一种采棉机用脱棉盘制造技术

技术编号:41091119 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-25 13:51
本技术涉及采棉机技术领域,且公开了一种采棉机用脱棉盘,脱棉盘正面设置有固定块,固定块侧面设置有加固板,固定块内侧设置有固定凸块,脱棉盘背面设置有耐磨凸块,耐磨凸块顶面设置有耐磨插板,脱棉盘背面设置有弧形盘,脱棉盘正面设置有固定套。该采棉机用脱棉盘,通过定位刮板带动齿轮将棉花从棉花壳内侧脱离,而固定块与固定凸块和棉花之间摩擦接触,而而定位刮板侧端的齿槽能够将棉花进行夹持限位,并且在固定块与固定凸块与侧端棉花摩擦能够快速将棉花脱落,同时脱棉盘侧端的耐磨凸块与棉花之间接触能够提高磨损力,能够加快棉花脱落速度的同时,防止棉花缠绕在耐磨插板和齿槽上面难以脱落。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及采棉机,具体为一种采棉机用脱棉盘


技术介绍

1、采棉机的脱棉盘是依靠柴油发动机把动力传给采棉头转桶中间的立轴上,再由中间立轴传给脱棉盘的立轴从而旋转。目前,在实际作业中,因为脱棉盘在脱棉时自身就存在磨损,且棉花在采摘时自身含有一定水分和杂质,尤其是在棉田地况比较复杂的情况下会加剧脱棉盘的磨损,使缠绕在摘锭勾齿上的棉花很难完全脱净,从而大大影响了脱棉盘的脱棉效果和采棉机的采摘效果,并且使采净率下降﹐从而直接影响采棉机和棉田农户的经济效益。

2、公开号为cn205124379u专利申请﹐公开了一种脱棉盘,其结构简单,使用方便,脱棉效果好,提高本身使用寿命的同时提高了采棉机和棉田农户的经济效益。

3、但上述申请中所公开的脱棉盘上的脱棉块在磨损的时候无法进行交换,大大增加了成本消耗,同时脱棉盘在对不同种类的棉花时无法调整脱棉盘之间的间距,从而无法适应不同种类的棉花上不同棉絮的大小。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种采棉机用脱棉盘,具备通过定位刮板带动齿轮将棉花从棉花壳内侧脱离,而固定块与固定凸块和棉花之间摩擦接触,而而定位刮板侧端的齿槽能够将棉花进行夹持限位,并且在固定块与固定凸块与侧端棉花摩擦能够快速将棉花脱落,同时脱棉盘侧端的耐磨凸块与棉花之间接触能够提高磨损力,能够加快棉花脱落速度的同时,防止棉花缠绕在耐磨插板和齿槽上面难以脱等优点,解决了上述技术问题。

3、(二)技术方案p>

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种采棉机用脱棉盘,包括脱棉盘,所述脱棉盘侧连接支撑杆,所述支撑杆两端设置有挡板,所述脱棉盘侧面设置有定位刮板,所述定位刮板侧面开设有齿槽,所述脱棉盘正面设置有固定块,所述固定块侧面设置有加固板,所述固定块内侧设置有固定凸块,所述脱棉盘背面设置有耐磨凸块,所述耐磨凸块顶面设置有耐磨插板,所述脱棉盘背面设置有弧形盘,所述脱棉盘正面设置有固定套,所述脱棉盘背面设置有第二固定套,所述脱棉盘正面开设有插槽。

5、优选的,所述脱棉盘两端分别固定连接固定套和第二固定套,且内侧插槽分别插入支撑杆外侧,所述挡板分别固定安装于支撑杆两端,且挡板位于脱棉盘侧端。

6、通过上述技术方案,固定套和第二固定套与支撑杆侧端分别对应开设有螺纹槽,利用定位螺栓对应螺纹槽带动脱棉盘固定在支撑杆之间,且支撑杆利用伺服电机转动式安装在采棉机内侧,在采棉机的驱使中就脱棉盘能够将棉花脱净。

7、优选的,所述定位刮板两端分别固定连接固定套和脱棉盘外壁,所述定位刮板顶面固定连接加固板,所述定位刮板之间分别固定连接耐磨凸块,且固定凸块顶面固定连接固定块。

8、通过上述技术方案,在支撑杆带动脱棉盘转动的过程中,定位刮板带动齿轮将棉花从棉花壳内侧脱离,而固定块与固定凸块和棉花之间摩擦接触,能够加棉花的脱落速度,且脱棉盘在支撑杆上面间距不等,能够使用不同种类的棉花,从而有效提高脱棉盘的工作效率。

9、优选的,所述耐磨凸块分别固定安装于脱棉盘侧面,且耐磨凸块顶面分别固定连接耐磨插板,所述弧形盘嵌入脱棉盘侧面,且耐磨凸块侧面固定连接弧形盘。

10、通过上述技术方案,定位刮板带动齿轮将棉花从棉花壳内侧脱离,而固定块与固定凸块和棉花之间摩擦接触,而而定位刮板侧端的齿槽能够将棉花进行夹持限位,并且在固定块与固定凸块与侧端棉花摩擦能够快速将棉花脱落,同时脱棉盘侧端的耐磨凸块与棉花之间接触能够提高磨损力,能够加快棉花脱落速度的同时,防止棉花缠绕在耐磨插板和齿槽上面难以脱落。

11、优选的,所述插槽分别开设于固定套、第二固定套和脱棉盘中间位置。

12、通过上述技术方案,脱棉盘两端的固定凸块和耐磨凸块分别能够对棉花脱离,且两者之间分别能够与其他脱棉盘侧端的固定凸块和耐磨凸块对应,棉花位于之间分别与其摩擦接触,从而加快棉花的脱落,提高装置的工作效率。

13、与现有技术相比,本技术提供了一种采棉机用脱棉盘,具备以下有益效果:

14、1、本技术通过定位刮板带动齿轮将棉花从棉花壳内侧脱离,而固定块与固定凸块和棉花之间摩擦接触,而而定位刮板侧端的齿槽能够将棉花进行夹持限位,并且在固定块与固定凸块与侧端棉花摩擦能够快速将棉花脱落,同时脱棉盘侧端的耐磨凸块与棉花之间接触能够提高磨损力,能够加快棉花脱落速度的同时,防止棉花缠绕在耐磨插板和齿槽上面难以脱落。

15、2、本技术通过脱棉盘两端的固定凸块和耐磨凸块分别能够对棉花脱离,且两者之间分别能够与其他脱棉盘侧端的固定凸块和耐磨凸块对应,棉花位于之间分别与其摩擦接触,从而加快棉花的脱落,提高装置的工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种采棉机用脱棉盘,包括脱棉盘(1),所述脱棉盘(1)侧连接支撑杆(2),所述支撑杆(2)两端设置有挡板(3),所述脱棉盘(1)侧面设置有定位刮板(4),所述定位刮板(4)侧面开设有齿槽(5),其特征在于:所述脱棉盘(1)正面设置有固定块(6),所述固定块(6)侧面设置有加固板(7),所述固定块(6)内侧设置有固定凸块(8),所述脱棉盘(1)背面设置有耐磨凸块(9),所述耐磨凸块(9)顶面设置有耐磨插板(10),所述脱棉盘(1)背面设置有弧形盘(11),所述脱棉盘(1)正面设置有固定套(12),所述脱棉盘(1)背面设置有第二固定套(13),所述脱棉盘(1)正面开设有插槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种采棉机用脱棉盘,其特征在于:所述脱棉盘(1)两端分别固定连接固定套(12)和第二固定套(13),且内侧插槽(14)分别插入支撑杆(2)外侧,所述挡板(3)分别固定安装于支撑杆(2)两端,且挡板(3)位于脱棉盘(1)侧端。

3.根据权利要求1所述的一种采棉机用脱棉盘,其特征在于:所述定位刮板(4)两端分别固定连接固定套(12)和脱棉盘(1)外壁,所述定位刮板(4)顶面固定连接加固板(7),所述定位刮板(4)之间分别固定连接耐磨凸块(9),且固定凸块(8)顶面固定连接固定块(6)。

4.根据权利要求1所述的一种采棉机用脱棉盘,其特征在于:所述耐磨凸块(9)分别固定安装于脱棉盘(1)侧面,且耐磨凸块(9)顶面分别固定连接耐磨插板(10),所述弧形盘(11)嵌入脱棉盘(1)侧面,且耐磨凸块(9)侧面固定连接弧形盘(11)。

5.根据权利要求1所述的一种采棉机用脱棉盘,其特征在于:所述插槽(14)分别开设于固定套(12)、第二固定套(13)和脱棉盘(1)中间位置。

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【技术特征摘要】

1.一种采棉机用脱棉盘,包括脱棉盘(1),所述脱棉盘(1)侧连接支撑杆(2),所述支撑杆(2)两端设置有挡板(3),所述脱棉盘(1)侧面设置有定位刮板(4),所述定位刮板(4)侧面开设有齿槽(5),其特征在于:所述脱棉盘(1)正面设置有固定块(6),所述固定块(6)侧面设置有加固板(7),所述固定块(6)内侧设置有固定凸块(8),所述脱棉盘(1)背面设置有耐磨凸块(9),所述耐磨凸块(9)顶面设置有耐磨插板(10),所述脱棉盘(1)背面设置有弧形盘(11),所述脱棉盘(1)正面设置有固定套(12),所述脱棉盘(1)背面设置有第二固定套(13),所述脱棉盘(1)正面开设有插槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种采棉机用脱棉盘,其特征在于:所述脱棉盘(1)两端分别固定连接固定套(12)和第二固定套(13),且内侧插槽(14)分别插入支撑杆(2)外...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文春刘玉刘书梅谭玲祝玉文王文娟金磊殷芙蓉陈奎
申请(专利权)人:阿拉尔万达农机有限公司
类型:新型
国别省市:

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