一种采棉机总成试验工装制造技术

技术编号:41163868 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 18:27
本技术涉及采棉机技术领域,且公开了一种采棉机总成试验工装,支撑杆之间设置有平衡板,平衡板底面设置有固定座,固定座底面设置有压力传感器,压力传感器底面设置有压板,试验柜顶面设置于承重板,承重板之间设置有加固板,试验柜底面设置有橡胶垫片,橡胶垫片之间设置有防水板,加固板之间设置有定位钢柱。该采棉机总成试验工装,通过利用电动伸缩杆平衡板带动压板下移对准承重板顶面进行压力试验,压板在进行采棉机配件压力测试的同时压力传感器记载压板的压力值,承重板内侧的加固板能够提高承重板的承重力,且压力数据通过控制面板的显示屏显示,方便工作人员用于记录压力数据,从而能够根据标准对相关配件进行组装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及采棉机,具体为一种采棉机总成试验工装


技术介绍

1、总成是机械领域里面的常用名词,即把一系列零件或者产品,组成一个实现某个特定功能的整体,也就是集合体的意思,用的时候可以直接整体拿过来使用,不必再花费时间去组装,采棉机总成也是其中的一种,在其生产的过程中,需要对其进行实验,以此来得到相关的测量参数,从而对采棉机总成进行质量评测;

2、但是在评测的过程中自动化程度较低,不能够在折试验的过程中无法知晓试验数据,使其无法提高检测效率;再者是检测精度较低,现有装置在检测时采棉机相关配件在试验过程中承重不当就会导致配件与装置的承重板发生摩擦导致偏移,从而无法进行数据记录和评测,降低装置的实用性,现需要一种采棉机总成试验工装,来解决上述技术问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种采棉机总成试验工装,具备通过利用电动伸缩杆平衡板带动压板下移对准承重板顶面进行压力试验,压板在进行采棉机配件压力测试的同时压力传感器记载压板的压力值,承重板内侧的加固板能够提高承重板的承重力,且压力数据通过控制面板的显示屏显示,方便工作人员用于记录压力数据,从而能够根据标准对相关配件进行组装等优点,解决了上述技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种采棉机总成试验工装,包括试验柜,所述试验柜正面设置有储物抽屉,所述试验柜顶面设置有支撑杆,所述支撑杆顶面设置有限位板,所述限位板底面设置有电动伸缩杆,所述支撑杆之间设置有平衡板,所述平衡板底面设置有固定座,所述固定座底面设置有压力传感器,所述压力传感器底面设置有压板,所述试验柜顶面设置于承重板,所述承重板之间设置有加固板,所述试验柜底面设置有橡胶垫片,所述橡胶垫片之间设置有防水板,所述加固板之间设置有定位钢柱,所述支撑杆侧面设置有限位块。

5、优选的,所述试验柜顶面四周固定连接支撑杆,且支撑杆顶面分别固定连接限位板,所述平衡板贯穿支撑杆,且移动式安装于限位板底面,所述电动伸缩杆两端固定连接平衡板。

6、通过上述技术方案,采棉机的配件平放在承重板的底面,随后利用控制面板启动电动伸缩杆,电动伸缩杆能够带动平衡板竖直下移,平衡板带动压板下移对准承重板顶面进行压力试验,压板在进行采棉机配件压力测试的同时压力传感器记载压板的压力,且压力数据通过控制面板的显示屏显示,方便工作人员用于记录压力数据,从而能够根据标准对相关配件进行组装。

7、优选的,所述平衡板底面中间固定连接固定座,所述固定座底面固定连接压力传感器,且压力传感器底面固定连接压板,所述压板与承重板之间相对应。

8、通过上述技术方案,根据相关的测量数据,依次对采棉机配件进行压力试验测试,达到合格标准的配件与未合格可分别置放在试验柜的两端,方便对合格的配件依次进行组装,同时配件的压力试验能够对其进行精准测试,提高装置的精准度。

9、优选的,所述加固板分别固定安装于承重板内壁两端,且加固板之间固定连接定位钢柱,所述承重板固定安装于试验柜顶面,且位于支撑杆之间。

10、通过上述技术方案,利用电动伸缩杆平衡板带动压板下移对准承重板顶面进行压力试验,压板在进行采棉机配件压力测试的同时压力传感器记载压板的压力值,承重板内侧的加固板能够提高承重板的承重力,且压力数据通过控制面板的显示屏显示,方便工作人员用于记录压力数据,从而能够根据标准对相关配件进行组装。

11、优选的,所述橡胶垫片分别固定安装于试验柜底面四周,所述限位块分别固定安装于支撑杆侧面。

12、通过上述技术方案,承重板内侧的加固板能够提高承重板的承重力,且加固板中间的定位钢柱能够提高承重板的承重力,在压板施加压力时避免的承重板顶面出现凹陷现象,同时防止承重板受力不当发生变形。

13、与现有技术相比,本技术提供了一种采棉机总成试验工装,具备以下有益效果:

14、1、本技术通过利用电动伸缩杆平衡板带动压板下移对准承重板顶面进行压力试验,压板在进行采棉机配件压力测试的同时压力传感器记载压板的压力值,承重板内侧的加固板能够提高承重板的承重力,且压力数据通过控制面板的显示屏显示,方便工作人员用于记录压力数据,从而能够根据标准对相关配件进行组装。

15、2、本技术通过承重板内侧的加固板能够提高承重板的承重力,且加固板中间的定位钢柱能够提高承重板的承重力,在压板施加压力时避免的承重板顶面出现凹陷现象,同时防止承重板受力不当发生变形。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种采棉机总成试验工装,包括试验柜(1),所述试验柜(1)正面设置有储物抽屉(2),所述试验柜(1)顶面设置有支撑杆(3),所述支撑杆(3)顶面设置有限位板(4),所述限位板(4)底面设置有电动伸缩杆(5),其特征在于:所述支撑杆(3)之间设置有平衡板(6),所述平衡板(6)底面设置有固定座(7),所述固定座(7)底面设置有压力传感器(8),所述压力传感器(8)底面设置有压板(9),所述试验柜(1)顶面设置于承重板(10),所述承重板(10)之间设置有加固板(11),所述试验柜(1)底面设置有橡胶垫片(12),所述橡胶垫片(12)之间设置有防水板(13),所述加固板(11)之间设置有定位钢柱(14),所述支撑杆(3)侧面设置有限位块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种采棉机总成试验工装,其特征在于:所述试验柜(1)顶面四周固定连接支撑杆(3),且支撑杆(3)顶面分别固定连接限位板(4),所述平衡板(6)贯穿支撑杆(3),且移动式安装于限位板(4)底面,所述电动伸缩杆(5)两端固定连接平衡板(6)。

3.根据权利要求1所述的一种采棉机总成试验工装,其特征在于:所述平衡板(6)底面中间固定连接固定座(7),所述固定座(7)底面固定连接压力传感器(8),且压力传感器(8)底面固定连接压板(9),所述压板(9)与承重板(10)之间相对应。

4.根据权利要求1所述的一种采棉机总成试验工装,其特征在于:所述加固板(11)分别固定安装于承重板(10)内壁两端,且加固板(11)之间固定连接定位钢柱(14),所述承重板(10)固定安装于试验柜(1)顶面,且位于支撑杆(3)之间。

5.根据权利要求1所述的一种采棉机总成试验工装,其特征在于:所述橡胶垫片(12)分别固定安装于试验柜(1)底面四周,所述限位块(15)分别固定安装于支撑杆(3)侧面。

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【技术特征摘要】

1.一种采棉机总成试验工装,包括试验柜(1),所述试验柜(1)正面设置有储物抽屉(2),所述试验柜(1)顶面设置有支撑杆(3),所述支撑杆(3)顶面设置有限位板(4),所述限位板(4)底面设置有电动伸缩杆(5),其特征在于:所述支撑杆(3)之间设置有平衡板(6),所述平衡板(6)底面设置有固定座(7),所述固定座(7)底面设置有压力传感器(8),所述压力传感器(8)底面设置有压板(9),所述试验柜(1)顶面设置于承重板(10),所述承重板(10)之间设置有加固板(11),所述试验柜(1)底面设置有橡胶垫片(12),所述橡胶垫片(12)之间设置有防水板(13),所述加固板(11)之间设置有定位钢柱(14),所述支撑杆(3)侧面设置有限位块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种采棉机总成试验工装,其特征在于:所述试验柜(1)顶面四周固定连接支撑杆(3),且支撑杆(3)顶面分别固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文春刘玉刘书梅谭玲祝玉文王文娟金磊殷芙蓉陈奎
申请(专利权)人:阿拉尔万达农机有限公司
类型:新型
国别省市:

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