【技术实现步骤摘要】
本技术涉及采棉机,具体为一种采棉机用脱棉盘。
技术介绍
1、采棉机的脱棉盘是依靠柴油发动机把动力传给采棉头转桶中间的立轴上,再由中间立轴传给脱棉盘的立轴从而旋转。目前,在实际作业中,因为脱棉盘在脱棉时自身就存在磨损,且棉花在采摘时自身含有一定水分和杂质,尤其是在棉田地况比较复杂的情况下会加剧脱棉盘的磨损,使缠绕在摘锭勾齿上的棉花很难完全脱净,从而大大影响了脱棉盘的脱棉效果和采棉机的采摘效果,并且使采净率下降﹐从而直接影响采棉机和棉田农户的经济效益。
2、公开号为cn205124379u专利申请﹐公开了一种脱棉盘,其结构简单,使用方便,脱棉效果好,提高本身使用寿命的同时提高了采棉机和棉田农户的经济效益。
3、但上述申请中所公开的脱棉盘上的脱棉块在磨损的时候无法进行交换,大大增加了成本消耗,同时脱棉盘在对不同种类的棉花时无法调整脱棉盘之间的间距,从而无法适应不同种类的棉花上不同棉絮的大小。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种采棉机用脱棉盘,具备通过定位刮板带动齿轮将棉花从棉花壳内侧脱离,而固定块与固定凸块和棉花之间摩擦接触,而而定位刮板侧端的齿槽能够将棉花进行夹持限位,并且在固定块与固定凸块与侧端棉花摩擦能够快速将棉花脱落,同时脱棉盘侧端的耐磨凸块与棉花之间接触能够提高磨损力,能够加快棉花脱落速度的同时,防止棉花缠绕在耐磨插板和齿槽上面难以脱等优点,解决了上述技术问题。
3、(二)技术方案
...【技术保护点】
1.一种采棉机用脱棉盘,包括脱棉盘(1),所述脱棉盘(1)侧连接支撑杆(2),所述支撑杆(2)两端设置有挡板(3),所述脱棉盘(1)侧面设置有定位刮板(4),所述定位刮板(4)侧面开设有齿槽(5),其特征在于:所述脱棉盘(1)正面设置有固定块(6),所述固定块(6)侧面设置有加固板(7),所述固定块(6)内侧设置有固定凸块(8),所述脱棉盘(1)背面设置有耐磨凸块(9),所述耐磨凸块(9)顶面设置有耐磨插板(10),所述脱棉盘(1)背面设置有弧形盘(11),所述脱棉盘(1)正面设置有固定套(12),所述脱棉盘(1)背面设置有第二固定套(13),所述脱棉盘(1)正面开设有插槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种采棉机用脱棉盘,其特征在于:所述脱棉盘(1)两端分别固定连接固定套(12)和第二固定套(13),且内侧插槽(14)分别插入支撑杆(2)外侧,所述挡板(3)分别固定安装于支撑杆(2)两端,且挡板(3)位于脱棉盘(1)侧端。
3.根据权利要求1所述的一种采棉机用脱棉盘,其特征在于:所述定位刮板(4)两端分别固定连接固定套(12)和脱棉盘(1)外壁,所述
4.根据权利要求1所述的一种采棉机用脱棉盘,其特征在于:所述耐磨凸块(9)分别固定安装于脱棉盘(1)侧面,且耐磨凸块(9)顶面分别固定连接耐磨插板(10),所述弧形盘(11)嵌入脱棉盘(1)侧面,且耐磨凸块(9)侧面固定连接弧形盘(11)。
5.根据权利要求1所述的一种采棉机用脱棉盘,其特征在于:所述插槽(14)分别开设于固定套(12)、第二固定套(13)和脱棉盘(1)中间位置。
...【技术特征摘要】
1.一种采棉机用脱棉盘,包括脱棉盘(1),所述脱棉盘(1)侧连接支撑杆(2),所述支撑杆(2)两端设置有挡板(3),所述脱棉盘(1)侧面设置有定位刮板(4),所述定位刮板(4)侧面开设有齿槽(5),其特征在于:所述脱棉盘(1)正面设置有固定块(6),所述固定块(6)侧面设置有加固板(7),所述固定块(6)内侧设置有固定凸块(8),所述脱棉盘(1)背面设置有耐磨凸块(9),所述耐磨凸块(9)顶面设置有耐磨插板(10),所述脱棉盘(1)背面设置有弧形盘(11),所述脱棉盘(1)正面设置有固定套(12),所述脱棉盘(1)背面设置有第二固定套(13),所述脱棉盘(1)正面开设有插槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种采棉机用脱棉盘,其特征在于:所述脱棉盘(1)两端分别固定连接固定套(12)和第二固定套(13),且内侧插槽(14)分别插入支撑杆(2)外...
【专利技术属性】
技术研发人员:李文春,刘玉,刘书梅,谭玲,祝玉文,王文娟,金磊,殷芙蓉,陈奎,
申请(专利权)人:阿拉尔万达农机有限公司,
类型:新型
国别省市:
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