【技术实现步骤摘要】
本技术属于制氧，尤其涉及一种旋转阀氧氮分离消音装置。
技术介绍
1、分子筛式制氧机是医疗上广泛应用的制氧设备，它主要利用大颗粒物质的吸附性能，以大排量无油压缩机为动力，把空气中的氮气和氧气进行分离，最终得到高浓度的氧气，这种类型的制氧机产氧迅速，氧浓度高，价格便宜，适合各种人群氧疗和氧保健。
2、市场现有制氧机氧氮分离模块和旋转阀模块采用的是分段式，主要是用于氧氮分离，结构复杂，隔音效果不理想，制氧过程中产生噪音，不利于使用者安静吸氧。
技术实现思路
1、本技术实施例的目的在于提供一种旋转阀氧氮分离消音装置，旨在解决
技术介绍
中存在的问题。
2、本技术实施例是这样实现的，一种旋转阀氧氮分离消音装置，包括：
3、旋转阀，所述旋转阀上设置有调节组件，所述调节组件活动连接有旋转阀片，所述旋转阀进气口固定连接有压缩机，所述旋转阀上设置有阀片，所述阀片上设有连通孔一和连通孔二，所述旋转阀上设置有排气吸音棉，所述旋转阀出气口固定连接有分子筛。
4、作为本技术进一步的方案，所述调节组件包括电机、定位轴、轴承、弹性件和密封圈一，所述电机与所述旋转阀固定连接，所述电机与所述定位轴固定连接，所述定位轴与所述轴承活动连接，所述轴承设置于所述旋转阀上，所述弹性件设置于所述旋转阀上，所述定位轴活动连接有旋转阀片，所述弹性件设置于所述定位轴和旋转阀片之间。
5、作为本技术进一步的方案，所述阀片和旋转阀之间设置有密封圈二。
6、作为本技术进一
7、作为本技术进一步的方案，所述出气管一和出气管二上均套设有密封圈三，所述阀座与所述阀盖之间设置有密封圈四。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：所述调节组件驱动旋转阀片旋转堵塞连通孔二并且与连通孔一分离，压缩机将高压气体送入旋转阀内，高压气体通过连通孔一和排气消音阀消音后进入分子筛，氧气通过分子筛，氮气被截留，存留于旋转阀内，启动调节组件，所述调节组件驱动旋转阀片堵塞连通孔一并且与所述连通孔二分离，高压氮气通过连通孔二和排气消音阀消音后排出旋转阀，所述旋转阀内压强恢复常压，此时，调节组件驱动旋转阀片旋转再次堵塞连通孔二并且与连通孔一分离，压缩机再次将高压气体送入旋转阀内，原理同上，实现氧氮分离和消音，具有氮氧分离效果好和消音效果好的优点。
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1.一种旋转阀氧氮分离消音装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种旋转阀氧氮分离消音装置，其特征在于，所述调节组件包括电机、定位轴、轴承、弹性件和密封圈一，所述电机与所述旋转阀固定连接，所述电机与所述定位轴固定连接，所述定位轴与所述轴承活动连接，所述轴承设置于所述旋转阀上，所述弹性件设置于所述旋转阀上，所述定位轴活动连接有旋转阀片，所述弹性件设置于所述定位轴和旋转阀片之间。
3.根据权利要求1所述的一种旋转阀氧氮分离消音装置，其特征在于，所述阀片和旋转阀之间设置有密封圈二。
4.根据权利要求1所述的一种旋转阀氧氮分离消音装置，其特征在于，所述旋转阀包括阀体、阀体盖、阀座和阀盖，所述调节组件设置于所述阀体上，所述阀体上设置有进气管，所述阀体与所述阀体盖固定连接，所述阀体盖上设置有出气管一、排气孔一、出气管二和排气孔二，所述出气管一与所述连通孔一连通，所述出气管二与所述连通孔二连通，所述阀体上设置有密封腔两个，所述排气吸音棉设置于所述密封腔内，所述出气管一与排气孔一通过一个所述阀体盖密封腔连通，所述出气管二与排气孔二通过另一个所述阀体
5.根据权利要求4所述的一种旋转阀氧氮分离消音装置，其特征在于，所述出气管一和出气管二上均套设有密封圈三，所述阀座与所述阀盖之间设置有密封圈四。
...【技术特征摘要】
1.一种旋转阀氧氮分离消音装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种旋转阀氧氮分离消音装置，其特征在于，所述调节组件包括电机、定位轴、轴承、弹性件和密封圈一，所述电机与所述旋转阀固定连接，所述电机与所述定位轴固定连接，所述定位轴与所述轴承活动连接，所述轴承设置于所述旋转阀上，所述弹性件设置于所述旋转阀上，所述定位轴活动连接有旋转阀片，所述弹性件设置于所述定位轴和旋转阀片之间。
3.根据权利要求1所述的一种旋转阀氧氮分离消音装置，其特征在于，所述阀片和旋转阀之间设置有密封圈二。
4.根据权利要求1所述的一种旋转阀氧氮分离消音装置，其特征在于，所述旋转阀包括阀体...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄军清，
申请(专利权)人：深圳市氧康科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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