本实用新型专利技术公开了一种定量灌装装置,包括阀芯、阀外壳及活塞泵,阀芯设有阀芯通道,阀外壳分别导通于进料管、出料管,阀芯连接用于驱动阀芯在阀外壳内旋转的阀芯驱动装置,阀外壳连接于活塞泵,活塞泵设有活塞杆,活塞杆连接用于驱动活塞杆在活塞泵内伸缩的活塞杆驱动装置;当活塞泵处于进料状态时,阀芯通道使进料管导通于活塞泵,当活塞泵处于出料状态时,阀芯通道使活塞泵导通于出料管。本实用新型专利技术可通过阀芯的旋转实现活塞泵与储料罐、产品瓶之间的快速切换,实现灌装作业的连续进行。活塞泵具有计量精确的优点,本实用新型专利技术的压板、旋转把手、弹簧还起到快速拆卸、安装的作用,便于活塞泵的清洗。
【技术实现步骤摘要】
一种定量灌装装置
本技术涉及一种定量灌装装置,属于自动化灌装装置
技术介绍
灌装设备很重要的一项参数就是其灌装精度的大小,实现精确灌装的方式有很多种,如可采用计量泵的方式。但计量泵精度不易控制,尤其在其开启与断开的瞬间,存在较大的误差。现有技术中通常采用活塞泵的方式实现精确灌装,但现有技术中的活塞泵存在进料、出料切换速度慢、清洗拆卸不便的问题。
技术实现思路
为解决现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种计量精确、便于清洗且可连续作业的定量灌装装置。为了实现上述目标,本技术采用如下的技术方案:一种定量灌装装置,其特征在于,包括阀芯、阀外壳及活塞泵,所述阀芯设有阀芯通道,所述阀外壳分别导通于进料管、出料管,所述阀芯连接用于驱动阀芯在阀外壳内旋转的阀芯驱动装置,所述阀外壳连接于活塞泵,所述活塞泵设有活塞杆,所述活塞杆连接用于驱动活塞杆在活塞泵内伸缩的活塞杆驱动装置;当活塞泵处于进料状态时,所述阀芯通道使进料管导通于活塞泵,当活塞泵处于出料状态时,所述阀芯通道使活塞泵导通于出料管。优选,前述的一种定量灌装装置,所述阀芯驱动装置是旋转气缸,所述旋转气缸的动力输出端连接阀芯。优选,前述的一种定量灌装装置,所述旋转气缸的动力输出端与阀芯之间还设有联轴器。优选,前述的一种定量灌装装置,所述活塞杆驱动装置是气缸。优选,前述的一种定量灌装装置,所述活塞杆还设有环槽,所述环槽连接于气缸。优选,前述的一种定量灌装装置,还包括压板及支架,所述支架设有铰接座,所述铰接座铰接于压板的一端,所述压板的另一端通过旋转把手连接于支架。优选,前述的一种定量灌装装置,所述压板与支架之间还设有弹簧。优选,前述的一种定量灌装装置,所述阀芯通道呈L型。本技术所达到的有益效果:相对于现有技术,本技术可通过阀芯的旋转实现活塞泵与储料罐、产品瓶之间的快速切换,当产品从储料罐进入至活塞泵时,出料管不出料,在该时间间隙可进行产品瓶的更换,实现灌装作业的连续进行。相对于现有技术中的其他计量泵,活塞泵具有计量精确的优点。由于是灌装液体,因此活塞泵和活塞杆需要经常从支架上拆卸进行清洗,因此本技术压板、旋转把手、弹簧还起到快速拆卸、安装的作用,再者,活塞杆通过环槽连接于气缸,气缸与活塞杆使浮动连接,当松开旋转把手时,活塞杆也能够与气缸的浮动连接头共同脱离。附图说明图1是本技术整体结构轴测图;图2是本技术的剖视图一(阀芯通道导通于进料管);图3是本技术的剖视图二(阀芯通道导通于出料管);图4是本技术压板、旋转把手、支架的剖视图;图中附图标记的含义:1-旋转气缸;2-阀芯;3-阀外壳;4-活塞泵;5-压板;11-联轴器;21-阀芯通道;31-进料管;32-出料管;41-活塞杆;51-旋转把手;52-铰接座;53-弹簧;6-支架;411-环槽。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1至图3所示:本实施例公开了一种定量灌装装置,包括阀芯2、阀外壳3及活塞泵4,阀芯2设有阀芯通道21,阀外壳3分别导通于进料管31、出料管32,阀芯2连接用于驱动阀芯2在阀外壳3内旋转的阀芯驱动装置,阀外壳3连接于活塞泵4的上端,活塞泵4设有活塞杆41,活塞杆41的下端伸出活塞泵4,并连接用于驱动活塞杆41在活塞泵4内伸缩的活塞杆驱动装置。当活塞泵4处于进料状态时,阀芯通道21使进料管31导通于活塞泵4(图2状态),当活塞泵4处于出料状态时,阀芯通道21使活塞泵4导通于出料管32(图3状态)。本实施例的阀芯通道21可呈L型。具体的,本实施例的阀芯驱动装置是旋转气缸1,旋转气缸1的动力输出端连接阀芯2,在旋转气缸1的动力输出端与阀芯2之间还设有联轴器11,联轴器11能够抵消旋转气缸1与阀芯2之间的同心度误差。本实施例的活塞杆驱动装置是气缸,气缸与活塞杆41的连接方式如下:活塞杆41还设有环槽411,环槽411连接于气缸,通过环槽411使气缸与活塞杆41之间是浮动连接状态。本实施例还包括压板5及支架6,压板5、支架6用于固定阀外壳3、活塞泵4及旋转气缸1。当需要对活塞泵进行清洗时,就需要将其拆卸,为了便于拆卸,本实施例的支架6设有铰接座52,铰接座52铰接于压板5的一端,压板5的另一端通过旋转把手51连接于支架6。压板5与支架6之间还设有弹簧53,这样当松开旋转把手51时,压板5即可被弹开,活塞泵4即可被拿下,即可对活塞泵4进行清洗。使用时,进料管31上端连接储料罐,出料管32的下端设有喷嘴,用于向产品瓶体内灌装产品。灌装时,通过旋转气缸1的旋转使阀芯2导通于进料管31、活塞泵4(图2状态),此时储料罐内的产品即可依次通过进料管31、阀芯2进入至活塞泵4的内部,产品进入量的多少可通过活塞杆41的位置得到。当液体全部灌装至活塞泵4内时,通过旋转气缸1的旋转使阀芯2导通于出料管32、活塞泵4(图3状态),然后通过驱动活塞杆41向阀芯2滑动实现产品从出料管32排出至产品包装瓶体。相对于现有技术,本实施例可通过阀芯2的旋转实现活塞泵4与储料罐、产品瓶之间的快速切换,当产品从储料罐进入至活塞泵时,出料管32不出料,在该时间间隙可进行产品瓶的更换,实现灌装作业的连续进行。相对于现有技术中的其他计量泵,活塞泵具有计量精确的优点。由于是灌装液体,因此活塞泵4和活塞杆41需要经常从支架6上拆卸进行清洗,因此本实施例压板5、旋转把手51、弹簧53课起到快速拆卸、安装的作用,再者,活塞杆41通过环槽411连接于气缸,气缸与活塞杆41使浮动连接,当松开旋转把手51时,活塞杆41也能够与气缸的浮动连接头共同脱离。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种定量灌装装置,其特征在于,包括阀芯(2)、阀外壳(3)及活塞泵(4),所述阀芯(2)设有阀芯通道(21),所述阀外壳(3)分别导通于进料管(31)、出料管(32),所述阀芯(2)连接用于驱动阀芯(2)在阀外壳(3)内旋转的阀芯驱动装置,所述阀外壳(3)连接于活塞泵(4),所述活塞泵(4)设有活塞杆(41),所述活塞杆(41)连接用于驱动活塞杆(41)在活塞泵(4)内伸缩的活塞杆驱动装置;/n当活塞泵(4)处于进料状态时,所述阀芯通道(21)使进料管(31)导通于活塞泵(4),当活塞泵(4)处于出料状态时,所述阀芯通道(21)使活塞泵(4)导通于出料管(32)。/n
【技术特征摘要】
1.一种定量灌装装置,其特征在于,包括阀芯(2)、阀外壳(3)及活塞泵(4),所述阀芯(2)设有阀芯通道(21),所述阀外壳(3)分别导通于进料管(31)、出料管(32),所述阀芯(2)连接用于驱动阀芯(2)在阀外壳(3)内旋转的阀芯驱动装置,所述阀外壳(3)连接于活塞泵(4),所述活塞泵(4)设有活塞杆(41),所述活塞杆(41)连接用于驱动活塞杆(41)在活塞泵(4)内伸缩的活塞杆驱动装置;
当活塞泵(4)处于进料状态时,所述阀芯通道(21)使进料管(31)导通于活塞泵(4),当活塞泵(4)处于出料状态时,所述阀芯通道(21)使活塞泵(4)导通于出料管(32)。
2.根据权利要求1所述的一种定量灌装装置,其特征在于,所述阀芯驱动装置是旋转气缸(1),所述旋转气缸(1)的动力输出端连接阀芯(2)。
3.根据权利要求2所述的一种定量灌装装置,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:张世宏,张磊,
申请(专利权)人:宏一包装技术丹阳有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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