(6)旋转卡入，盒坯运输架(4)上固定设置有撑开限位块(4a)，当吸盘(3)带动盒坯(6)向下旋转时，盒坯(6)的一侧与撑开限位块(4a)抵触。

2.根据权利要求1所述的一种扁盒盒坯自动开盒装置，其特征在于，盒坯运输架(4)还包括平移推块(4c)和连接座(4d)，撑开限位块(4a)和平移推块(4c)均安装于连接座(4d)上，撑开限位块(4a)和平移推块(4c)之间留有供盒坯(6)展开卡入的间隙，平移推块(4c)靠近撑开限位块(4a)的一侧设置有托板。

3.根据权利要求1或2所述的一种扁盒盒坯自动开盒装置，其特征在于，撑开限位块(4a)靠近盒坯供料架(1)的一侧为弧形结构。

4.根据权利要求2所述的一种扁盒盒坯自动开盒装置，其特征在于，盒坯运输架(4)还包括脱开气缸(4b)，脱开气缸(4b)与连接座(4d)固定连接，脱开气缸(4b)通过竖直连接杆与撑开限位块(4a)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种扁盒盒坯自动开盒装置，其特征在于，连接座(4d)固定安装于水平移动机构上。

6.根据权利要求2所述的一种扁盒盒坯自动开盒装置，其特征在于，旋转机构(2)包括吸盘安装架(2a)、旋转摆动臂(2b)和摆臂安装座(2c)，摆臂安装座(2c)固定安装于台面上，旋转摆动臂(2b)与摆臂安装座(2c)固定连接吸盘安装架(2a)固定安装于旋转摆动臂(2b)的旋转臂上，吸盘(3)固定安装于吸盘安装架(2a)上，吸盘安装架(2a)为杆状结构，吸盘安装架(2a)的宽度小于撑开限位块(4a)与平移推块(4c)之间的间隙。

7.根据权利要求1所述的一种扁盒盒坯自动开盒装置，其特征在于，盒坯供料架(1)还包括呈回形分布的料仓底板(1b)、上压板(1c)、左侧板(1d)和右侧板(1e)，上压板(1c)压设与盒坯(6)的顶部，上压板(1c)的长度小于左侧板(1d)和右侧板(1e)的长度。

8.根据权利要求7所述的一种扁盒盒坯自动开盒装置，其特征在于，盒坯供料架(1)还包括横向调节器二(1h)和横向调节器一(1f)，横向调节器一(1f)与左侧板(1d)固定连接，横向调节器一(1f)用于带动左侧板(1d)朝向中部运动，横向调节器二(1h)与右侧板(1e)固定连接，横向调节器二(1h)用于带动右侧板(1e)朝向中部运动。

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【技术特征摘要】

1.一种扁盒盒坯自动开盒装置，其特征在于，包括盒坯供料架(1)、旋转机构(2)、吸盘(3)、盒坯运输架(4)和盒坯(6)，盒坯供料架(1)内存放有多个盒坯(6)，盒坯供料架(1)的一端上设置有用于对最底层盒坯(6)阻挡的下料限位板(1a)，旋转机构(2)位于盒坯供料架(1)的旁侧，旋转机构(2)用于带动吸盘(3)旋转与盒坯供料架(1)内的盒坯(6)接触，吸盘(3)固定安装于旋转机构(2)的旋转端上，吸盘(3)用于对最底层盒坯(6)进行吸紧，盒坯运输架(4)位于盒坯供料架(1)的下方，盒坯运输架(4)用于供盒坯(6)旋转卡入，盒坯运输架(4)上固定设置有撑开限位块(4a)，当吸盘(3)带动盒坯(6)向下旋转时，盒坯(6)的一侧与撑开限位块(4a)抵触。

2.根据权利要求1所述的一种扁盒盒坯自动开盒装置，其特征在于，盒坯运输架(4)还包括平移推块(4c)和连接座(4d)，撑开限位块(4a)和平移推块(4c)均安装于连接座(4d)上，撑开限位块(4a)和平移推块(4c)之间留有供盒坯(6)展开卡入的间隙，平移推块(4c)靠近撑开限位块(4a)的一侧设置有托板。

3.根据权利要求1或2所述的一种扁盒盒坯自动开盒装置，其特征在于，撑开限位块(4a)靠近盒坯供料架(1)的一侧为弧形结构。

4.根据权利要求2所述的一种扁盒盒坯自动开盒装置，其特征在于，盒坯运输架(4)还包括脱开气缸(4b)，脱开气缸(4b)与连接座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，臧翔，张世宏，
申请(专利权)人：宏一包装技术丹阳有限公司，
类型：新型
国别省市：